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1、中控室个人工作总结(共9篇)中控室个人工作总结(共9篇) 篇一：中控室个人年终自我总结中控室个人年终自我总结 时间的脚步跑得真快，不知不觉自己离开学校来到这里已经有两个年头了，在这两年多的时间里，看到了自己的不断进步，不断成长，经历了苦涩，也尝到了成功的甘甜，真正的感受到了社会的现实和生活的压力。 记得刚来公司时，对于刚出来工作的我来说，对工作上接触到的事情都觉得很好奇。那时候我觉得最大的问题是人际关系的处理，也许自己刚从学校走出这个现实的社会，不善言谈的自己很难去适应工作的环境，很难与来自五湖四海的同事进行沟通，因为觉得我们的想法和思想根本就不同。虽然我是学化工专业，可是对于聚酯工艺这个概念
2、还是比较陌生，刚开始的时候自己也有这么一个想法，觉得自己读完大学出来了，工作上的事情对于自己来说应该是不成问题的，但当自己真正出来工作的那一刻才知道原来自己什么也不懂，那一刻才知道当初自己在学校里面学到的东西在工作上根本就用不上，看着那些和我年龄相当甚至比我还要小的老师傅们游刃有余的干完自己的工作，自己心里面很自然地产生一种悲观的情绪，感觉理想很丰满，现实太骨感。 入司的第一个岗位是聚酯工艺现场操作工，这是一个需要自己去操作，去巡检，去查流程的岗位。刚来时虽然是冬天，那是聚酯四楼五楼的温度还是很高，想到夏天时的酷热我曾有一丝退缩的想法。当自己第一次干活手足无措的时候，我的这些小小兄弟们没有冷落
3、我，他们用最通俗的语言为我讲解这一切。渐渐的我们相互融入了。那时候我们有共同的目标，就是进入中控操作室，看着中控操作员坐在舒服的办公室里，点点这个，又按按那个，我心动了。在诺大的聚酯楼内，我一次次的去巡检，查流程每天工作的事情都是重重复复的，每天的生活都是很枯燥。温度很高，晚上还没有人，可我知道我必须去这样重复。在工作中看到自己一点点的进步自己心里面很开心。当我得知自己当选为XX年度先进工作者时，我告诉自己我的努力没有白费也不会白费，有付出终究会有回报 今年四月，我的工作调整到中控室，那一刻我抑制不住自己心中的喜悦。可这时我又从一个老员工变为新手，一切又是重新开始，不知该喜还是忧。而我不知道的
4、是从这一刻开始，我肩负的责任更加重了，我的一次误操作就可能导致停车事故，可以让全厂好几百人忙活一整天。时间一天天的过去，我终于不是新手了，可以独当一面了。可却开始纠结了中控室，这个所有人都羡慕的岗位却有着所有人都体会不到的辛酸。每天面对枯燥的流程图，强辐射劣质显示器，设计不合理的操作台，日渐增加的操作任务，不尽人意的薪水我曾问自己，这里值得自己去奉献青春吗?我不知道答案，我只知道没有了往日的工作热情。回想参加工作的这两年时间，远离了家乡，告别了亲人，我得到了什么?得到了适应社会的能力却没有得到改变现实享受生活的能力，甚至连仅有的一点棱角也被生存的潜规则磨掉了。然而面对日渐增长的生活工作压力，我
5、又不得不去努力，回头想想多少人可以做自己喜欢做的事情呢? XX已经过去，迎来的是崭新的XX，新的一年，新的耕耘，新的收获。马上春节了，回家陪父母过个年，在离家的那一刻开始又是新的征程，在避风港短暂的休整之后又是人生旅途的再一次扬帆起航，相信自己 ，成功就在眼前。 篇二：中控岗位2016年度个人年终总结杨景龙2016年度个人年终总结 时间在忙碌的工作中，悄然地进入了2016年。回顾去年一年的工作，心潮澎湃，感慨万千。去年这一年，是具有深刻意义的一年，是值得纪念的一年。去年五月份，在公司领导的正确指挥和全体员工的共同努力下，公司的生产工作终于走上了正轨。这段7个多月时间的工作，有成功也有失败，有经
6、验也有教训。现在总结一下，并对公司的工作提出一些自己的看法。 从去年五月份以来，我从未有过迟到、早退、旷工的行为，工作认真、努力，尽职尽责，兢兢业业，未发生一起因工作粗心大意而发生的生产事故。利用业余时间，在互联网上和领导发放的资料中，努力学习生产所需的各种理论知识，并同生产的实践相结合，在确保质量的前提下，力争超额完成生产任务。在工作当中，密切注意各种生产数据，随时根据现场情况作出调整，并认真摸索了其中的规律，总结出了一些经验，做到了对各种情况下的生产都有所了解和接触，并对中控的操作手法达到了熟练掌握和应用的能力，对生产画面做到了烂熟于心的程度。在工作中遇到一些疑难问题，主动找相关人员解决，
7、并和其他中控人员沟通，群策群力地把问题的症结找到。在遇到重大生产问题时，主动向领导汇报，征求领导的处理意见。利用各种机会，同其他类似企业的技术人员沟通，了解他们的操作手法和经验，达到吸收他们有益的经验，警惕他们有害的教训的目的。在得到一些心得时，主动和其他中控人员分享，努力提高整体的水平。应领导的要求，起草了中控交接班记录填写规范，并被批准执行。 这段时间工作的教训也是很多的。首先，由于经验有限，且缺乏相应的培训，对生产工艺和设备的了解不够全面、深入，对一些情况不能快速的分析出原因，不能迅速采取措施进行调整。其次，由于中控工作较为繁琐，与现场人员有较多接触，不易处理好同现场人员的关系。最后，由
8、于精力有限，对一些任务和要求完成的不够完美。 下面对公司的工作提出一些个人的看法，并提出几点希望。 第一、 中控是生产的重要岗位，关系到整个生产过程的安全与稳定，希望公司在各方 面予以重视，并对中控的工作给出具体的指导意见。 第二、 现用的生产操作规程有待进一步修订完善，希望组织人力修订。 第三、 中控工作需要一个相对安静的场所，而中控室噪音较大，人在中控室内不能清 晰地听到对讲机的声音，使得中控人员不能准确及时的了解现场状况，以及现场人员准确地接收指令。希望采取一些措施，减小中控室的噪音。 第四、 中控室是一个对卫生要求比较严格的场所，而整个中控楼没有一个稳定的水源。 天气较冷时，室内卫生便
9、无法保持，长期下去恐怕对电气设备不利。希望能在中控室附近增加一个稳定水源。 第五、 中控楼内没有厕所，而现场的厕所距离中控室较远，且没有保温措施，到冬天 时，厕所内结冰严重，秽乱不堪，上厕所非常不方便。希望公司采取相关措施予以解决。 回顾去年的工作，心潮澎湃，展望今年的工作，激情满怀，在今年的工作中，我一定会吸收去年工作中的经验和教训，继续认真努力的干好自己的工作。相信在公司的领导的正确领导下，一定会取的更大的进步和更好地成绩。 篇三：中控室2016年工作总结中控室2016年工作总结 2016年即将结束，回顾自6月1日进水运行至今，我们中控室全体人员非常感谢领导对我们的关心和帮助，让我们深知污
10、水处理的重要意义。通过我们努力学习各方面技术，认真做好记录，在各方面取得了很大进展。 污水处理厂采用了远程监控技术，在办公室就可以监控全厂各设备运行情况。中控室自10月1日三班倒以来我们三位女同志都能克服24小时在厂区工作的困难，都能够坚持做到以下几点： 1. 我们每天做好交接班制度，并交待各种数值是否正常，哪里有故障及需要注意上坝巡视的安全事项。 2. 每2小时针对进出水流量，进出水COD、PH值、溶解氧、风压、温度进行准确记录，做到不漏记，不误记。 3. 每天不定时的到现场对照上传数据和中控室显示数据是否相同。 4. 到现场记录总进水量，精算出每项数据的平均值。 5. 不定期的观察COD、
11、溶解氧、PH值、水位各项数值如有异常及时汇报到生产科。 6. 定期对设备进行保养清洁。 7. 中控室值班人员在每天晚上将走廊、卫生间、楼梯卫生清扫干净，以便全厂区人员在整洁舒心的环境下工作。 在这两个多月的记录观察过程当中，共发现故障39次（不包括污泥脱水间报警），其中进口COD故障9次，出口COD故障7次，搅拌器故障7次，流量计故障6次，4#风机、进水提升泵有故障，西侧桥架故障2次，东池溶解氧数据不显示，细格栅2#有故障。PH正常值在6-9之间，其中有4次均达到8.8时，及时通知生产科，立刻停止进水，对各泵站水质进行检测，查出哪个泵站的PH值高，马上暂停对应泵站的进水。由于我们的及时汇报，从
12、而确保厂区的进水PH值控制在正常范围之内，对处理污水没有造成影响。 中控室积极配合生产科解决35次故障，未解决的问题有4#风机、进水提升泵的故障，东池溶解氧不显示，2#细格栅故障，这些有待于厂家驻厂解决。自11月11日东池溶解氧不显示数据以来，中控室人员为了能准确的记录溶解氧数据，我们无论天气有多么恶劣，都能每两小时到坝上记录。 污水处理厂属于初期运行阶段，中控室在厂领导的指导和各科室的积极配合的共同努力下，中控室的各项业务知识较以往都有所提高。在边学习边操作的过程中，中控室的全体人员经常与其他科室人员探讨关于污水处理的相关知识。我们能抓住设备厂家到厂里进行调试的机会，积极参加调试工作，多听、
13、多看、多记、多问的原则来学习。中控室人员能够遵守厂规厂纪，努力学习技术，认真完成各项工作，认真加强自身素质，努力提高外语水平，基本掌握操作屏上的英文显示。但由于时间短，经验不足，在具体操作方面还有待于提高，业务还不是很精练，操作程序还未完全掌握，希望能得到相关专业人员的培训。 总之，中控室虽然取得一些成绩，但只是阶段性的，我们面临的问题还有很多，任务很艰巨，需要学习的知识也很多，在今后的日子里，我们会认真学习相关业务知识，熟练操作程序，对各项设备进行深入了解，要在今后工作中不断提高，全科室有决心也有信心在新的一年里更上一层楼。 中控室 2016年12月17日 篇四：中控室工作总结及指标分析中控
14、室工作总结 2016年1-12月份累计完成实物煤耗为136.23 ；累计完成实物煤耗为110.22 ；累计完成熟料综合电耗为51.79，累计完成熟料台时为243.96 T/H，煤耗指标离集团的先进指标差的很多，比如平阴山水2016年1-10月份累计完成实物煤耗为129.52,而标煤低到了100KG以下，从平阴的标煤上可以看出来，平阴公司的工艺管理水平已经达到了5000T/H的行业一流，针对如此大的差距，面对如此的现状，怎样才能赶上公司先进的企业呢。我想应该从以下几个方面着手， 1、决策小改小革；重视小改小革 新型干法水泥的 “五稳保一稳”，关键是怎样让他五稳，能不能五稳，是操作的原因还是硬件条
15、件的原因，比如面对生料台时波动大的原因，公司进行了技改（回灰入窑溜子上加闸阀），波动情况有了一定的好转，但是还是不太理想。熟料的台时波动最大时从210T/H波动到280T/H、面对台时波动如此大的情况，想稳定住分解炉的温度，或者控制在10以内是很困难的，这也与实现精细化操作相违背，要想实现好的操作必须重视此类的问题，并利用大修、中修、定检、限产保价的时间内充分对其进行技改。至少得达到同类企业的硬伯条件，才能从根本上为中控室的精细化操作与控制创造好条件。 入窑生料的化学成分的不稳定，这也成为了一个回转窑工艺不稳定的波动因素。我个人分析入窑生料化学成份的不稳定是有两个方面的原因的，一是原燃材料的不
16、稳定，二是回灰的掺入量不稳定（比如辊压机开一台时台时为230吨，每小时掺入20 吨回灰，开两台辊压机时台时为460吨也是掺入20吨回灰，这也是开停辊压机时生料难配的原因之一）。 针对以上问题，我的想法是这样的，如有不对请领导批评，应该从源头抓配料工作，抓好原材料标准的制定与原材料入厂检测结果的落实。标准上一定要控制入厂原材料的化学成份波动方差（这也是配料的稳定前提），再次就是坚督好入厂原材料的检测（不定期对各种原材料抽检）。在此方面的技改已落实（回灰做为混合材掺入水泥）。 针对窑尾转子秤不下煤的问题，应该从根本上给予解决，公司已经采取了好多措施。并且取得了效果，但是头煤仍有断煤的现象，时间短，频率高，多的时候一个班20-30次，我们已经报了安装暖气的计划，也提报的伴热带，另在加大消风的同时煤磨取不到样品（检测煤的细度与水份），看能不能技改一下取样点。保证两个煤粉仓有足够的负压。 2、中控室的精细化操作。 要想完成先进的指标，最直接的是影响者是中控操作员，中控室操作员是本专业的只有三个人，加强培训是关键，努力使每个人掌握新型干法水泥生产的基本
