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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录1 总论 2 1.1 项目背景及项目概况. 2 1.2 项目建设必要性 3 1.3 主要技术经济指标 42 企业基本情况 . 53 产品市场预测 . 53.1 产品市场供需分析 .53.2 价格现状与预测 63.3 市场竞争力与风险分析 .64 建设规模与产品方案 .64.1 建设规模 64.2 产品方案 65 厂址选择 76 项目实施方案 .86.1 项目实施内容 .86.2 技术方案及生产工艺流程 .86.3 主要设备方案 .97 主要材料和能源供应 167.1 主要原材料供应 .167.2 能源供应 .168 总图运输与公用工程 .169 投资估算及资金筹
2、措 .1610 经济效益和社会效益分析 .1611 结论 .191 总论 1.1 项目背景及项目概况 氯碱工业是基本化学工业的重要组成部分，电解食盐水溶液所生产的烧碱（NaOH）、氯气（Cl2）、氢气（H2）都是基本的化工原料，广泛用于化工、医药、轻工、冶金、航空航天等工业部门及农业部门，在国民经济中占重要地位。我国自80年代中期引进国外离子膜制碱技术以来，发展迅速，目前烧碱生产装置能力已达到3000万吨/年，其中近五年所上的烧碱项目90%以上都是离子膜烧碱项目。盐水精制工艺是烧碱生产过程中的主要工序之一，只有盐水质量达到要求，才能保证电解工序的正常运行。在氯碱工业离子膜电解生产烧碱的流程中，
3、 SO42-会富集在淡盐水中，SO42-过高会增加电解过程中的副反应，导致电流效率普遍下降，工艺规定进入离子膜电槽的饱和精制盐水其硫酸根离子的浓度不得超过5g/ L。目前氯碱行业采用的原料盐如海盐、湖盐、卤水、井盐等质量悬殊，含硫酸根0.5-1.4%不等；我国地下盐卤矿多伴生硫酸盐，用水溶法开采的卤水中SO42- 含量较高。原盐溶解后所得的粗盐水一般采用化学精制方法，即加入精制剂使杂质成为溶解度很小的固体而分离除去。亿利化学工业有限公司40万吨/年聚氯乙烯、36万吨/年烧碱项目目前仍采用氯化钡法去除硫酸根工艺，由于原盐来源复杂，质量难以控制，氯化钡和消耗远远大于同行业水平。为了有效降低盐水精制
4、成本，杜绝因使用氯化钡带来的环境污染和人生伤害事件，拟使用绿色环保、无毒害的膜法脱硝工艺。1.2 项目建设必要性 氯碱行业脱硝的传统技术有如下几种：1）氯化钡法，即本公司现采用的方法，原理：投加二水氯化钡，将硫酸根以硫酸钡的形式除去，适用于任何硫酸根含量去除要求。该法虽设备投资少，操作较方便，但其运行费用高，且氯化钡有毒，废渣产生二次污染。2）冷冻法，原理：制备高芒盐水，将高芒盐水冷冻，将硫酸根以Na2SO410H2O 的形式加以去除，适用于25g/L以上硫酸根含量要求。优点：可以副产芒硝。缺点：一次设备投资大，原料液中硫酸根含量小于25g/L没有经济性。3）碳酸钡法，原理：投加碳酸钡，将硫酸
5、根以硫酸钡的形式除去，同时碳酸根可与盐水中的钙生成碳酸钙得以去除，适用于任何硫酸根含量去除要求。优点：除钙效果好，而且反应产物碳酸钠可以降低精制剂纯碱的加入量。缺点：反应时间较长，而且在硫酸钡沉淀中含有一定比例的碳酸钡，需要对沉淀进行处理后方可排放，操作复杂。4）膜法脱硝法，膜法除硝技术是在高压下高分子无孔膜由于“Donnan”效应，在高浓度氯化钠盐水中纳滤膜对二价硫酸根离子有高效的截留作用。膜法脱硝可降低运行费用，防止二次污染，并实现无毒化、“零排放”生产。膜法脱硝工艺是氯碱协会推行的新型环保节能工艺，根据亿利化学工业有限公司40万吨/年聚氯乙烯、36万吨/年离子膜烧碱项目盐水精制实际运行情
6、况吨碱消耗氯化钡22.5，扩能4万吨/年烧碱投产后年总消耗氯化钡9000吨，氯化钡市场销售价格为2800元/吨，年采购氯化钡费用2520万元。采用膜法脱硝工艺可为我公司节约可观的盐水精制成本，并可避免使用氯化钡可能带来的二次污染。1.3 主要技术经济指标主要技术经济指标如下：序号项目名称单位数量备注一生产规模1芒硝/h1200二产品方案1淡盐水 m/h1202芒硝/h1200三总投资万元 1总投资万元1500四经济指标1年总成本万元6502年销售总额万元21533年利润总额万元1284.64投资回收期年1.162 企业基本情况内蒙古亿利化学工业有限公司（以下简称公司）成立于2004年，是由亿利
7、资源集团、华谊集团（上海氯碱）和神华集团共同出资组建。公司是亿利能源化工循环经济产业园区中的主要企业之一。公司注册资本金11.39亿元人民币，其中，亿利资源集团出资4.6665亿元，占注册资本的41%，相对控股；上海华谊集团出资3.873亿元，占注册资本的34%；神华集团出资2.8475亿元，占注册资本的25%。公司目前主要设有乙炔厂、烧碱厂、聚氯乙烯厂、热动厂及生产管部等七个部室和四个公司。公司拥有的40万吨/年聚氯乙烯、40万吨/年离子膜烧碱项目是目前世界上最大的乙炔法生产PVC项目和国内一次性投产规模最大的PVC项目。在设备和技术方面有很多国内首创甚至世界领先，如：一次盐水精制采用了新加
8、坡凯膜过滤技术；电解槽采用世界最先进的意大利伍迪公司复极式自然循环电解槽；氯化氢合成采用日产100吨大型二合一石墨合成炉并采用了氯气尾气吸附工艺；片碱及包装工序引进了塞特公司成套技术；乙炔发生器选用了国内最大直径的发生器等。3 产品市场预测 3.1 产品市场供需分析 本项目主要产品为脱硝盐水，盐水经过脱硝处理后回用到一次盐水化盐工序，作为电解工序原料循环使用。另外还有副产品芒硝除可入药外，还可供给洗涤制品厂家，作为洗衣粉等产品的添加剂。亿利能源化工园区即将建设的3万吨PVA项目是芒硝产品潜在的用户，年用量在5000吨左右，可以消化50%的芒硝产量。3.2 价格现状与预测 通过必要的市场调查，芒
9、硝（无水）的现市场价格为530600元/吨，由于经济的复苏及市场的波动调节，相信芒硝的价格会有一定的上升空间。3.3 市场竞争力及风险分析本项目采用先进的膜法脱硝技术与冷冻技术相结合，同氯化钡法除硫酸根相比，运行成本大幅度降低，同时膜法技术在脱硝上已有成熟运行案例，本项目采用的技术又有了进一步改进，体现了高效、高质、低成本、环保的优势。4 建设规模与产品方案 4.1 建设规模 根据工艺条件，产能40万吨/年离子膜烧碱（考虑扩能项目），原盐实物消耗以1.56 t/tNaOH计，硫酸根平均含量以0.95%计，亚钠消耗以0.0013t/tNaOH计，一年以8000h计，则膜法脱硝设计产能为1200k
10、g/h（以无水硫酸钠计）。系统占地面积：25.522.5m2厂房占地面积：25.515m2，如场地较小，可布置在1815m2的范围内，三层框架结构。4.2 产品方案1、120m/h淡盐水(进槽硫酸根含量小于：5g/L)；2、副产品芒硝 1200 kg/h（以无水硫酸钠计）；5 厂址选择本项目拟建在亿利化学工业园区，烧碱分厂一次盐水厂房北面的发展用地可为本项目提供所需的场地。6 项目实施方案（技术方案、设备方案和工程方案，详述）6.1项目实施内容本项目拟利用膜法脱硝代替现有的氯化钡法脱硝，达到降低运行成本、无毒化、防止由废渣产生的二次污染的目的。6.2 技术方案及生产工艺流程（1）技术方案简述淡
11、盐水经PH调节，进入淡盐水缓冲槽，通过两级换热，两级（膜法）脱硝后的盐水进入二次盐水工序。浓水经PH调节后依次进入结晶槽、沉硝槽，经结晶和沉降作用，最后得成品芒硝。（2）生产工艺流程淡盐水储水槽一级钛板换热器淡盐水增压泵淡盐水入水 PH调节及还原剂淡盐水缓冲水槽保安过滤器活性碳过滤器二级钛板换热器循环水系统（用户自备）膜法过滤装置 透过水去化盐 浓水 PH调节 循环回流 结晶体泵结晶槽浓缩液循环水泵换热器冷冻机组 冲洗系统 沉硝槽 溢流清液回至缓冲水槽 回水泵回水槽离心机回至结晶槽 成品 6.3主要设备方案 1淡盐水缓冲槽数量容积材质产地配套：1个：200m3：玻璃钢：国产：液位控制开关、管道连接2增压水泵型号数量流量扬程功率材质产地：(二用一备): CZx65-200：3台：68.6m3/h：40m：18.5KW：钛材料： 3一级钛板换热器型号数量材质产地: BR03M-1.0/100-33-E：1台：钛材料：佛山澜石或同等质量国内名优产品4二级钛板换热器型号数量材质产地: BBR09-1.0/100-145.8-E：1台：钛材料
