低温甲醇洗系统吹扫方案

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1、久泰能源内蒙古有限公司合成部低温甲醇洗系统吹扫方案编写：王崇厚审核：审定：批准：合成车间二OO九年九月第一节吹扫准备1、编写依据及说明：1.1天宸设计院提供鄂尔多斯100万吨/年甲醇装置合成车间PID图册以及 管道施工图1.2化学工业大、中型装置试车规范1.3化工装置实用操作指南技术2、吹扫目的及范围：2.1通过空气吹除，将管线及设备内部积存的铁锈、焊渣及其它一些机械杂质清 除干净，防止这些杂质在试开车过程中堵塞设备、管道、阀门、仪表或损坏机泵， 从而保证试车顺利和长周期安全生产。2.2防止系统内部积存的杂质沉积在填料上增大塔压差或污染甲醇产品。2.3通过吹除使操作人员巩固现场工艺流程和操作方

2、法。2.4吹扫气源：压缩空气、低压蒸汽。2.5本吹扫方案，涉及低温甲醇洗所属的所有管线及设备。3、技术要求：3.1机械清扫和检查：用刷子或其他办法尽可能将设备内的杂物积垢等清理干 净，特别是把安装过程中所遗留下来的铁钉、木块、工具、铁丝、焊渣等杂物清 理干净。用安全灯逐个设备、逐根管道进行检查，清扫完后，要作好记录。3.2系统吹扫采用0.15-0.20Mpa空气吹扫，吹扫压力不得超过设备、管道设计 压力。3.3吹扫工艺气体管道时，应保证足够的气量，使吹扫气体流速大于正常操作的 流速，最低不小于20m/s。3.4系统吹扫时，按流程顺序逐台设备、逐条管道吹净（不得跨越设备、管道、 阀门及工序之间的

3、连接管道），反复多次吹扫，并用白布或者刷漆的木板于吹出 口检查，看是否有污物贴附其上，若无则合格。在吹扫主管道的同时，注意吹扫 相邻的蒸汽、空气、排污、分析取样及仪表管等。应掌握先上游后下游、先主管 后支管、先管线后设备的原则。3.5系统吹扫时，不能用调节阀作为吹扫控制阀，最好用切断阀或临时阀门。3.6对调节阀应采取适当的保护措施，尽可能绕开调节阀吹扫，否则，必须等阀 前吹扫合格后才能通过。3.7吹扫时，应将安全阀及其根部阀与管道连接法兰断开，并加盲板或挡板，以 防杂物损坏安全阀密封面。3.8吹扫前，必须在换热器、塔器等设备入口前加挡板并作为吹出口，待入口管 线吹扫合格后方可进行设备吹扫。3.

4、9所有放空火炬管线和导淋管线的吹扫，应安排在与其连接的主管线吹扫完毕 后进行，设备壳体上的导淋、阀门、所有仪表引压管均应打开吹扫。3.10设备最低处或死角，必要时应采用人工清扫，确保无任何遗留物。3.11吹扫时应用木棰敲打，对焊缝死角和管底等部位要重点敲打，但不得损伤 管子。3.12任何系统在冲洗吹扫结束后，都要仔细检查是否恢复了正常线路，临时管 线是否拆除，或临时拆下的是否重新安上。3.13为确保循环气压缩机的安全运行，应对压缩机进口管线重点吹扫，一定要 保证气量，保证打靶合格。3.14管道吹扫的顺序应按主管、支管、导淋管依次进行。不参与系统吹扫的设 备及管道应与吹扫系统隔离。3.15吹扫结

5、束后，所有塔、槽、罐等容器应再次进行人工清扫，应及时恢复原 状，恢复内件，并按照隐蔽工程封闭程序进行封闭，并填写管道系统吹扫记录。3.16公称直径2 600mm的管道，由于吹扫流速达不到，应进行人工清理。4、吹扫的组织指挥：4.1车间有关人员和施工单位共同组成吹扫小组。网络图如下：组长一现场指挥一吹扫小组成员安全监督:4.2为保证吹扫工作顺利进行，需专门成立吹扫小组，由各岗位技术员指定专人 负责各自界区内吹扫工作，并认真填写物料停送联络票及吹扫合格确认单，以免 吹扫时出现意外。4.3由车间提供吹扫方案，吹扫小组成员具体操作并实施检查。4.4施工单位负责提供吹扫所需的临时材料及管件，同时负责管道

6、、阀门、仪表、 管件等的拆装，临时吹扫管道的安装和问题的处理。4.5吹扫质量的检验由吹扫质检人员签字确认。5、吹扫应具备的条件及准备工作：5.1吹扫工号项目的土建、设备、工艺管道安装已全部竣工并验收合格，强度试 验合格。管路已按吹扫区域成网，支架等已校正到使用状态，三查、四定工作结 束。5.2塔、储罐、分离器内部已人工清理干净，并封好人孔。5.3供吹扫用的临时配管、盲板、阀门已全部安装完毕。5.4禁吹的设备、管道、机泵、阀门等已装好盲板。5.5工艺管道中的流量孔板、自调阀、各种形式的流量计、限流孔板等已拆下并 用短管代替，仪表压差计、液位计、压力表、取样点等根部阀已全部关闭，并做 好记录。5.

7、6需吹除的工艺管道一般暂不保温（吹扫时应用木锤敲击管道外壁）。5.7空压机运行正常，能提供足够流量、压力的合格吹扫空气，且吹扫空气压力、 流量稳定。5.8吹扫流程简图已绘制完毕，5.9由施工单位、建设单位、监理单位三方代表签署的吹扫记录表业已准备。 5.10吹扫方案已经审批通过。5.11吹扫操作人员及安装维修人员已熟悉吹扫方案，吹扫工具、器材已全部备 好待用。6、吹扫注意事项6.1吹扫开始时，需缓慢向管道送气，当检查排出口有空气时，方可逐渐加大气 量至要求气量，防止因阀门、盲板等处理不当而引起系统超压。6.2遇到自调阀门时，先拆开管线和阀门连接的第一道法兰，待吹除合格后，再 连接上。6.3吹扫

8、采用在各排放口连续排放的方式进行，并以木锤连续敲击管道，特别是 焊缝和死角处应重点敲击，但不得损伤管道，直至吹扫合格为止。6.4吹扫前须将设备内部的除沫网、管线上的孔板、调节阀、流量计等易堵、易 损物件拆下来，并用短管代替，吹除结束后再装上。6.5待主管线吹除干净后，再打开孔板两侧的引出管线阀门、分析取样点、压力 表根部阀进行吹扫。6.6吹除口不得站人，防止吹除物伤人，所有吹除项目必须有专人负责，并做好 记录。第二节低温甲醇洗吹扫方案1低温甲醇洗系统吹扫吹扫气源用空分正常后提供的压缩空气，通过变换工段和氮气管线送入系统。 在吹扫过程中需要注意，应严格控制T3002与T3003的压力，防止超压。

9、吹扫前的准备:在ML3017-350管线处E3008出口处加盲板，在T3001去E3006 ML3018-500管程入口处加盲板四块.T3001去E3005 ML3020-600管程入口处加盲 板一块.T3001 去 E3019 ML3023-350 处加盲板一块.T3001 去 E3007 ML3026-300 处加盲板两块，在E3005到E3006入口处加盲板三块。E3006出口 ML3019-500 加盲板四块，E3006去T3001ML3022-600管线出口处加盲板四块；拆变换气管线 PG3001-600流量计FT3001，拆喷淋甲醇过滤器滤芯，拆止逆阀阀芯。拆FT63002 , 喷

10、淋甲醇喷头拆下。关闭C3001出口闸阀。关闭FCV3003，拆FT63003流量计， 拆V3001除沫器及底部限流孔板RO3001.关闭系统所有仪表根部阀。包括液位， 流量，压力，取样点。导淋盲板导通截止阀关闭。拆T3001塔顶除沫器及安全阀 SV3001。在V3001去E3016处截止阀关闭。将所有入系统氮气管线闸阀关闭。1. 甲醇洗涤塔前的吹扫。(1) 拆MV63001阀前法兰加挡板为吹扫口，吹扫合格后复位。(2) 拆TV3070A阀前法兰加挡板，作为吹扫口，关闭TV3070B，在吹PG3001A-600管线的同时打开MV63001旁路阀，待TV3070A吹扫合格后复位。(3) 在E300

11、1A设备侧加挡板，作为吹扫出口，合格后复位。将阀门TV3070A 关闭。(4) 拆E3001-B管道上的TV63070B调节阀前法兰加挡板，待吹扫合格后复位 通过调节阀。在E3001B设备侧加挡板，作为吹扫出口，合格后复位将阀门 TV3070B 关闭。(5) 倒吹喷淋甲醇管线，在HCV3001阀后处断开加挡板作为吹扫出口，吹扫 合格后复位，在吹扫气通过HCV3001时，打开其旁路阀，进行吹扫，在喷 淋甲醇管线流量计前法兰处断开，吹扫合格后复位。(转子流量计后由吹扫 E3018时进行)。(6) 分别拆循环气压缩机C3001A，B出口阀阀后法兰为吹扫口，吹扫合格后 复位。打开出口阀，拆出口止逆阀板

12、，拆C3001A，B出口水冷器E3002A，B 气相出口法兰为吹扫口设备侧加挡板，吹扫合格后复位。将出口缓冲罐法兰 脱开，设备侧加挡板，另一侧作为吹扫出口。合格后复位，拆PV3004A前法 兰加挡板作为吹扫出口，合格后复位。(8)将TV3070AB阀开引吹扫气从E3001-1.E3001-2壳程出口管线吹至V3001, 打开V3001人孔及底部导淋，作为吹扫出口，同时吹扫V3001底至E3016 换热器入口处在设备侧加挡板，作为吹扫出口，待吹扫合格后复位，同时恢 复V3001的人孔。导淋底部盲板复位。引吹扫气进入T3001塔。2. 甲醇洗涤塔的吹扫。(1) 拆下HV63002两边同时吹扫，合格

13、后复位，拆E3019入口管线PG3004-400 处壳程法兰脱开设备侧加挡板，待吹扫合格后复位。通过E3019.(2) 拆入E3001-B入口管线PG3005-400，设备侧加挡板，待吹扫合格后复 位。(3) 与合成的前界区阀法兰断开，待吹扫合格后复位。(4) 拆PV3002前法兰加挡板，待吹扫合格后复位，吹扫至火炬管线。(5) 打开安全阀根部阀进行吹扫，合格后复位，打开安全阀旁路阀，吹扫至火炬管线，合格后复位。(6) T3001上塔至E3006进口管线吹扫，出口进行逐条吹扫，吹扫合格后复 位。(7) T3001中部至E3005管线ML3020-600进行吹扫设备侧加挡板，待吹扫合 格后复位。

14、(8) 在E3005去E3006入口管线加挡板进行逐条吹扫，吹扫合格后复位，在 E3006回T3001塔管线出口处断开，设备侧加挡板从T3001塔倒吹，待吹扫 合格后复位。(9) 去甲醇洗涤塔贫液管线的吹扫。(T3001-P3004AB管线倒吹) 拆甲醇洗涤塔至E3008管程出口盲板为吹扫口倒吹，吹扫合格后复位。 拆E3009管程出口法兰为吹扫口加挡板倒吹，吹扫合格后复位。 拆E3018壳程出口法兰加挡板为吹扫口倒吹，吹扫合格复位。 拆FCV3008阀后加挡板为吹扫口，合格后复位 拆P3004泵出口止逆阀后法兰加挡板为吹扫口，吹扫合格后复位，拆开泵 出口法兰加挡板，待吹扫合格后复位。同时吹喷淋

15、甲醇至转子流量计后法兰处，吹扫合格后复位。拆HV3003前 法兰加挡板为吹扫口，吹扫合格后复位。ML3014管线吹扫至罐区补甲醇泵 出口处断开加挡板作为吹扫出口。引吹扫空气至硫回收闸阀前法兰处断开， 作为吹扫出口，合格后复位。吹从罐区来补甲醇管线，在吹此管线时，去其它地方补甲醇的管线上的闸 阀后法兰处断开，法兰前由各个补甲醇点进行反吹至各管线闸阀前法兰处, 合格后复位，从罐区来的补甲醇管线吹至补甲醇泵出口处作为吹扫出口， 合格后复位。(10) . E3019 的吹扫。 拆下FV63003两边同时吹扫，合格后复位，拆T3001下塔中部至E3019 进口盲板脱开设备侧加挡板为吹扫口，合格后复位。 拆T3001塔去E3007入口处盲板，管侧作为吹扫出口，逐条吹扫合格后复位。 E3007入E3004进口管线吹扫，设备侧加挡板，吹扫合格后复位。拆LV3002 调节阀前法兰加挡板，待吹扫合格后复位。 吹LCV3002入V3003管线，设备侧加挡板，吹扫合格后复位。同时对 LCV3002旁路进行吹扫。(11) . T3001到E3007V3002的吹扫。(注意拆丝网除沫器) 拆T3001塔到E3007 ML3026-300的法兰，在设备侧加挡板逐条待吹扫合 格后复位。拆E3007入E3003 ML3027-300的法兰，设备侧