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1、基于机器视觉的精准施药喷头移动机构设计摘 要在传统农业中的植保领域，化学除草剂的使用方式普遍为粗放式的大面积喷洒，一方面容易造成人身伤害，另一方面因为喷药时不是精确对准目标物，往往也喷在了无目标的土壤上。由于杂草在田间的分布是随机的，不均匀的，而且具有簇生性。正是这种杂草分布的不连续性，为精确施药技术的可行性提供了依据。本设计机构利用步进电机易于启动、停止，正反转及速度响应性好，同步带的传递平稳、准确，传递效率高等优点，通过他们作为机构的主要部件，带动施药喷头左右移动，从而达到对不规则生长的农作物进行精准施药的目的。本文的主要研究内容如下:1、移动机构的分析2、电机、联轴器、轴的选用3、同步带
2、控制系统关键词：精准施药，同步带，喷头，移动机构AbstractRoughs Praying technology in traditional the usage method of chemistry herbicide is wide-spread to spray，spraying isnt to aim at a target thing accurately，but usually spraying at the soil without weed，so plenty of herbicide is wasted，resulting in not only the Human bo
3、dy hurt easily，but also the ecosystem environment crisis and increasing agricultural chemicals residue. Because the distributing of weed in the field is random and asymmetry .The discontinuity of weed distributing Provide a basis for the Precise -spraying. This design using the step-motor easy to st
4、art, stop, positive and negative and response of the synchronous belt transmission, smooth, accurate, higher efficiency through them as a major part of the organization, spraying nozzles, and move on to grow crops irregular precision of pesticide.The contents of the study could briefly summarized as
5、 follows :1、 The analysis of the move machine;2、 The external motor、the coupling、the axle to choose;3、 The system of the synchronous controlKey words: Precise spraying，synchronous belt，spraying nozzles，the mobile mechanism.- * 14目 录摘 要Abstract第一章 绪 论1第二章 基于机器视觉的精准施药喷头移动机构原理说明2第三章 精准施药喷头移动机构的设计与计算33.
6、1 步进电机的选型33.2 电机驱动器的选型33.3 传动轴的选型43.4 联轴器的选型63.5 轴承的选型73.6 同步带和带轮的选型83.7 机构设计数据的计算11第四章 总 结12参 考 文 献13致 谢14第一章 绪 论长期以来，人们赖以生存的食物靠栽种植物和饲养动物等方法来提供，然而在栽种植物过程中，不可避免地要遇到防治病虫害的问题。对农田作物病虫害防治一般来说有三种方法，一是利用自然天敌，自然界很多作物害虫都有其天敌，合理地利用它的自然天敌可以有效地防止作物病虫害的发生和蔓延，而且也减少了农药的使用;二是人工清除，用手或借助一些简单机械设备来防治;三是用化学防治的方法，通过喷洒农药
7、来消灭害虫和细菌等。随着时代的发展，人工防治的方法已逐渐被淘汰，化学防治成为目前控制病虫危害的主要手段，而防治效果的好坏，喷施技术十分重要。目前，我国喷施农药的方法是普遍采用植保机械，80%左右的国产植保机械仍处于发达国家20世纪50-60年代的水平，尤其是各种手动喷雾器存在严重的“跑、冒、漏、滴”现象，故障率高，性能落后，远远达不到科学使用农药的要求。一方面对人身伤害很大，遇到恶劣天气人在作业时甚至容易中毒。另一方面喷药时也不是精确对准农作物，往往也喷在土壤上，不仅浪费了农药，增加了作物的农药残留量，而且喷在土壤中的农药易造成土壤酸化和地下水污染。随着农药的大量使用，其残留在农作物和土壤中的
8、农药对人身和环境的危害也与日俱增，这跟现代农业要求精准高效、绿色环保的要求是背道而驰的。因此，有必要研制一种基于机器视觉的高效可行的喷药装置，让机器代替人在田间作业的同时能比较精准地对准农作物喷药，以降低人的劳动强度，提高药效和保护农田环境。同时，国家“十一五”规划中己将研究高效低污染的喷药技术和植保装备技术作为重大攻关项目，而且国家中长期科学和技术发展纲要也已把农业精准作业和信息化列为重大课题。在精准农业的不断发展壮大和农业生产从机械化、自动化逐步向智能化方向发展的趋势下，智能化农业机械必将成为未来农业生产的主要装备。为了减少成本和保护环境，人们开展了除草剂的精确喷药技术的研究，希望替代传统
9、的大面积喷药技术，以降低人的劳动强度，提高药效和保护农田环境。本设计机构就是基于这一背景下着手准备的，研究基于机器视觉的作物精准施药机构设计不仅对农田作物喷药自动化具有十分重要的意义，而且也是精准农业技术体系的重要组成部分和实现精准农业中变量技术中的重要环节。第二章 基于机器视觉的精准施药喷头移动机构原理说明设计任务要求设计一个能带动喷头左右移动的移动机构。机构要求移动平稳而精确，这很大程度的限制了我们对零部件的选用。在老师及同学的指导和帮助下，经过反复求证，我们最终制定了“通过步进电机带动同步带左右移动”的方案，理由有两点：一、步进电机的位移与输入脉冲信号数相对应，可以组成结构具有一定精度的
10、开环控制系统，也可在更高精度的组成闭环控制系统，且易于起动，停止，正反转及速度响应性好。另外，步进电动机的步距角可在大范围内选择；二、同步带传动具有以下特点：（1）传动准确，工作时无滑动，具有恒定的传动比；（2）传动平稳，具有缓冲、减振能力，噪声低，传动效率达 0.98，速比范围可达1:10，允许线速可达50m/s；（3）传动效率高，可达0.98，节能效果明显；（4）维护保养方便，不需润滑，维护费用低。这两个主部件的特点促使了我们制定了这套方案。下面，我将对这套方案的原理进行简要的说明。步进电机带动通过连接轴连接的同步带带轮转动，施药的喷头固定在同步带下带的前内侧（俯视图为相切）的带上面，考虑
11、到带的同步带由于喷头和药水的重力，可能会弯曲，我在同步带的正下面安装了5个装紧轮，装紧轮固定在台面上。当同步带移动时，它们的轮会滚动，但其本身不动，从而一定量的减少了带的弯曲，提高了效率。当喷头需要向左移动时，电机发出一个脉冲信号，带轮转动，皮带带动喷头向左移动，当喷头需向右移动亦然，从而达到对农作物偏差在0.5个行距之间的杂草进行施药的目的。其中，用布进电机能够更好地控制施药的精确度和同步带移动的速度，不致于因移动过快而精度降低的现象。通过步进电机发出一个脉冲，同步带移动一格，喷头随之移动，很好的结合了步进电机与同步带两机构的优点，从而达到预期目的。同时，步进电机与同步带中间通过带轮、两个轴
12、和一个联轴器相连，降低了损耗，提高了效率。图1：喷头移动机构原理示意图第三章 精准施药喷头移动机构的设计与计算3.1 步进电机的选型：根据机构原理中所介绍，经过老师的指导及自己的粗略演算，再对步进电机的查找。我们最终采用了75BYG4502型步进电机，具体如下：型号DB（h7）L1bD1(h7)hh1LD2D175BYG450275759.5303602.58127845.5表一：步进电机型号和参数：型号步距角相数电压(V)相电流(A)保持转矩(NM)起动频率(步/秒)转动惯量(Kgcm2)重量(Kg)75BYG45020.9/1.822432.036001.52.8注：1）以上数据为平均参考
13、值，用户可据此绘成矩频特性曲线。2）二相及四相电机在低频段10020步/秒处有谐振区,工作时避开此区为佳。 3) 当电机的运行频率超过二分之一空载起动频率时，所用控制器应具有升降频功能。 4） 电机轴功率与转矩转速及频率间的关系 M（NM） n (转/分)= 9.55 P(W) n （转 /分）= 步矩角f （步 /秒）/ 6 图2：步进电机3.2 电机驱动器的选型根据步进电机的型号，我们采用了BY系列二相混合式步进电机驱动器，电机驱动器参数如下：驱动器型号相数细分数相电流工作电源BY-2HB04M22、5、10、20、400.5-4.0ADC24-40V图3：驱动器与电机连线示意图驱动器有以
14、下特点：恒流控制，极低的电源损耗，极高的开关效率，驱动电流和细分数可由拨码开关设定，并具有半流锁定功能，脱机控制功能，所有输入信号与功率放大部分光电隔离,散热器外壳与驱动器内部完全电隔离。3.3 传动轴的选型根据步进电机的计算公式，我们得出电机输出功率为：据：M（NM） n (转/分)= 9.55 P(W) 得：P(W)=62.8 W据：n （转 /分）= 步矩角f （步 /秒）/ 6 得：n=300 (r/min)轴的传递转矩：T=9.5510 =1.55 Nm齿轮的圆周力：F=4.2 N齿轮的径向力：F= F=40.416=1.65N选择轴的材料为45钢，经调质处理, 其机械性能由表查得：
15、650MPa，=360MPa，=300MPa，155MPa；60MPa。据以上参数，根据我们设计要求传递动力小，对轴材料的机械性能和淬火性能要求不高，同时，碳钢比其他材料的刚更加廉价，对应力集中的敏感性较低，因此我们采用了比较常用的45号钢材料。轴通过轴承来定位，通过轴承端盖来实现。下面两个图中，图3的左端是连接联轴器的部分，左端是连接皮带轮部分；图4的连接皮带轮的轴。 图4：传动轴1示意图图5：传动轴2示意图 另外，零件安装在轴上，要有准确的定位。各轴段长度的确定，应尽可能使结构紧凑。对于不允许轴向滑动的零件，零件受力后不要改变其准确的位置，即定位要准确，固定要可靠。与轮毂相配装的轴段长度, 一般应略小于轮毂宽23mm。对轴向滑动的零件, 轴上应留出相应的滑移距离。轴上零件的轴向定位是以轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈和轴承端盖等来保证的。3.4 联轴器的选型常用联轴器大多已标准化或规格化，一般情况下只需正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸
