降水井及基坑降水施工方案

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1、降水井及基坑降水施工方案、降水目的： 1、加固基坑内和坑底下的土体，提高坑内土体抗力，从而减少坑底隆起和围护结构 的变形量，防止坑外地表过量沉降。2、降低开挖土体的含水量，便于挖掘机挖土与土方外运，以及便于坑内施工作业。二、降水井概述：本工程采用围护明挖法施工，需要及时疏干开挖范围内土层中的地下水， 降低围护范围内基坑中的地下水位，保证基坑的干开挖施工的顺利进行。 疏干降水井1、目的：为了降低开挖土体的含水量。2、作用：便于挖掘机挖土与土方外运，以及坑内施工作业。3、开启时间：在第一道支撑系统完成且强度达到设计要求后开始降水 ，保证 有效降低开挖土体中的含水量，确保基坑开挖施工的顺利进行。水位

2、降至基坑 底标高以下 1.0m 后，方可进行土方开挖施工。坑外微承压水观测井1、目的：观测基坑内第一承压水水位变化情况。2、作用：根据水位观测数值进行分析，了解坑内承压水水位动态，必要时开 启，减少坑底隆起和围护结构的变形量，防止基坑底部突涌的发生，确保基坑 底板保持稳定。观测井 1、目的：观测基坑内外水位变化情况。2、作用：根据水位观测数值进行分析，校验坑内水位变化以及坑内外水力联系情况。三、降水井布置及构造形式：本工程采用地下连续墙+TRD水泥土连续墙作为止水帷幕，计划采用大口井降水, 降水井设置如下：1、降水井1：井径:700mm，桥式滤水管管径273mm，井深26m，井数为32 口；2

3、、降水井 2：井径:700mm，桥式滤水管管径273mm，井深28m，井数为10 口；3、观测井：井径800mm，桥式滤水管管径273mm，井深25m，井数为13 口；4、第二微承压水观测井：井径800mm，钢管管径273mm，井深45m，井数为9 口；3、降水井采用无砂混凝土井管，无砂混凝土井管滤料采用 2-5mm 等粒径中粗砂或无粉碎石屑。要求在第一道支撑系统完成且强度达到设计要求后开始降水，并将地下水 位降至坑底以下不小于 0.5m。4、基底采用盲沟与大口井结合方式组织地表水外排（盲沟做法：用编织袋或土工布包等粒径碎石，宽300mm，深400mm，盲沟至围护结构距离不得小于500mm），

4、确保 开挖过程中基底不积水。基坑顶部四周开挖250X 150排水明沟（截水沟），防止基 坑外围水流入。井测观层水压承微700管滤料滤mmb 二 t 管钢球土粘Ob4 -弃水降井测观水潜管滤料滤Ob4 u-昇水降管滤料滤Ob4 u-Ob4 .U2 -管滤料滤土粘质粉.土粉-9土粘质粉/9土粘质粉”，.-8土粘质粉i7土粘质粉Ob4 -二、降水方案： 1、降水井成井采用泵吸式反循环钻机，此种方式可减小水泥浆比重，有利于降水， 井管采用直径273无砂水泥管，外围回填等粒径碎石，其透水直径不小于700mm，空 压机洗井。降水井应高出地面500mm，并在降水井四周设警示标志并设专人巡视，防 止井点损坏或

5、人员掉入跌伤。2、基坑四周设观测井，随时观测水位。降水井成井工作应控制在5天内完成。一般 所选用水泵的排水量为基坑涌水量的 1.5-1.0 倍。整个基础施工期间降水应连续进 行，以保证基础施工期间地下水稳定在在槽底以下 0.5m。3、基坑降水在第一道支撑系统完成且强度达到设计要求后开始降水，待抗浮达到设 计要求后进行封井。位于基础底板下的大口井，在进行垫层施工时，在井内设置钢管， 泵管与电缆从钢管内穿出，然后向井内填塞碎石，做混凝土垫层与防水层，为了防止 此处渗漏，防水层卷上钢管200mm，同时在钢管上焊钢止水环，钢管的端部设置节门 接口。为了保证降水的效果，在进行垫层施工前，要认真检查抽水泵

6、的运转情况，防 止坏泵封入井内，影响降水效果。三、基础排水方案1、地地下水贮存条件及施工条件的制约，以及管井降水的局限性，各土层界面可能 会有少量渗水现象。为保证基础施工的顺利进行，基坑开挖时，可采用堵排措施予以 解决，槽底设置400X300mm的排水盲沟，与大口井相连，地表水排入大口井，再由 大口井抽出。2、坑开挖至槽底后立即由人工开挖排水盲沟，排水盲沟在基坑内将各大口井纵横贯 通成排水网。地下涌上来的水，通过盲沟流到外边的井内抽出，不会对垫层产生反压 力。特别是避免了由于封井不好带来的后患。四、降水井施工工艺：施放井位：1、人员及设备安排：为确保井位施放工作完成，安排 1 名测量工程师及

7、2 名测量工与布井专业技术人 员开展此项工作。采用满足本工程需要的设备进行施放井位。 2、井位布置的一般形式：根据本降水设计方案，本工程降水管井的布置形式为“封闭式”，降水井距结构 外皮2.0m。3、结构线施放及确认： 根据城市平面控制网，利用现有电子地图采集井位的平面坐标，从附近原导线点 的资料以及其他标段的数据，先由施工人员放出结构中线或边线，待复测无误后，开 始人工布放初步井位。4、井位布放及确认： 井位初步布放后，对井位进行物探，如发现有地下管线异常，必须错开地下障碍 物，即对井位作出相应调整，但一般不得侵犯地铁结构。要求对改移的井位再经地面 物探核查，确认无地下管线后，用油漆作出显著

8、标志，必要时采用钢钎打入地面下300mm，并灌入石灰粉。上钻前须再由人工挖探坑确认，由布井人员量测井位并加以 确认。水泥管降水井施工 1、施工工艺流程：井点测量定位f挖井口、安护筒f钻孔就位f钻孔f回填井底砂垫层f吊放井管卜回填井管与孔壁间的砂砾过滤层卜洗井卞井管内下设水泵、安装抽水控制电路f试抽水f降水井正常工作f盖井盖清理施工现场-7降水管理-邛举水任务完成f封井 2、施工工艺方法： 钻井：按布设的井位坐标测放井位，采用钢筋做显著标志，对井位处的地面标高进行测 量，确定井深。钻井设备选用GPS-15钻机，成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护 壁回转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头，钻头直

9、径按设计及规范要求。根据 施工经验，使用这些钻头施工稳定性好，能确保成孔质量，能有效控制成孔中的缩径 现象，确保工程质量。采用反循环潜水钻机成井，井径及孔深不小于设计要求，井孔 圆正垂直。换浆：井管下入前注入清水置换，砂石泵抽出沉渣并测定井深。用水泵或捞砂管抽出沉渣，使井内泥浆密度保持在 1.15-1.25g/0mm3。吊放井管：井管采用水泥砾石滤水管，分节下放，滤水管外包两层300g/m2无纺布。井管高 出地面不小于300mm，并加盖临时保护。填滤料：井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周连续、均匀填入，将泥浆挤出井孔。 填滤料时，随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找

10、原因。 洗井后，如滤料下沉量过大，补填至井口下lm处，其上用粘土封填。滤料必须符合 级配要求，合格率要大于 90%，杂质含量不大于 3%。洗井：成井后，借助空压机清除孔内泥浆，至井内完全出清水为止，再用污水泵反复进 行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于 6 次。洗井在成井 4 小时内进行，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化难以破坏，影响渗 水效果。洗井后进行试验性抽水，确定单井出水量及水位降低能否满足设计要求。 下泵抽水：潜水泵在安装前，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查。深井内安设潜 水电泵，用绳吊入滤水层部位，带吸水钢管的用吊车放入，上部与井管口固定。设置 深井泵的电动机座应安设平稳，安装完毕

11、进行试抽水，满足要求后始转入正常工作。 封井（盖井盖）：井口地面以下2m范围内用粘性土回填压实，井管要高出地面0.3m，并在周围立显著标志和加井盖予以保护。钢管降水井施工1、工艺流程：准备工作f钻机进场-定位安装f开孔f-下护口管f钻进f终孔后冲孔换浆-下井管卜稀释泥浆卜填砂卜止水封孔卜洗井十下泵试抽+合理安排排水管路及电缆I电路卜试验f正式抽水f记录2、设备选型：本工程钻井设备选用 GPS-15 钻机，成孔采用正循环自然泥浆造浆，泥浆护壁回 转钻进成孔，钻头选用带保径圈的三翼钻头，钻头直径按设计及规范要求。3、施工技术要求：准备工作： 合同签订后，即开始施工部署，首先组建项目经理部，落实材料

12、和人员，合理安 排人财物，与甲方及工地上各相关单位保持密切协作。材料到位： 专人负责进料，工程师核定，确保井管、桥式过滤管（孔隙率大于 15%）、填料、 粘土等材料的质量。材料不到位，质量不符合要求不能开钻。进场、定位、埋设护孔管：井位放样好后复核确认，钻机进场。钻机应安放稳固、水平、护孔管中心、磨盘 中心、大钩应成一垂线。埋设护孔管要求垂直，并打入原状土中100-200mm，外围用粘土填实夯实，井管、砂料到位后才能开钻，钻孔孔斜不超过1，要求整个钻孔孔 壁圆整光滑，钻进时不允许采用有弯曲的钻杆。钻进清孔：钻进中保持泥浆比重在1.11.15，尽量采用地层自然造浆，整个钻进过程中要 求大钩吊紧后

13、徐徐给进（始终处于减压钻进），避免钻具产生一次弯曲，特别是开孔 时不能让机上钻杆和接头产生大幅摆动。每钻进一根钻杆应重复扫孔一次，并清理孔 内泥块后再接新钻杆，终孔后应彻底清孔，直到返回泥浆内不含泥块，返出的泥浆含 砂量12%后提钻。下井管：按设计井深预先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并 且保持井口标高一致。井管应平稳入孔，每节井管的两端口要找平。下管要准确到位。 自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构。井管到位后下钻杆泥 浆稀释到1.05左右，在稀释泥浆时井管管口密封，使泥浆从过滤器经井管与孔壁的 环状间返回地面，稀释泥浆逐步缓慢进行。填料：井管下入后

14、立即填入砾料。砾料保持连续沿井管外四周均匀填入。填砾料时，随 填随测砾料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。不得用装载 机或手推车直接填料，用铁锹填料，以防不均匀或冲击井壁，如遇蓬堵可用水冲。填 砾完成后在洗井过程中，如砾料下沉量过大，补填至井口下1 米处，1 米以上部分在洗井完成后衬砌人井时处理。止水: 为了防止上部土层中的水沿砾料进入抽水井内，在降压井填砾顶部填优质粘土止 水，其上再用粘土填实，一直填到地面。用粘土回填止水时，粘土的块度不大于 100mm， 以防止孔内架空回填不到位。联合洗井: 减压井：采用活塞和空压机联合洗井方法。首先利用空压机洗井，待出水后改用 活塞洗井。活塞洗井一定要将水拉出井口，形成井喷状，并要求洗井至出清水，最后 再用空压机洗井并清除井底存砂。为确保成井质量，洗井后出水的含砂量小于 1/20000（体积比）。疏干井：采用空压机洗井，待洗井至清水，并保证试抽水期间不断流。 试抽水：安装泵体要稳，泵轴垂直。泵体安装在过滤管的中部或中部偏下深度处。排水管 及电源线路连接完好后，进行试抽水，测定抽水井的流量、水位变化及观测井的水位 变化及流量。水位恢复后进行试验性抽水，冬季降水有冬季防寒措施。六、基坑降水施工：降水试运行： 根据勘察报告现有的水文地质