汽车零部件公司质量检验员岗位说明书

上传人:pu****.1 文档编号:522396515 上传时间:2023-12-24 格式:DOC 页数:3 大小:62.50KB
返回 下载 相关 举报
汽车零部件公司质量检验员岗位说明书_第1页
第1页 / 共3页
汽车零部件公司质量检验员岗位说明书_第2页
第2页 / 共3页
汽车零部件公司质量检验员岗位说明书_第3页
第3页 / 共3页
亲,该文档总共3页,全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《汽车零部件公司质量检验员岗位说明书》由会员分享,可在线阅读,更多相关《汽车零部件公司质量检验员岗位说明书(3页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、部门名称质量保证部岗位名称质量检验员岗位编码直接上级质量工程师直接下属岗位定员一、岗位职责及工作任务描述: 职责1:负责采购进货产品检验与不合格处置工作任务1.1负责采购进货入厂原材料、外购/外协件检验工作。依据采购部门提交的产品到货检验通知单标明的原材料、外购/外协件,按照进货产品检验标准和检验作业指导书的要求做好进货产品的检验,并按规定和要求做好相关的检验记录,对合格产品开据产品检验合格单交采购部门提交入库; 1.2对进货产品需进行化验或试验的原材料、外购/外协件,将样品/样件提交实验室进行化验或试验,并跟踪检验结果,产品验证合格方可放行;保存化验或试验数据,做好记录,1.3对进货检验发现

2、的不合格品, 做好标识,存放到“不合格区”,按照不合格品控制程序进行处置;若属于批量不合格,及时向质量工程师报告,并通知采购部门联系供方对不合格品进行现场确认,并按照不合格品控制程序进行处置;1.4每月末对进货产品检验记录进行分类(供方、品种、数量、批次检验合格率)汇总、统计,对供方供货质量绩效进行监督,编写进货产品检验报告和分析,提交给质量工程师汇总。职责2:负责制造过程产品质量监督、检验与不合格处置工作任务2.1负责对生产车间生产制造、整理、组装过程岗位操作人员执行自检(首件检验、中间抽检、末件检验)规定情况进行监督检查,对首件检验、末件检验结果进行复检和确认;对操作人员进行量检具正确使用

3、和检验技能指导、培训;2.2依据相应的过程检验作业指导书要求的检验标准和频次,对制造、整理、组装等生产过程重点工序进行巡检,对有“特殊特性”要求的进行专检,并做好检验记录;对发生的不合格及时通知操作者和生产部门主管予以纠正;并对发现的不合格作好标识,进行隔离,按照不合格品控制程序进行处置;2.3每月末对监督生产车间生产制造、整理、组装过程操作人员“自检”的执行情况进行总结,对生产制造、整理、组装过程发生的不合格(返工/返修、报废)进行汇总统计;指出存在问题,提出改进意见;提交质量工程师汇总。职责3:负责最终产品的检验与不合格处置工作任务3.1依据产成品检验作业指导书要求的检验标准和频次,对生产

4、车间检验合格提交最终检验产品进行检验和确认;并按规定和要求做好相关的检验记录;对合格产成品开据产品检验合格单,填写合格证,交生产车间包装、粘贴,将合格产品一起提交库管员验收入库。3.2对车间提交最终产品检验中发现不合格品、要求车间对该批产品全数挑检后,负责重新复检,并对挑检出的不合格品作好标识,隔离存放,按不合格品控制程序进行处置,并做好登记记录。3.3每月末对生产车间当月最终产品一次交验合格率进行汇总统计、分析,对存在问题提出改进意见;提交质量工程师汇总,组织针对问题原因制订纠正/预防措施。职责4:交付产品出厂前检验控制和全尺寸检验与功能试验工作任务4.1根据销售部门月度交付(销售)计划和技

5、术部交付前检验的规定,负责对入库后可能发生化学物理变化的产品进行交付出厂前检验、记录和统计,对检出的不合格进行分析,并按照不合格品控制程序处置;4.2根据全尺寸检验和功能试验计划,负责对所有产品进行全尺寸检验和功能试验,做好全尺寸检验和功能试验记录;6.5.3对全尺寸检验和功能试验发现的不合格品,向质量工程师和质保部反馈,参与分析原因,制订纠正措施和跟踪效果验证,并重新检验。职责5:负责顾客退货产品分析处置与统计分析工作任务5.1负责对顾客退货返厂后的不合格零部件进行检验和分类统计,登记不合格品统计台账,对不合格进行分析,会同产品技术人员确认是否返工/返修或报废,并填写返厂件缺陷统计分析表;5

6、.2负责对返厂件质量缺陷汇总统计、分析,填写返厂零件缺陷分析整改报告,报主管领导审核后传递给责任单位(包括江苏林泉总部)进行整改,对整改效果跟踪验证。职责6:负责产品检验结果的统计、分析工作任务6.1 负责本岗位承担的进货产品检验、制造过程检验、最终产品检验等结果汇总,利用相应的统计技术和方法分别进行统计、分析。6.2对检验过程所发生的不合格质量信息进行汇总、统计、分析,对合格品率、废品率、返工/返修品率等不同问题绘制相应的分析图表(直方图 、折线图、饼图等);计算质量绩效目标运行趋势;6.3对发生的各种质量问题进分析,查找产生质量问题的原因,在每周、每月的第一个工作日向质量工程师和部门领导反

7、馈统计报表,为编制质量周报、质量月报和经营计划目标绩效达成状况提供信息资料。职责7:负责完成上级领导布置的其他工作任务二、绩效评价指标:绩效目标评价项目测量/计算方法评价频次1.进货产品(材料)检验符合率;检验合格率与上线产品退回不合格品数量/上线总数量100%之比次/月2.最终产品/交付产品检验差错率最终/交付产品检验不合格率-顾客退货(返厂件)率次/月3.产品检验结果统计反馈统计报表及时率统计报表反馈延迟次数/规定反馈次数次/月4.质量问题整改计划跟踪验证完成率按整改项目跟踪验证完成结果项次计算次/月三、责任和权限:责任1.对进货检验和过程质量监控效果负责;2.对最终检验和交付出厂产品质量

8、问题负责;3.对质量整改、纠正/预防项目计划实现负责;4.对产品检验结果统计的正确性、反馈的及时性负责。权限1.对生产中可能发生批量质量问题的工序有权停止生产;2.对发现的不合格产品有权进行处置。3.有权对过程质量监控中产生质量问题的责任部门和人员进行考核;四、入职条件:教育水平/年龄技校、职业学校或高中以上学历专业和技术机械制造相关专业培训经历经过ISO/TS16949质量体系标准及其相关管理工具:MSA、SPC的培训岗位基础知识与技能具备产品质量检验、计量相关专业基础知识、统计技术和实践经验,能熟练使用计算机应用软件进行质量信息统计分析管理,掌握一定的质量检验、试验知识与技术;工作经验具有质量检验一年以上工作经验。工作能力具有沟通、协调、配合协作能力。素质要求/健康责任心强,工作细致、认真,坚持原则,严格把关/身体健康,

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > IT计算机/网络 > 服务器

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号