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1、新型徐科网htt p:/www.xx tl 涂料用防滑剂简介：涂料用防滑剂是提高涂膜防滑性能的添加剂，能赋予涂膜防滑能力，达到要求的防 滑程度。应用机理：涂料用防滑剂的作用机理如下：涂料用防滑剂在涂膜中的作用与增滑剂正好相反，是提高涂膜对第二个表面的摩擦系 数，例如对橡胶、木材、玻璃、聚氯乙烯、聚乙烯等物体表面。在涂料中，添加了防滑剂并经涂布固化以后，该防化技能稍突出于涂膜表面，呈微浮雕 型，机械地赋予涂膜层表面适当的粗糙度，妨碍或抵抗第二个面在其上面的移动，达到防滑 的效果。要求涂膜在表面湿的情况下（有水或有油）也具有一定的防滑性。主要种类：常用的涂料用防滑剂按其材质可分为两类。 合成有机材
2、料如聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯树脂粒子，聚氨酯树脂粒子，橡胶粒子等惰性高分子材料。 合成有机材料类使用的必要条件是其不容于所用的涂料溶剂。 无机物类如硅石砂、石英砂、玻璃片、碳化硅（商品名金刚砂）、结晶氧化铝、云母、铅粉、云 母状氧化铁等。按照不同使用要求，防滑剂需加工成不同形状（圆的、扁的或无定形的）和不同粒径。 一般而言，上述防滑剂除赋予涂膜防滑性外，还使涂膜具有耐磨耗性。使用方法：在涂料中，防滑剂有几种使用方法，均能得到防滑涂膜，但各有优缺点。 直接加入法这种施工方法简单易行，在涂料中经常被使用，但防滑剂粒子分布难以均匀。 封闭层法这种涂装方法覆盖了所有的防滑粒子，填充了所有的裂缝和窝穴，
3、避免产生“污染”表面。 但其缺点是大大损失了防滑剂的主要任赋予涂膜防滑性。 混合法防滑剂粒子预先用涂料基料润湿，并混入涂料中，形成可流动组分，当施工成膜后，涂 料随时间而固化，防滑剂粒子是靠固化的中间膜层联接。 空心粒子破碎法该方法采用空心微球形的防滑剂粒子。当涂料施工到最后一道面漆，且该面漆还未固化呈流动状态时，将空心防滑剂粒子自由 撒布或用喷枪等机械力挤压入漆膜表面，随着漆膜干燥固化，空心粒子被嵌入漆膜表面，然 后表面经机械作用（如用粗糙的金刚砂纸剧烈摩擦）或化学侵蚀或热冲击等作用，破碎和y 或部分除去嵌入的空心微珠粒子，使表面呈微浮雕型，赋予涂膜防滑性。空心粒子破碎法之所以能使涂膜具有防
4、滑性是因为表面摩擦或其它作用引起下列两方 面的结果。每 fl画新型徐科阿http:/www. xxtlw. coma. 造成空心粒子的破碎，使涂膜表面留下只有用显微镜才能观察到的锯齿状的边缘， 妨碍了第二个面在涂膜表面的移动。b. 造成部分空心粒子完全脱离涂膜，在涂膜表面留下只有用显微镜才能观察到的洞穴 或微坑，这些洞穴或微坑相当于增加了涂膜表面的粗糙度，从而使涂膜具有防滑性。而且这 些洞穴或微坑如同微小的“空吸杯”，当涂膜表面湿时，里面充满水或油，使涂膜仍具有防滑 性。空心粒子破碎法得到的防滑表面在使用过程中，经磨蚀和摩擦，能不断引起新的空心粒 子的破碎或除去，暴露新的相似于初期的涂膜表面。所以该方法得到的涂膜防滑性基本上能 维持于涂膜的整个使用期。空心粒子呈微球形，壁厚比其直径小得多，经摩擦或其它作用被破碎。材质可为玻璃、 陶瓷、塑料、金属等。当然，该方法形成的防滑表面，因具有微窝穴和微坑”，以容纳灰尘和脏物，故表面易 被“污染”
