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1、目 录1 概述11.1安全现状评价的目的11.2安全现状评价的原则21.3安全现状评价的范围21.4安全现状评价的程序31.5安全现状评价的依据41.5.1安全现状评价的直接依据41.5.2安全现状评价的法律、法规及规范性文件依据41.5.3安全现状评价的技术性标准依据51.5.4安全现状评价的其他依据72 企业概况92.1被评价单位基本情况92.2企业概况92.2.1区域自然条件102.2.2企业立项依据132.2.3企业选址及周边环境132.2.4企业总平面布置132.2.5生产规模及主要经济技术指标132.2.6工艺流程142.2.6.1熔化工艺流程142.2.6.2制芯工艺流程142.
2、2.6.3造型及砂处理工艺流程142.2.6.4精整修整工艺流程142.2.7主要原材料、产品及副产品162.2.8主要生产设备、设施162.2.9公用工程及辅助设施162.2.9.1供电172.2.9.2供水排水172.2.9.3消防172.3项目单位组织机构173 主要危险 、有害因素的辨识与分析183.1自然危险、有害因素183.1.1地震灾害183.1.2地质灾害183.1.3雷电灾害193.1.4洪水灾害193.1.5高温和低温气候危害193.2生产工艺中的危险、有害物质特性203.2.1冲天炉煤气的危险特性203.2.1.1煤气中毒213.2.1.2煤气着火233.2.1.3煤气爆
3、炸233.2.1.4职业性接触一氧化碳的限值243.2.2高温铁水的危险特性243.2.3高温铸件的危险特性243.2.4油漆及溶剂的危险特性253.2.5压缩空气的危险特性253.3生产工艺过程中的危险因素辨识253.3.1火灾伤害253.3.2爆炸伤害263.3.3中毒与窒息伤害273.3.4化学腐蚀伤害273.3.5高温灼烫伤害273.3.6触电伤害283.3.7物体打击伤害293.3.8机械伤害293.3.9起重伤害303.3.10车辆伤害303.3.11高空坠落伤害313.3.12坍塌伤害313.3.13淹溺伤害313.3.14雷电伤害313.3.15静电伤害323.4作业场所有害因
4、素辨识323.4.1高温危害323.4.2毒物危害333.4.3生产性粉尘（包括烟尘）危害353.4.4噪声和振动危害363.4.5热辐射危害373.5主要危险源辨识383.6重大危险源辨识393.6.1生产装置393.6.2工业管道393.6.3锅炉403.6.4压力容器403.7易制毒化学品辨识404 安全现状评价单元划分及评价方法选择424.1评价单元划分424.2评价方法选择424.3评价方法简介444.3.1安全检查表（SCL）444.3.2预先危险性分析（PHA）464.3.3作业条件危险性评价（LEC）474.3.4事故树分析（FTA）514.3.5危险等级划分及计算方法525
5、安全基础管理评价单元555.1安全生产管理机构与管理网络555.2安全生产责任制与安全管理制度565.3安全基础管理评价单元存在的问题595.4评价分析与单元小结596 劳动安全与作业环境评价单元606.1厂址选择606.2周边环境606.3平面布置606.4职业危害606.5劳动安全及作业环境评价单元存在的问题646.6评价分析与单元小结647 设备和设施安全评价单元667.1生产系统存在的危险物质667.2生产系统存在的危险、有害因素667.3生产系统存在的主要危险源667.4生产系统作业条件危险性分析667.4.1煤气作业分类677.4.1.1煤气作业注意事项677.4.1.2煤气爆炸事
6、故树分析677.4.1.3煤气燃爆事故树和成功树的建立687.4.1.4最小割集计算687.4.1.5结构重要度分析687.4.1.6分析结论687.4.1.7预防措施697.4.2涂装作业697.4.2.1危险、有害因素分析697.4.2.2预防措施707.5设备和设施安全评价单元存在的问题747.6评价分析与单元小结758 总体分析与评价768.1企业危险等级768.2安全评价得分779 安全对策措施及建议789.1针对企业存在的问题和安全隐患的对策措施与建议789.2提高安全生产管理的建议789.3事故预防的安全技术措施809.3.1预防建筑物地基湿陷的安全技术措施809.3.2预防煤气
7、中毒的安全技术措施819.3.3预防铁水爆炸的安全技术措施819.3.4预防炉底烧穿的安全技术措施8210 安全现状评价结论83附件1 概述1.1安全现状评价的目的安全现状评价是贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”方针，在系统生命周期内的生产运行期，通过对生产经营单位的生产设施、设备实际运行状况及安全管理状况的调查、分析，运用安全系统工程的方法，进行危险、有害因素的识别及其危险度的评价，查找系统运行中存在的事故隐患并判定其危险程度，提出合理可行的安全对策措施及建议，使系统在运行期内的安全风险控制在安全、合理的程度内。安全现状评价是根据国家有关的法律、法规规定或者生产经营单位的要求进行的，应对生
8、产经营单位安全基础管理和生产系统设施、设备、装置及贮存、运输等方面进行全面、综合的安全评价。主要内容包括： 1）收集评价所需的信息资料，采用恰当的方法进行危险、有害因素识别； 2）对于可能造成重大后果的事故隐患，采用科学合理的安全评价方法建立相应的数学模型进行事故模拟，预测极端情况下事故的影响范围、最大损失以及发生事故的可能性或概率，给出量化的安全状态参数值； 3）对发现的事故隐患，根据量化的安全状态参数值，进行整改优先度排序； 4）提出安全对策措施与建议。 生产经营单位应将安全现状评价的结果纳入其事故隐患整改计划和安全管理制度，并按计划加以实施和检查。 本次安全现状评价是对尧都区山西华德冶铸
9、有限公司年产6万吨V法铸造生产线（一期）进行全面、综合的评价，从而验证系统的安全可靠性，预防与遏制在生产经营过程中可能发生的冲天炉垮塌、铁水爆炸、电气火灾、爆炸、机械伤害、灼烫、触电、坠落、中毒、窒息等事故发生，确保生产系统的安全运行，促进被评价单位此项工作持续改进，提高安全生产管理水平。1.2安全现状评价的原则安全评价通则（AQ8001-2007）第4.2.2.5条规定了安全评价遵循的原则：安全评价机构、安全评价人员应科学、客观、公正、独立地开展安全评价。1.3安全现状评价的范围本次安全现状评价主要是对尧都区山西华德冶铸有限公司年产6万吨V法铸造生产线（一期）进行现状评价。本次安全现状评价的
10、范围主要包括：（1）项目的选址、周边环境和总平面布置。（2）安全生产基础管理。（3）重大生产事故应急救援预案。（4）配套的公用工程及特种设备、消防系统等。（5）项目作业场所职业安全卫生防范措施。（6）辨识与分析评价项目可能存在的危险、有害因素。（7）冲天炉工艺装置、设备、设施。（8）造型及浇注工艺装置、设备、设施。（9）清理工序工艺装置、设备、设施。（10）常规安全防护设施。1.4安全现状评价的程序按照安全评价通则（AQ8001-2007）和机械制造企业安全现状评价的相关规定要求，制定本次安全现状评价的程序。本次安全现状评价的主要程序包括：前期准备；危险、有害因素辨识；划分评价单元；选择评价方
11、法，定性、定量评价；提出安全风险管理对策措施及建议；做出安全现状评价结论；编制安全现状评价报告等。安全评价的基本程序流程见表1.4。表1.4安全现状评价程序框图前期准备辨识与分析危险、有害因素划分评价单元选择评价方法定性、定量评价提出安全对策措施建议做出评价结论编制安全验收评价报告1.5安全现状评价的依据1.5.1安全现状评价的直接依据（1）尧都区山西华德冶铸有限公司出具的安全评价委托书。（2）尧都区山西华德冶铸有限公司与临汾天平安全技术评价有限公司签订的安全评价委托合同书。1.5.2安全现状评价的法律、法规及规范性文件依据（1）中华人民共和国安全生产法（国家主席令第七十号）；（2）中华人民共
12、和国劳动法（国家主席令第二十八号）；（3）中华人民共和国职业病防治法（国家主席令第六十号）；（4）中华人民共和国消防法（国家主席令第六号）；（5）中华人民共和国公司法（国家主席令第四十二号）；（6）山西省安全生产条例（2007年12月20日山西省第十届人民代表大会常务委员会第三十四次会议通过）；（7）特种设备安全监察条例（国务院令第373号）；（8）国务院关于修改特种设备安全监察条例的决定（国务院令第549号）；（9）易制毒化学品管理条例（国务院令第445号）；（10）关于进一步加强安全生产工作的决定（国发20042号）；（11）关于印发机械制造企业安全质量标准化考核评级办法和机械制造企业安全
13、质量标准化考核评级标准的通知（安监管管二字200511号）；（12）特种设备作业人员监督管理办法（国家质量监督检验检疫总局令第70号）；（13）劳动防护用品配备标准（国经贸安全2000189号）；（14）关于加强企业应急管理工作的意见（国办发200713号）；（15）关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）；（16）特种设备作业人员监督管理办法（国家质量监督检验检疫总局令第70号）；（17）爆炸危险场所安全规定（原国家劳动部劳部发199556号）；（18）职业病目录（原卫生部、劳动保障部卫法监发2002108号）；（19）关于在全市机械、轻工、纺织、电力、贸易、烟
14、草等行业开展安全专项整治行动的通知（临安监发2008129号）；（20）关于印发全市非煤矿山、尾矿库、化工、机械制造等行业开展安全生产专项整治第三阶段工作实施方案的通知（临安监发200980号）。1.5.3安全现状评价的技术性标准依据（1）机械安全基本概念设计通则（ISO/TR12100.2-1992）、（EN292-2.1991）；（2）工业企业煤气安全规程（GB6222-2005）；（3）工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）；（4）工业企业照明设计标准（GB50034-92）；（5）金属切削机床安全防护通用技术条件（GB15760-1995）；（6）生产过程安全卫生要求总则（GB12801-1991）；（7）生产设备安全卫生设计总则（GB5083-1985）；（8）职业安全卫生术语（GB/T15236-1994）；（9）工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-1985）； （10）工业企业总平面设计规范（GB50187-1993）；（11）湿陷性黄土地区
