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1、毕业论文题 目：数控加工中刀具补偿的应用系 部：机电工程系专 业：数控技术班 级：08数控（2）班学 生：罗贤强学 号：08313244指导老师：刘晓秋老师 职称：江 西 理 工 大 学 南 昌 校 区毕 业 设 计（论文）任 务 书机电工程系系部 数控 专业 2008级（2011届）数控（2）班 学生罗贤强题 目：数控加工中刀具补偿的应用专题题目（若无专题则不填）：原始依据(包括设计（论文）的工作基础、研究条件、应用环境、工作目的等)：工作基础： 在20世纪60年代的数控加工中还没有出现补偿的概念，所以编程人员不得不围绕刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程，这样不仅很容易产生错误，而
2、且生产效率低下。当刀具补偿概念出现并应用到数控系统中后，编程人员就可以直接按照轮廓尺寸进行程序编制。在建立、执行刀补后，由数控系统自动计算，自动调整刀位点到刀具的运动轨迹。当刀具磨损或更换后，加工程序不变，只须更改程序中刀具补偿的数值。因此刀具补偿的应用不仅提高了生产效率，还大大降低了技术人员的劳动强度。研究条件： 利用网络资源，参考相关文献，并在老师的提示和指导下熟悉并掌握刀具补偿的基本应用和相关注意事项。应用环境：刀具补偿广泛用于数控车床、数控铣床、加工中心等淑红设备中。提高了数控加工的精度。工作目的： 深入了解刀具补偿的概念以及分类，着重掌握数控车床车削加工中的刀具半径补偿的问题和车床的
3、对刀问题。并通过本论文提高自己在刀具补偿方面的理论水平。主要内容和要求：（包括设计（研究）内容、主要指标与技术参数，并根据课题性质对学生提出具体要求）：研究内容：1数控车床加工的对象： 数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用干轴类和盘类回转体工件的加工，能自动完全内外圆面、柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等加工，适合复杂形状工件的加工。与常规车床相比， 数控车床还适合加工如下工件。 ( 1 ) 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件， ( 2 ) 精度要求高的零件。 ( 3 ) 特殊的螺旋零件。 ( 4 ) 淬硬工件的加工。2数控车床的对刀问题：（
4、1）一般对刀。（ 2）机外对刀仪对刀。（ 3）自动对刀。3 数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿有关问题：编制数控车床加工程序时，理论上是将车刀刀尖看成一个点，但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀尖磨成半径不大的圆弧(一般圆弧半径R是0.4一1.6 之间)，所以如果在数控加工或数控编程时不对刀尖圆角半径进行补偿，仅按照工件轮廓进行编制的程序来加工，势必会产生加工误差。假想刀尖的轨迹分析与偏置值计算分为加工圆锥面的误差析与偏置值计算和加工圆弧面的误差分析与偏置值计算。(一) 刀尖半径补偿编程原则。 1 ) 将刀具的刀尖圆角半径值及刀具的指向编码数存入刀具偏置文档的相应偏置序号处
5、，偏置序号必须先于刀尖半径补偿激活。 2 ) 为了激活刀尖半径补偿，在一个或两个坐标轴都处于非切削状态的直线运动段中编入G41或G42，至少其中一个坐标轴的移动编程量大于或等于刀尖圆角半径值。 3 ) 进入和退出工件切削时必须垂直于工件表面。 4 ) 刀尖半径补偿在下列的工作模式中不起作用: G32,G34,G71,G72,G73, G74,G75,G76,G92。 5 ) 若在G90,G94固定循环中使用刀尖半径补偿，刀尖半径补偿必须先于G90,G94指令激活。(二) 刀尖回角半径补偿方法。 现代数控系统一般都有刀具圆角半径补偿器，具有刀尖圆弧半径补偿功能( 即G41左补偿和G42右补偿功能
6、)，对于这类数控车床，编程员可直接根据零件轮廓形状进行编程，编程时可假设刀具圆角半径为零，在数控加工前必须在数控机床上的相应刀具补偿号输人刀具圆弧半径值，加工过程中，数控系统根据加工程序和刀具圆弧半径自动计算假想刀尖轨迹，进行刀具圆角半径补偿，完成零件的加工。刀具半径变化时，不需修改加工程序，只需修改相应刀号补偿号刀具圆弧半径值即可。(三) 数控车床刀尖圆弧半径补偿。 1 ) 格式。 2 ) 偏置功能。4 应用实例：零件加工的轮廊图如图1所示。在编程过程中，若不加刀具半径补偿，加工中在切削圆锥面和圆弧面时就会出现过切和欠切的现象，如图2所示。这样加工出的零件将超差，不合格。为了加工出合格的零件
7、.就要在编程中加人刀具半径补偿。 图1 零件轮廓圈 图2 过切或欠切现象O0001 程序号N10 G98 进给速递98mm/minN20 T0101 调用T01好玩刀具N30 S1000 M03 主轴转速1000r/minN40 G00 X20 Z5 快速接近工件N50 G42 G01 X20 Z0 F120 建立刀补N60 G01 Z-10 车削圆柱N70 G01 X40 Z-20 车削圆椎N80 G01 X40 Z-30 R2 车内圆角N90 G01 X50 C1 车外圆角N100 G01 Z-37 车削圆柱N110 G01 X48 Z-40 车削圆椎N120 G01 在-43 车削圆柱N
8、130 G40 G01 X55Z-50 取消刀补N140 G00 X100 Z100 会换刀点N150 M05 主轴停止N160 M30 程序结束具体要求：熟悉刀具补偿的概念，能熟练应用刀具的补偿功能，尤其是刀具补偿在数控车床中的应用。日程安排：1：11月25日-12月20日，阅读有关文献资料，进行课题/论文调研；2：12月21日-12月25日，撰写选题报告；3：12月26日-1月15日，撰写开题报告；4：1月1日-3月27日，进行毕业设计，撰写设计说明或毕业论文，整理并修改毕业设计/毕业论文，准备答辩；5:3月28日-4月4月3日，论文审核；6:4月，准备答辩。主要参考文献和书目：【1】全国
9、数控培训网络天津分中心编.数控编程M机械工业出版社,2001。【2】浙江工业职业技术学院编.数控机床编程与操作M.绍兴:绍兴出版社,2003。【3】武汉华中数控股份有限公司.世纪星车削数控装置操作说明书M。 2003.【4】许兆丰主编.数控车床编程和操作M.北京:中国劳动出版社,1997。【5】周建来. 基于假想刀尖点为刀位点的c刀补技术. 现代制造工程，2001，10。【6】蔡复之. 实用数控加工技术. 兵器工业出版社，1995。【7】李善术- 数控机床及其应用- 北京：机械工业出版社，2000。【8】张建钢数控技术M武汉：华中科技大学出版社2000。【9】顾京数控加工编程及操作M北京：高等
10、教育出版社。2003。【10】张立仁，李瑞斌，周会成刀具半径补偿原理及其在数控编程中的应用口机械管理开发2007(1)：6566。【11】李粉霞数控编程时刀具半径补偿指令的几种妙用J机械工程与自动化，2007(1)：153155。【12】刘雅君数控编程时巧用刀具半径补偿指令J3赤峰学院学报(自然科学版)，2006(4)：4547。【13】张超英，罗学科. 数控加工综合实训【M】 北京：化学工业出版社，2003。【14】王 维，杨金利。数控加工工艺及编程【M】 北京：机械工业出版社，2004。指导教师签字： 年 月 日教研室主任签字： 年 月 日江 西 理 工 大 学 南 昌 校 区毕业设计（论
11、文）开题报告机电工程系系部 数控专业 08级（2011届）08数控（2）班 学生罗贤强题 目：数控加工中刀具补偿的应用本课题来源及研究现状：课题来源在20世纪60年代的数控加工中还没有出现补偿的概念，所以编程人员不得不围绕刀具的理论路线和实际路线的相对关系来进行编程，这样不仅很容易产生错误，而且生产效率低下。当刀具补偿概念出现并应用到数控系统中后，编程人员就可以直接按照轮廓尺寸进行程序编制。在建立、执行刀补后，由数控系统自动计算，自动调整刀位点到刀具的运动轨迹。当刀具磨损或更换后，加工程序不变，只须更改程序中刀具补偿的数值。因此刀具补偿的应用不仅提高了生产效率，还大大降低了技术人员的劳动强度。
12、研究现状：【1】王雷通过对数控车床在加工各种形状的零件过程中，由于车刀刀尖圆弧半径影响，产生加工误差进行了深入分析，并对刀具圆弧半径补偿的各种情况进行了分析计算。同时分析了数控车床刀具半径补偿的功能、应用场合及使用方法，从而通过刀具半径补偿功能消除车刀刀尖圆弧对零件加工的影响，保证了被加工零件的几何精度和位置精度精度，尤其是对保证精加工时被加工零件的几何精度和位置精度有着特别的意义。【2】马保振等全面分析了数控车床刀具位置补偿和半径补偿的原因、方法和应用,并对刀具半径补偿使用时如何避免欠切进行了分析.从而保证零件加工时,通过调用刀具补偿值自动进行补偿,提高工件的加工精度。 课题研究目标、内容、
13、方法和手段：研究内容：1数控车床加工的对象： 数控车床是目前使用比较广泛的数控机床，主要用干轴类和盘类回转体工件的加工，能自动完全内外圆面、柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工，并能进行切槽、钻、扩、铰孔等加工，适合复杂形状工件的加工。与常规车床相比， 数控车床还适合加工如下工件。1) 轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件，2) 精度要求高的零件。3) 特殊的螺旋零件。4) 淬硬工件的加工。2数控车床的对刀问题：1) 一般对刀。2) 机外对刀仪对刀。3) 自动对刀。3 数控车削加工中刀尖圆弧半径补偿有关问题：编制数控车床加工程序时，理论上是将车刀刀尖看成一个点，但为了提高刀具的使用寿命
14、和降低加工工件的表面粗糙度，通常将刀尖磨成半径不大的圆弧( 一般圆弧半径R是0.4一1.6 之间)，所以如果在数控加工或数控编程时不对刀尖圆角半径进行补偿，仅按照工件轮廓进行编制的程序来加工，势必会产生加工误差。假想刀尖的轨迹分析与偏置值计算分为加工圆锥面的误差析与偏置值计算和加工圆弧面的误差分析与偏置值计算。(一) 刀尖半径补偿编程原则。1 ) 将刀具的刀尖圆角半径值及刀具的指向编码数存入刀具偏置文档的相应偏置序号处，偏置序号必须先于刀尖半径补偿激活。2 ) 为了激活刀尖半径补偿，在一个或两个坐标轴都处于非切削状态的直线运动段中编入G41或G42，至少其中一个坐标轴的移动编程量大于或等于刀尖圆角半径值。3 )
