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1、大体积混凝土施工方案一、施工顺序根据鸠兹家苑地下车库的建筑及结构特点，确定如下施工顺序：测量定位混凝土垫层浇筑后浇带防水施工地下室底板钢筋地下室底板模板地下室底板抗渗混凝土浇筑地下室剪力墙、柱模板、止水带地下室剪力墙、柱钢筋绑扎地下室剪力墙、柱混凝土浇筑顶板（梁）模板顶板（梁）钢筋绑扎顶板混凝土浇捣侧板拆模后浇带施工防水施工回填土分层夯实。二、地下车库混凝土工程（一） 基础底板大体积混凝土施工方案基础底板混凝土全部采用泵送砼。用汽车泵和固定泵进行浇筑，浇筑方向由西向东推进。每个后浇带划分一个施工段且一次浇捣结束。根据泵送混凝土流动性大的特点（塌落度142），混凝土浇筑施工采用“分段顶点，一个坡
2、度、薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的斜面分层浇筑法进行浇筑，分层厚度300左右，连续浇筑至高设计标高。以缩小混凝土暴露面积及加大浇筑强度（要求每小时混凝土供应量大于80M）等措施以利缩短浇筑时间，将地下室底板混凝土一个施工段浇筑时间控制在48小时以内。做好底板分层浇筑及板面标高控制的标志，利用柱、墙插筋按分层厚度用油漆做好标志，用水准仪确定纵横间每隔1520m的钢筋控制点，形成标高控制网，以作为底板面标高控制的依据。混凝土施工前，先科学的确定塌落度指标值，同时现场制定相应的控制监测手段，一方面在泵送混凝土过程中，严禁向混凝土中加水，商品混凝土供应站就根据砂石料的含水量的状况，及时调整好级配用量
3、；另一方面现场必须明确定人定时（每2小时一次）抽检坍落度的制度，随时抽检掌握坍落度的变化情况，随时纠正。混凝土振捣时，由于泵送混凝土流动性大，除控制每层的浇筑厚度及振捣后的坡度外，还应组织好振动机（插入式）的走向，沿混凝土流淌方向，分三个不同层次振捣，每一泵送布料点配置6台插入式振动机，配备50或70振动棒，振捣时应做到快插慢拨，要求浇上层混凝土时，需插入下层混凝土内50，使上下层混凝土紧密结合。6台振动机分前后三排布置，每排两台，前后间距3m，前排振动机振捣灌点混凝土，后二排振动机振捣斜坡流淌部分混凝土。插点移动间400左右，均匀振捣，严禁漏振。在每个浇捣边缘斜坡处，设专人负责振捣，以保证斜
4、坡混凝土密实。在两泵车送混凝土的结合部，凡后浇混凝土时，振动棒均应插入先浇混凝土内510振捣。振捣时派固定人员负责，严禁漏振，少振和振及钢筋，为防止爆模和钢筋移位，每台班均安排专人看模、看钢筋，以确保其质量。在混凝土浇筑过程中产生的泌水；用水泵将其及时抽出。混凝土浇筑时间控制：考虑混凝土浇筑施工过程中的气候环境、混凝土上流淌铺摊面以及收头养护等因素，混凝土的初凝时间控制大于8小时，同时明确，混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔不得超过2小时。混凝土泵送时，使浇筑呈突弧形向后退，以便混凝土泌水随混凝土浇筑流向两侧，再用软轴水泵及时排除泌水，在收头处浇筑时采用反向斜面分层，使泌水上升形成一集水沟，便于抽
5、除。混凝土表面处理：在混凝土初凝土初凝前12小时，先用长括尺按标高刮平，然后在混凝土初凝前用铁滚筒反复碾压数遍，表面再用木蟹打磨压实，以闭合混凝土早期收水裂缝。大体积混凝土养护措施：混凝土浇筑后约1012小时之内在其上覆盖一层塑料薄膜和一层草包并要求迭缝覆盖，骑马铺放。根据当前气温，少量浇水，主要让其自身湿养护。因施工需要，必须揭开保温层时，应局部进行，完成一块立即覆盖一块，此工作应听从测温人员的意见和安排。加强混凝土浇筑时和浇筑后的测温工作，根据测温数据信息进行养护，以降低底板混凝土中心和表面的温差，将底板混凝土内外温差控制在规定的范围内，不超过25。（二）大体积混凝土的温控监测利用测温技术
6、进行信息化施工，可全面了解混凝土在强度发展过程中内部的温度场分布布状况，并且根据温度梯度变化情况，可定性、定量地指导施工，控制降温速率，防止裂缝的出现。A.混凝土温度控制指标混凝土中心温度与表面温度差值T25；B、降温速率YI11.5/昼夜.B、大体积混凝土浇筑测温监控措施为了保证工程基础的混凝土质量，及时获得混凝土内外温差的第一手资料，以供采取适当的混凝土养护措施避免产生裂缝，考虑采用布设测漏点的方法。测温孔布孔测温孔用12薄铁管做成，一头封堵，测温孔长度为板厚的二分之一加上10，测温孔布孔按梅花型布局，孔约3。在浇筑底板混凝土时垂直埋入测温孔，测温孔上露10，孔口用木堵孔。测温在混凝土浇筑
7、完后10小时内开始测温，并用读出初读数，在浇捣后的前4天内，每2小时读数一次，57天每小时读数一次，以后逐步递减读测次数，直至28天。可适当增大测温时间间隔，测温时间一般要七至十天。C、混凝土有关温度值的理论计算及其监测a、混凝土的绝热最高温升（假定在混凝土周围没有任何散热条件，没有任何热损耗）Tmax=WQ?/CTmax:绝热最高温升（）W：每公斤水泥的水化热（J/）Q：每立方米混凝土中水泥用量（/m）C：混凝土的比热（J/）：混凝土的质量密度（/ m）Tmax=（37510399）/（9602400）=64。94考虑底板表面一维散热条件，乘以一个0.85的系数，Tmax=64.940.85
8、=55.2本基础底板混凝土施工时,假定当时气温为2431.5,混凝土浇筑入模温度为25，则基础中心水化热温升最高温度：Tmax=55.5+25=80.5B、混凝土的最高温升值由于混凝土结构都处于散热条件下，故实际的最高温度一般都小于绝热温升。按以下经验公式计算：Tmax=T。+1.2Q/10+F/50Tmax:混凝土内部的最高温升值()T。：混凝土浇筑入模温度（）Q：每立方米混凝土中水泥用量（/m）F：每立方米混凝土中粉煤灰用量（/ m）Tmax=25+1.2399/10+68/50=74.24C.混凝土降温阶段的温控监测混凝土降温阶段温控监测也是相当重要的一个环节，混凝土浇捣后的升温阶段，由
9、于不同的深层厚度及传导水化热的速率不一致，同一竖向层面的上下内表温度已形成一定的温差梯度，形成一种非均匀的温度场，并且表层的温度降温速率始终会高于内部中心温度的降温速率，因此本已非均匀温度场更会加剧，相应地温度应力也同步增大，直至大于同期混凝土的抗拉强度时，就会导致结构性有害裂缝的产生。若降温太快，混凝土徐变性质将得不到发挥，没有应力松驰效应，结构容易呈弹性脆裂。因此缓慢降温（降温速率YI控制指标采纳裂缝专家王铁梦教授的经验建议值11.5/昼夜）能大量减少基础底板内拉应力，有效地减少裂缝，再者在缓慢降温的同时，亦延长了湿养护时间和散热时间，使混凝土内部水分不急剧蒸发，减少了混凝土的收缩，防止产生贯穿性有害裂缝。D.混凝土保温养护材料厚度的计算=0.5H1(Ta Tb)/ 2(Tmax Ta)K实际施工时混凝土表面铺设两层草包或麻袋,并在保温层（草包或麻袋）的上面和下面各铺设一层塑料薄膜。以混凝土温度控制指标：混凝土中心温度与表面温度差值T；降温速率YI11.5/昼夜作为控制条件来决定何时撤除保温养护材料，保温养护时间不得少于30天。
