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1、一体化质量管理 系统（ IQMS ）什么是质量？狭义地说，质量是符合使用者的需求，也就是产品质量 。广义地说，质量就是供应商符合客户的需求，也就是工作质量。产品质量是怎么来的？为什么要提升质量？一、提升产品质量的需求首先是来源于内部。企业为了消除潜在的质量风险或损失从而提升产品品牌形象、产品的竞争力、客户服务水平以及降低成本，那么就需要提高产品或服务质量。因此，提升企业产品的质量是一条非常有效而且是具有战略眼光的途径。二、提升质量也是外部环境的需求。1、国家法律法规；精选文库2、消费者的需求；如何提升产品质量？一、为什么选择一体化质量管理系统？一体化质量管理系统和ISO9001体系有区别也有联
2、系。他们具备以下共同特点：1) 质量管理原则相同。2) 都关注过程控制。3) 体系架构类似。一体化质量管理系统吸收了 ISO9001 用关键要素组织整个体系的特点。4) 都关注客户的需求。5) ISO9001 的条款在一体化质量管理系统都有相应的内容对应，只是一体化质量管理系统要求更具体，要求更高并且加入了ISO9001 未作要求的内容。6) 一旦企业程序或标准已经制定，都要求要符合相关程序或标准的要求。7) 都以 PDCA 循环为基础并强调持续改善。8) 都认为全员参与是提升质量的关键。9) 都认可和强调领导的作用。-2精选文库二、为什么选择一体化质量管理系统？ISO9001 体系解决的主要
3、是符合性的问题，“做你所做，写你所做”是其主旨。一体化质量管理系统是帮助企业解决什么是对的事情，怎样把对的事情做对。她结合了 ISO 、GMP 等系统的优点和国家法规的要求，所以她比ISO 体系要求更具体、要求更高，且与ISO 体系不冲突。更具体来说，一体化质量管理系统具备很多 ISO9001 所不具备的系统或流程的规范。以下只是部分例子：1、 标准培训和程序培训、岗位考核、 技能要求、质量培训的要求和管理，成品管理和控制要求；2、 生产过程控制要求、微生物管理与控制、害虫控制、预防性维护、清洁卫生等；-3精选文库3、 质量人员对程序、标准、新产品管理等的全程参与，供应商具体考核和管理要求；4
4、、 实验室管理与控制要求，质量放行要求，不合格处理具体要求；5、 有效性鉴定的详细要求和变更控制、工艺控制要求和级别，运输控制和分销控制；6、 质量事故的汇报和消除，记录的具体要求和内容，新产品开发上市过程要求和控制，市场调查流程和要求；一体化质量管理系统规范的是生产企业的产品供应流程，关注的对象是质量风险即识别、预防和消除潜在的或已发生的质量风险，同时，使生产企业的所有质量流程有机结合。同时，一体化质量管理系统是综合了ISO、 GMP 和全面质量管理等质量管理系统的优点。因此，达到一体化质量管理要求的企业肯定能通过 ISO 认证审核，但若运用一体化质量管理系统来审核ISO 认证过的企业，那么
5、一般其质量保证能力也就是 050 分（合格标准为60 分，优秀为 80分），这也是由我们的经验证明了的。一体化质量管理系统是在整个产品供应流程（从材料到成品，再到货架）建立质量管理系统，以预防问题的发生。实施一体化质量管理系统的好处包括：1、 提升企业整个产品供应流程的管理力度和水平；2、 规范企业在整个产品供应流程和系统；-4精选文库3、 符合国家法律法规；4、 提升管理人员意识和水平；5、 减低成本（预防风险、减低风险、减少缺陷、减少返工、减少浪费）；6、 提升竞争力（提升效益、提升效率、得升品牌、提升业务）；一体化质量管理系统介绍（IQMS ）：1、 企业质量管理（ GQM ）：质量政策
6、、质量程序、质量目标、质量组织等；2、 新产品研发质量管理（ NQM ）：质量设计 -消除先天性缺陷；3、 材料质量管理（ MQM ）:材料供应商质量保证 - 消除材料缺陷；4、 生产质量管理（ PQM ）：生产质量保证 - 消除质量隐患；5、 物流与分销管理（ LQM ）:物流质量保证 - 保持质量；6、 企业质量学院（ QTM ）：技能模块、培训课程及要求、内部培训老师的培训等。（企业造血功能）-5精选文库总之，一体化质量管理系统是通过预防、减少或消除企业质量风险，从而减低企业质量损失并最终提升企业品牌形象。IQMS 系统任务一体化质量管理系统（ IQMS ）的主要任务是在客户企业范围内建
7、立和推行整套一体化质量管理系统（IQMS ） ，并在整体产品供应流程中建立和优化控制节点，同时建立和优化质量管理及控制的要求，帮助企业消除潜在的质量风险。同时，本系统将为企业打造一支专业的质量管理队伍，他们将为企业持续提升和改善一体化质量管理系统和流程。IQMS 系统目的-6精选文库首先，通过建立和推行一体化质量管理系统，建立、健全和改善目前客户企业质量管理流程、进一步规范和优化企业质量管理系统流程。在企业现有质量管理系统的基础上推行一体化质量管理系统，可以进一步地规范和理顺企业的质量管理流程 ,企业的质量管理水平将得到飞跃式的提升。同时，使企业能更顺利地取得相关认证，如ISO， GMP 等。
8、其次，通过全面执行新的一体化质量管理系统，减少企业质量风险。各个模块的作用和功效如下：通过建立企业的质量政策、程序以及理顺质量组织及质量职责，可以更好地做好质量策划、组织和控制。通过推行新产品（研发）质量管理可以早期发现新产品存在的法律法规风险，并通过必要的纠正措施减少或消除之；早期发现新产品或新产品存在的先天性的“缺陷”或质量风险，减少或消除之。通过推行材料质量管理可以提升供应商的材料质量保证能力，从而保证材料供应和质量的可靠性，消除材料质量缺陷，减少质量事故。通过推行生产质量管理可以减少或消除日常产品实现过程中从原料采购到仓库的质量缺陷及质量风险。通过推行物流质量管理减少或消除在物流和分销
9、过程中的质量缺陷及质量风险。-7精选文库通过推行企业质量学院管理可以建立质量专业人才的持续培养机制，这样使企业自己具备“造血”功能。其三，通过建立和完善一体化质量管理系统，可以帮助企业建立和提升企业质量文化。建立“按正确的方法将对的事情做对“的意识和氛围即由正确的人在正确的时间、地点按正确的方法将正确的事情做对。这就要求，首先要确定什么是对的事情，然后将事情做对。引入及建立“第一时间做对”的思想或文化即将对的事情在第一时间就做对，避免返工浪费。“第一时间做对”可以极大地减少新产品的损失以及相应的风险。建立和贯彻落实“质量是每一个人的职责”的思想和文化。建立 IQMS 的总体思路将遵循我们特有的
10、4D 流程帮助企业建立IQIS ，即从细致的系统诊断入手，深入了解企业目前质量管理的现状，然后根据诊断发现，逐步设计和建立企业质量管理系统、新产品质量管理、供应商质量管理、生产质量管理、物流分销质量管理和企业质量学院管理等系统和流程，最后进行项目实施指导，进行系统和流程的培训，使一体质量管理系统在企业逐步实施并成功落地。D1 系统诊断（ Diagnose)-8精选文库一、系统诊断流程系统诊断主要是运用现场质量审核的工具和方法，深入了解企业目前质量管理系统中的质量风险和需要提升的方面，以便在系统的设计、建立和实施过程中“对症下药”，进行重点的、全面的改善。二、货架产品质量调查本阶段在做产品供应链
11、的诊断审核的同时，也会进行企业产品货架质量的市场调研。此调研主要是对产品外观缺陷进行检查分析，同时包含对竞品的分析。调研样品的内容物分析将由企业质量部门负责。三、系统诊断报告最后，综合前面所述质量管理诊断、产品货架质量调研结果和企业高层的期望，总结并提交企业一体化质量管理系统诊断报告、企业产品货架质量调研报告和企业一体化质量管理系统策划书。D2 系统设计（ DESIGN)一、 企业质量管理（ GQM ）企业质量管理包括质量政策手册、质量程序手册和质量组织手册。质量管理是公司最高的、通用的质量规范和质量原则，同时，是相关新产品、生产、物流等质量管理设计的源头，相当于国家的“宪法”。质量政策手册是企业质量政策的集合。质量政策是企业
