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1、石油企业机电设备的技术与安全治理探讨机电设备安全治理措施机电设备是许多企业最主要的生产工具，几乎没有的价值和利润都来源于机电设备，24小时不停工的生产，安全事故看似在所难免。其实是因为缺乏有效的几点设备安全治理措施，为了最大化地降低安全事故发生概率，提高机电设备的安全治理意识势在必行，首先在日常生产过程中规范操作，把安全治理的目的就是为了保障生产操作人员的生命健康，绝不能抱着侥幸心理幸免常规的机电设备安全例行检查。因为许多企业经济基础较为薄弱，安全生产制度建设不完善，再加上安全生产意识淡薄，使得许多机电设备都呈现老化的现象，长期的超期服役是造成安全治理隐患之一。而先进的设备不仅可以大大提升生产
2、效率和新工艺水平，是提高机电设备安全治理和生产效益的有效手段。提高机电设备的安全治理就必须迎合目前机电行业的进展趋势，大力采纳新技术，合理安全制定机电设备的生产流程，这比强化安全治理意识有效得多。因为我国许多老企业的机电设备年龄较长，过于陈旧，许多安全设施都失去了功效。所以采纳先进的新工艺、新装备和新技术是解决运行技术和安全治理问题的有效措施。并且，采纳先进的设备同时也是对生产方式的改革，当今的机电设备自动化程度更强，这无疑简化了生产流程，安全治理也变得自动化，最大程度减少事故发生的可能性，确保机电设备的安全运行。3强化机电设备的安全治理流程包括对机电设备采购、运行调试、运行TT等环节的加强安
3、全治理，作为企业安全生产的前提，保证厂房机电设备的正常安全运行是基础。所以，重视机电设备安全治理的工作，无论是装备阶段还是运行阶段都不放松对机电设备的安全监察。初始阶段的安全监管是为了幸免机电设备的带病运行，对机电设备的审查把关使之具备足够的安全技术和环境适应性、稳定性，全面提升设备的安全生产水平，及早发现问题，分析问题，找到解决安全问题的有效途径。操纵设备的危害因素的基本原则（1）消除潜在危险的原则:工艺流程中增加机电设备维护环节，安全可靠的系统才会减少人为不安全因素的存在，以及安全设置的作用减少伤亡事故的发生。（2）减弱原则:当机电设备的危险隐患无法排除时，应马上停止使用，并采取必要措施降
4、低风险以达到可使用的安全水平。（3）距离防护的原则:生产中危险隐患因素与距离有紧密的关系，一定的距离防护是必须的，最大程度降低事故的危害。（4）牢固原则:以安全为目的，选购强度较高的机电设备，在一定程度上就提高了安全指数，以满足日常生产中的安全要求。（5）设置薄弱环节原则:对于那些机电设备薄弱的元件，为幸免出现安全隐患要经常性地进行监察，对于那些处于危险边缘的元件进行及时的更换。（6）互锁原则:互锁原则是指的是一些元件会出现互相排斥效应，如高压配电屏的XX门，当合闸送电后就自动锁上，维修时只有拉闸停电后XX门才能打开，以防止触电。要采取必要的保护措施来幸免这方面的危险隐患。（7）自动化原则:为摆脱人为失误出现的事故，操作人员通过培训加大对设备操作的熟练程度，必要时用设备的自动操作来代替人的操作。各企业都应该总结生产过程中机电设备治理的经验教训，特别是对机电设备事故的经验总结。只有在足够重视的情况下，加强机电设备的安全治理和运行技术的研究，才能从根本是杜绝事故的再次发生，对生产效率的提高也大有益处。总而言之，机电设备的运行技术和安全治理研究是一项长期的工程，需要企业机电设备部门保持重视，遵循安全生产的原则，确保机电设备的安全生产，进而追求更大的经济效益。本文资产装备部
