河南理工大学最新金工实习报告范文

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1、最新金工实习报告范文实习目的:为配合完毕教育教学任务,培养和提高我们的实践操作能力,使学生理论联系实际,学以致用,使学生在金工具体操作过程中,对机械制造过程有一种完整的感性结识,为学习有关的后续课程和将来从事有关的技术工作,打下一定的实践基本。同步增强我们在实践中获取知识的意识,达到教学与实践相结合的目的。实习过程概述本次实习类容涉及锻造,锻压,焊工,刨工,磨工,钳工,锻造,铣工以及车床加工。由于工种众多,我们的安排状况是第一次是锻造,锻压,焊工;第二次是钳工,第三次是数控车床,第四次是磨工,刨工,铣工。在实习开始时我们看了书籍,对我们所要实习的工种有了大体的理解和结识,以及大体的说了一下在实

2、习中应当注意基本常识和安全事项。例如,女生还必须要带帽子,任何人不得戴手套进行操作。实习的基本规定是一切听从教师的安排,不得擅自启动动用设备和机器,安全第一。实习由教师对将要进行的工作和机器做简要必须的简介和示范操作,我们需认真观测教师的每一步动作,以免在自己操作的过程中浮现错误。同步在操作中应特别注意安全,对于比较危险的动作需向教师请教确认之后才干操作,以免发生不必要的事故和机器故障。在实习结束时应打扫一下工厂卫生,在教师容许的状况下方可拜别。重要实习岗位和内容车工的重要工作方式是在车床上用车刀对旋转的工件进行车削加工,重要是进行某些简朴的切割如切割出平面元,圆锥,圆环。操作前,教师先给我们

3、解说了车床的构造和工作原理,然后又具体的解说了车床的重要操作环节和重要原件的操作措施,然后给我们示范的做了一种机械零件。刨工重要是操作刨床,按照图纸的工艺规定,以刨刀对工件水平相对直线的往复运动来切削加工零件的工艺。这位教师还是同此前的教师同样,先是简介一下机器的大体机械构造如驱动系统、传动系统、变速系统、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具运动的距离调节和加油润滑系统等。然后教师启动刨床,向我们演示了某些基本的操作技巧,如该选择在什么时候移动刀具,对不同的工件应当选用不同的刀具运动距离等。然后教师规定我们每一种人都去操作一下机器,去感受一种实际的操作,的确有一种不同的感觉。磨工是运用磨床加工工件的

4、。磨床能加工硬度较高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工。教师给我们简介了它的驱动系统,砂轮工作状况以及工件固定等某些基本知识后没有用实际的工伯进行了加工演示。由于砂轮工作需要的条件较苛刻,因此也没有用老式的用机械方式固定工件的措施,而采用了电磁吸附式的固定工件方式,由于如此,它所加工的工件的摆放也有技巧,应尽量让光滑、面积较大的面让机械吸附,以增强工件固定的牢固限度,增长安全性。 焊工是一种实行焊接工作的工种,其广泛地运用于金属器件的连接,损伤器件的修复,裂痕的修补等粗加工。教师在解说时重要是强调了焊接

5、的技巧及某些需要注意的地方,如焊接时发出的弧光很强,对眼睛的损害相称大,因此操作时一定要用护眼罩,以免强光刺伤眼睛。由于时间的关系,我们没有自己动手试试。锻造是人类掌握的比较早的一种金属热加工工艺,它是一种熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得有一定形状、尺寸和性能金属零件毛坏的成型措施。教师与我们解说了一下按模型锻造模具的大体过程,由于有些过程不适合学生在此实习工厂中实际操作,因此我们没有进行实际操作,只是在教师的指引下结识了一下锻造过程中需要用到的工具,如炉具、坩埚、刮沙板等。车床是车床加工:车床加工是机械加工的一部份。 车床加工重要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转

6、中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过高速运转的车刀,进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床重要用于加工轴、盘、套和其她具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。教师在给我们细心地解说了面板上重要的按键后,还向我们解说了某些基本的机械部件及操作措施,之后让我们自己动手自己进行了简朴的操作。铣工重要应用于使用铣床加工多种形状的的工件,如齿轮的齿面、零件的键槽等,在制造业中是很重要的工种,特别工具零件复杂的加工工序、齿轮花键涡轮成形等都是铣工的“拿手好戏”,工具模具更是离不开铣工的参与。在制造业中是很重要的工种。教师一方

7、面给我们大体的解说了一下铣床的种类立式和卧式,以及它的操作环节和操作措施做了基本的示范,让我们对铣床有了初步的理解。钳工是是使用钳工工具和设备,按技术规定对工件进行加工、修整、装配的工种,其工作所有是要人工进行操作的,较为精细平滑的平面和曲面都得由钳工完毕。其重要的工具有锉刀、攻丝、锯等手工工具。教师先是给我们解说了一下钳工用的某些重要工具,然后进行了简朴的演示,然后就让我们自己进行实际操作,在操作过程中,她重要是强调了锉刀的使用,那就是锉刀使用时一定要保持平稳,这样磨出来的工件才平整、光滑,而一开始的新手一般是很难做到这一点的。实习收获和重要心得体会金工实习感受从小到大第一次进一步工厂并亲手

8、操作机器,让我感到好奇而又兴奋。 实习车间里,一台台机床运转着,工件被一步步加工成形,虽然工件很简朴,操作过程也不难,但是工件上的每一点都融汇着师傅们的汗水,每一刀都刻着我心情。 不要小看这笨重的机器,正是这笨重的机器奠定了我们的工业基本;更不要小看这简朴的操作,正是这简朴的操作,构成了实践和理论的结合。这些机器加工成的工件简朴也不错,但试想支撑现代化建设的哪一台机器不是由这种简朴的工件来的。 实习仅仅是四个半天,但是我们能学到的却诸多,对于一名大学生,特别是一名工科的大学生,实践和理论相结合显得特别重要,而实习就直接提供了这个桥梁,它让我们把从课本上学到的东西加以运用,同步也让我们学习到了从

9、课本上学不到的东西。实习满足了我们好奇的心情,使我们的兴奋感徐徐消退,但是它留在我们心中的却是那种工作时的艰苦,更重要的,它让我们有了一种责任感,对社会发展的责任,对国家的责任。这种责任感促使我更加认真的学习,努力充实自己,用科技知识武装自己,以求尽快的投入到现代化建设中。实习的收获:理论与实践身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们始终没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的氛围。同窗们眼中好学的目光,与指引教师认真、耐心的操作,构成了车间中

10、常用的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完毕实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同步,纯熟掌握实际能力,涉及机械的操作和经验的不断积累,才干把知识灵活、有效的运用到实际工作中。国内现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较单薄。因此,处在学校和社会过渡阶段的大学就承当了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同窗们必须予以这门课以足够的注重,充足的运用这一段时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是此外一种学习课堂。通过我们动手,对掌握的理论知识进行补充与质疑。这与老式的课堂教育正好相反。这两种学习

11、措施相辅相成,互相补充,能弥补其中的空白,弥补其中一种的某些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,课本中简介的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为重要特性,科技含量较低,但还是有某些基本知识可以在实践中得到了应用实训体验金工实习让我感慨颇多。当期待新颖变成了目前的习觉得常时,对车床的那些恐惊在亲自实践了后来也荡然无存。这儿教师既和蔼又严格,说起话来很和气还会开玩笑,但讲到理论知识和安全教育却毫不模糊,认认真真,仔仔细细,尚有让人提心吊胆的课堂提问,还好,大多数同窗课听得都很认真,轻松过关。观摩学时,觉得挺简朴的,一旦干起来才发现并没想象中那么容易。还好,每个小组都配有指引教师,如有疑难尽可随时发问,教师总是耐心解答。工作时教师就在不远处,有时候不小心进行了“非法操作”,教师会忽然浮现指出错误,特有安全感。实习之后才懂得当一种车床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每个操作环节,要牢记每个注意事项,时时精力集中,一不小心就也许发生事故。工作环境又差,有车床轰鸣的噪音,有切削的粉尘污染,这一切是身为学生的我此前所未曾体会过的,让我深深感知到肩负的责任。体会了一把规律的工作制,我想说,金工实习不仅让我学会了诸多课堂上无法学到的知识,还让我对自己,对学习有了重新的思考和结识。金工实习,真棒

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