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1、生产计划与物料控制PMC实务时间地点：2013年06月27-28日上海时间地点：2013年07月11-12日苏州时间地点：2013年07月20-21日深圳时间地点：2013年07月25-26日上海时间地点：2013年08月17-18日深圳时间地点：2013年08月22-23日上海时间地点：2013年09月07-08日深圳时间地点：2013年09月14-15日上海时间地点：2013年10月26-27日深圳时间地点：2013年11月14-15日上海时间地点：2013年11月28-29日北京时间地点：2013年12月14-15日深圳时间地点：2013年12月19-20日上海收费标准：3600元/人（
2、含授课费、资料费、会务费、午餐费）培训对象：生产总监、生产经理、生产计划相关人员、车间主任、物料主管、采购主管及相关人员培训认证：中级600元/人;高级800元/人(参加认证考试的学员须交纳此费用，不参加认证考试的学员无须交纳)备注：1、凡参加认证的学员，在培训结束参加考试合格者由颁发国际国内中英文版双职业资格证书，（国际国内认证全球通行雇主认可官方网上查询；2、凡参加认证的学员须提交本人身份证号码及大一寸数码照片；3、课程结束后15个工作日内将证书快递寄给学员；【课程主办】深圳市华晟企业管理咨询有限公司【报名热线】0755-86222415移动：13510936819敖先生【在线 Q Q】4
3、76304896（课程咨询）【报名流程】现在报名优惠！填写并回执报名表-发出会务确认函-参加培训【课程备注】此课程每月循环开课，请登录查询最新安排（）课程风格：“60/40”时间原则(學員40%,講師60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验，要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题（可在课堂打断讲师思路），不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例. 面对面向老师提出公司问题，老师需要提成解决问题措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问
4、题来，带方案走 授课师资：不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人课程大纲：第一室、销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理1、销售计划/生产计划角色和定位-订单总导演总指挥2、销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构3、生产计划/物料控制五大职能-欠料分析跟进备料功能/呆料预防-处理4、生产计划与销售业务链接流程准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图控制扦单、急单、补单/加单五种措施-某公司通过市场调
5、查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法5、销售预测与主生产计划（MPS）与月/周生产计划/物料计划（MRP）链接流程-order management销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调-销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析销售计划流程销售预测流程销售计划流程备货计划流程生产计划流程6、制造业生产计划控制三种模式预期滚动计划系统推进式生产控制系统拉动式生产控制系统世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统7、同一产品不同物流策略决定不同五大计划（销售/生产/物料/采购计/库存计划）华为计划管理手册分析第二室、销售计划/生产计划控制流程-order man
6、agement-（包括项目计划）1、销售预测计划/主生产计划（MPS）与月/周生产计划控制流程七途径-讲师/学员点评某公司现场诊断提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-order management西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析富士康SAP系统主生产计划流程案例-order management大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析富士康集团（台湾）公司月度滚动产能负荷分析/三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析2、透过准时化
7、生产机制解决订单频繁变更三种方法-Production plan change management顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析-Production plan change management飞利浦生产查询界面/生产删改信息查询界面/产品工艺流程查询界面/产品作业报表查询界面实例解析3、生产计划控制管理(精益)模式-均衡化/柔性化拉动计划准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处准时化生产方式-柔性化与同步化与均衡化某法国著名企业（拉动）一周生产计划不能变控制流程实例分析（现场超市双箱广告牌拉动）某公
8、司拉动式生产计划控制流程实物图片系列分析准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析杭州博世（BOSCH）均衡化（拉动）一周生产计划板不能变（生产广告牌）实例图片及说明分析苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板（生产广告牌）图片及说明分析在线半成品KANBAN计算负荷瓶颈库存量设定方法飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例离散型生产模式第三室、生产计划进度控制-delivery management1、缩短产品周期流程-lead time reduction西门子产品周期缩短流程价值流案例分享某公司缩短产品周期电脑系统（用友）流程主界面实例分析2、月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化中国某著名公司月度主
9、排产计划制定十三依据中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据3、月/周生产计划排程表制定与执行重点演练-上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练4、分析产能负荷七要素方面-人力负荷/机器负荷-广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件5、生产进度监控三个阶段-事前/事中/事后（1）如何统计分析生产数据（2）通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度-东莞某集团公司6、协调沟通处理生产异常问题-八条改善措施（NCRgoods management）/跨部门生产进度控制七步骤7、飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析-生产能力效率表/综合效率分析-事后管理第四室、物流计划跟
10、进与存量管制物流计划流程七步骤-某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析上海西门子ERPSAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析北京某公司Normal Order/CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四种采购工作流程1、供货商交期管制十大之道-lead time reduction伟创力（Flextronics）在物料欠料分析表实例分析物料短缺八大原因和七种预防对策2、物料管理相辅相成十四流程-warehouse management（1）物料管理精髓三个盲点和八大死穴-伟创力美资公司呆料预防处
11、理制度实例/工程更改流程分析美的/一汽马自达公司/精工集团（日资）补料/损耗控制案例分析-降低内循环成本3、最新先进物流管理(精益)流程模式物料管理-JIT三政策六措施深圳某著名台资企业（雷卫旭辅导）JIT供货推行十二步骤计划表实例解析（1）内部物流配送管理流程解析-internal logistic management格力空调JIT物料操作指导书解析-warehouse management博世（BOSCH）现场利用电子标签发料实例分析在线补充物料(RIP)KANBAN计算物料补充时间间隔计算在线物料标识及KANBAN卡设计博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析华晨宝马现场超市广告牌请购
12、图片实例分析ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析（2）外部供应物流配送管理流程解析通用汽车JIT供应商物流评审标准解析（SQE）供应商管理库存（VMI）-某著名企业VMI协议实录分析华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/集货配送（Milk-Run）管理方法供应商JIT直送工位管理方法使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示4存量管制-inventory management需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例长虹采购订单模式实例分析-大陆标准/通用物料采购/海外leantime长物料采
13、购安全存量VS最高存量VS.最低存量定义安全存量三种设定方法ABC控制法-warehouse management长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系库存量降低五大方法库存周转率定量计算提高库存周转率的途径深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法-（MTO/ROP/MOQ）降低外循环成本实例分析尾声：当头棒喝捅破窗纸1、结合公司实际情况通过学员体会分享2、讲师点评3、实践/活用所学五步讲师介绍：雷卫旭IEMA国际企业管理协会首席高级顾问，香港理工大学MBA,香港生产力促进局讲师、美国管理学(AMA)授权培训师、清华大学/北
14、京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀讲师。2004/2005/2006/2007/2008年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”，曽任某大型日港企业副总经理，二十年生产计划/物料管理经验。讲授/辅导过5020家中外企业，融集欧美、中、港、台多家企业之精华，风格生动、幽默，讲解深入浅出或浅入深出，不仅案例丰富，且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。至今有六万七仟以上人次接受训练。讲授及辅导：海尔、中国移动、中石化、华为、美的、联想、三峡电站、武汉卷烟、大唐电信。中国电子集团、上气集团。日立、可口可乐、松下、杨森制药、西门子、蒙牛、博世、康明斯。卡西欧、米其林.青岛/英博啤酒、格力空调、华晨宝马/金杯。丰田。通用汽车。一汽大众。本田.马自达.比亚迪.神龙汽車；东风汽車，诺基亚、华润。方正、TCL、创维、华强三洋、三星、LG、三菱,思科。JBL音响。飞利浦、中兴通讯、偉創力/ 捷普.庞巴迪。圣戈班、富士康、康佳。苏泊尔、欧普照明、TOTO。科勒，高露洁，立白。弗吉亚/四维尔/江森配件。美赞臣、步步高电子、恒安纸业（心相印）、森马、真维斯（旭日集团）香港启桓贸易行、溢达纺织、晶苑制衣集团、东莞台達電子、富士康集團、康佳集团等。报名回执参加课程生产计划与物料控制PMC实务地点： 单位名称Email如发票抬头与本
