《余热锅炉管道整体试压方案(水压)最终版.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《余热锅炉管道整体试压方案(水压)最终版.doc（28页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、余热锅炉管道整体试压方案(水压)最后版.太钢高速铁路用钢余热锅炉高压系统整体水压试验方案编制：审核：批准：山西钢建安装企业2014年12月24日/第1页共19页施工组织设计会签单工程名称高速铁路用钢技术改造项目余热锅炉建筑安装工程太钢锅炉专家西马克企业负责人中冶京诚设计院负责人项目经理：项目副经理：钢建项目总工：安装企业项目部有关部门安全员：质量员：管道安装企业：项目负责人:专业企业电气安装企业：有关部门会签项目负责人:机械安装企业：项目负责人:第2页共19页一、工程概略及试压及系统剖析1、工程概略本工程锅炉水系统由中冶京诚工程技术有限企业设计达成，包含高压自然循环系统、高压强迫循环系统、低压
2、强迫循环系统、锅炉给水系统4个系统，单台锅炉合计管道2800延米。焚烧室、水冷弯头、水平烟道、垂直烟道、余热锅炉、汽包已安装达成，各设施间配管达成后，形成一个整体的汽化冷却蒸发系统，需整体试压查收，因系统管线多，设施散布面积大，高压系统又分为自然循环和强迫循环，管道、设施和电气仪表由三个专业达成，试压调试煮炉工作连续进行，且在冬天实行，需由山西钢建与一炼钢结合实行。2、余热锅炉压力试验参数确立管道检查合格后进行强度及严实性试验，依据设计文件要求，管道详细技术参数以下：2.1高压强迫循环系统：序管道名介质工作参数设计参数耐压试验号管线编号名称温压力温压力试压压力备注称度Mpa度Mpa介质Mpa1
3、高压循2524.42594.9洁净7.35高压循环BS040PL001热水环水水泵前2高压循热水2525.52596.0洁净9.00高压循环BS040PL02BS030PL022环水水泵后2.2高压自然循环水系统序介质名工作参数设计参数耐压试验管线编号管道名称温温试压介压力号称压力Mpa压力Mpa度度质Mpa1BS040PL050高压自然循环水热水2505.152595.2洁净水8.22BS040PL051高压自然循环水热水2505.152595.2洁净水8.23BS040PL052高压自然循环水热水2505.052595.1洁净水8.054BS040PL053高压自然循环水热水2505.05
4、2595.1洁净水8.055BS040PL054高压自然循环水热水2505.052595.1洁净水8.056BS040PL055高压自然循环水热水2505.052595.1洁净水8.057BS040PL056高压自然循环水热水2505.052595.1洁净水8.058BS040PL057高压自然循环水热水2505.052595.1洁净水8.059BS040PL058高压自然循环水热水2505.052595.1洁净水8.0510BS040PL059高压自然循环水热水2505.052595.1洁净水8.0511BS040PL060高压自然循环水热水2505.052595.1洁净水8.0512BS0
5、40PL061高压自然循环水热水2505.052595.1洁净水8.0513BS040PL062高压自然循环水热水2505.052595.1洁净水8.0514BS040PL065高压自然循环水热水2505.052595.1洁净水8.052.3给水、给水再循环、除盐水系统序管线编号管道名称介质名称工作参数设计参数耐压试验号温度压力Mpa温度压力Mpa试压介质压力Mpa1BS020PL001给水热水1200.341200.44洁净水0.662BS020PL002给水热水1205.11205.2洁净水7.83BS020PL003给水热水1205.11205.2洁净水7.84BS020PL004给水热
6、水2574.52624.9洁净水7.35第3页共19页5BS020PL005给水热水2554.32604.7洁净水7.056BS020PL006给水再循环热水1200.41200.5洁净水0.757BS020PL007给水再循环热水1200.41200.5洁净水0.758BS020PL008给水再循环热水1200.41200.5洁净水0.7510BS020PL010除盐水除盐水200.4500.6洁净水0.911BS020PL011除盐水除盐水200.4500.6洁净水0.912BS020PL012除盐水除盐水200.2500.3洁净水0.93、设施试压参数及试压前检查项目：序号设施名称设计压
7、力试验压力1汽包4.5MPa4.5*1.25=5.625Mpa2599.0Mpa（车间试压）2余热锅炉6.0MPa6.0Mpa（厂家方案要求整体试压）9.0Mpa（车间试压）3垂直烟道6.0MPa6.0Mpa（厂家方案要求整体试压）4水平烟道6.0MPa9.0Mpa（车间试压）6.0Mpa（厂家方案要求整体试压）5焚烧室6水冷弯头4、试验压力计划采纳管路和设施整体连通进行试压，高压循环系统按汽包最高试验压力5.625MPa进行试验。5、试压流程管道压缩空气检漏灌水（净环水）启动蒸汽运转升温打压酸洗预膜（甲方）排水拉蒙管安装再灌水最后试压二、方案依照：中冶京诚工程技术有限企业施工图：设计及施工说
8、明工业金属管道工程施工及查收规范GB502352010现场设施、工业管道焊接工程施工及查收规范GB502362011锅炉安全技术督查规程TSGG00012012烟道式余热锅炉通用技术条件GB/T28056-2011；锅炉安装工程施工及查收规范GB50273-2009；第4页共19页锅炉和压力容器用钢板GB713-2008；承压设施无损检测JB/T47302005；三、具备条件：1、外面条件1.1办理锅炉及压力管道的见告手续，供给施工过程中技术资料经锅检所检查具备试压条件。1.2启动蒸汽管道施工完成，试压、吹扫达成1.3循环泵组设施试车完，冷却水具备循环条件，交甲方生产看护。1.4除盐水管道具备
9、供水条件。1.5与锅炉系统相当套的排水系统具备使用条件（定排，连排系统及软水回收系统）。1.6所有焊缝无损检测片子合格，并出具报告。1.7构造所有平台节点焊接完成。2、内部条件2.1锅炉系统设施依施工图安装达成，现场固定、滑动、导向支架依施工图正确安装，施工中的暂时支架切除，除去各样应力。2.2锅炉系统工艺管道达成安装工作，按施工图检查、固定、滑动等各样支吊架检查，暂时支架拆掉，除去各样应力。2.3自然循环部分保温达成（设施、管道保温）。2.4厂房封闭达成（冬天试压要求）。2.5各样排汽系统完美（锅炉本体部分）。2.6所有阀门及设施联接螺栓二次紧固达成。2.7汽包内部，除氧器内部及软水箱内部异
10、物、杂物检查清理查收完成。2.8汽包及系统安全阀加法兰堵板（按要求）。2.9锅炉给水泵、循环泵具备运转条件，锅炉系统液位、压力等检测仪表安装达成。2.10、试压工具准备：9.0Mpa压力表（含表弯）2块4.5Mpa压力表（含表弯）2块1.0Mpa压力表（含表弯）2块电动试压泵2台阀门：DN1512.0Mpa3个；DN151.6Mpa3个；DN504.0Mpa3个；所有使用压力表需有自动化今年度查验合格证2.12、堵板装设：为保证试压安全，所用堵头均采纳成品堵头，禁止使用自制盲板。2.13、管道在高点设置排气阀，在低点设置泄水阀。详细地点见系统图及文字说明。2.14、水压试验工具设置形式第5页共19页压力表40.0m汽包压力表1.5m进水口试压泵试压泵选择地点：
