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1、中国能源建设集团安徽电力建设第二工程公司平山项目部版本号： 001状态：执行安 全 技 术 操 作 规 程编 制： 日期： 审 核： 日期： 批 准： 日期： 安 全 技 术 操 作 规 程目 录1. MI8000履带吊起重机安全操作规程2. M2250履带吊安全操作规程3. CC1000/CC600履带吊安全操作规程4. KH180、KH150履带吊安全操作规程5. FZQ-1250自升式起重机安全操作规程6. 5t、10t、40t龙门吊安全操作规程7. 25t汽车吊安全操作规程8. DBQ3000(BTQ2000)塔吊安全操作规程9. 汽机房行车安全操作规程10. 塔式起重机安全操作规程1
2、1. 混凝土搅拌机安全操作规程12. 施工电梯安全操作规程13. 卷扬机安全操作规程14. 电焊机安全操作规程15. 气焊机安全操作规程16. 振捣棒安全操作规程17. 蛙式打夯机安全操作规程18. 弯管机安全操作规程19. 较直机安全操作规程20. 卷板机安全操作规程21. 千斤顶安全操作规程22. 链条葫芦安全操作规程23. 坡口机安全操作规程24. 交流弧焊机安全技术操作规程 25. 旋转式直流焊机安全技术操作规程 26. 硅整流焊机安全技术操作规程 27. 碰焊机安全技术操作规程 28. 混凝土搅拌机安全技术操作规程 29. 钢筋切断机安全技术操作规程 30. 钢筋弯曲机安全技术操作规
3、程 31. 圆锯机安全技术操作规程 32. 平刨机安全技术操作规程 33. 压刨机安全技术操作规程 34. 电动卷扬机安全技术操作规程 35. 垂直运输用龙门架（井字架）安全技术操作规程 36. 拖拉机安全技术操作规程 37. 机动翻斗车安全技术操作规程 38. 机动车辆安全技术操作规程 39. 车丝机安全操作规程 40. 砂轮机安全操作规程 41. 调直机安全操作规程 42. 井架式货用施工升降机安全操作规程 43. 电动吊篮安全操作规程44. 台钻安全操作规程45. 射线机安全操作规程46. 射线机安全操作规程47. 超声波探伤仪安全操作规程48. 光谱分析仪操作规程 一、MI8000履带
4、吊起重机安全操作规程1. 操作人员必须受过严格的训练，有实际的操作经验而且透彻了解起重机性能和安全问题。2. 操作人员必须身体健康和精神健全，必须爱护机械，经常阅读随机提供的操作手册和维修手册。3. 作业前对发动机和防护监视安全系统做全面的检查, 保证起重机的各部件均处于完好状态。4. 作业前要预热发动机和液压装置，并按动喇叭发出信号。5. 作业场地必须平整坚实，要保持起重机作业坡度不可超过1，亦即30.5米内的地面升降幅度不可超过0.3米，并用专用路基箱铺垫。6. 起重机有载荷行走时必须缓慢，空载行走时行走方向上的坡度不得超过30，侧面坡度不得超过2,检查地面是否符合要求。7. 操作人员必须
5、及时清理堆积在履带滚筒和栓轴末端的过多泥土，防止履带板连接器受力过大而断裂。8. 发动机运转时不可关掉总开关，人员不得靠近发动机，在启动后的15秒钟内，必须有足够的油压，每个月要保证使离合器分离和啮合几次。9. 当发动机在工作过程中熄火，应按动手制动进行制动。10. 起重机所有零部件、索具及起吊材料必须与所有电力线和输电设备保持至少6米的距离；在电力线路或输电设备附近操作起重机之前必须先通知电力公司关闭电力线路以及输电设备的电源。11. 提升或降低主臂时，不得启动卷扬停车；在降低主臂时要设定载荷钢丝绳限位，防止滑轮相撞。12. 起重机回转时要遵守负荷图表中每项回转极限，以防止起重机倾翻，回转过
6、程中不得施行回转制动或启动回转停车。13. 作业时，主、副臂与水平面夹角符合要求，其具体范围必须严格遵守性能表要求。14. 禁止不经过允许在现场调整或拆卸液压系统和各零部件，也不允许私自调整电脑控制程序。15. 在吊装作业前，必须明白所吊重物重量，不允许超过额定载荷。16. 在作业时，操作人员必须注意力集中，根据指挥人员信号作业，不得在工作中做与工作无关事情，不得听广播或者抽烟。17. 在起重作业中，对于指挥人员违反安全操作规程或可能引起危险事故的信号应拒绝执行。18. 操作人员必须严格遵守“十不吊”原则，塔式工况行走时要有专人指挥。19. 起重机工作时不得同时开动主、副钩，不得同时操纵三个动
7、作，接近额定载荷时更不得同时操纵两个动作。20. 起重机在运行中出现故障，应立即停车，并设法安全的卸下货物，然后进行检修。21. 夜间照明不足，不得进行作业；大雪、大雾不得作业。22. 当风力达到5级时，不能进行受风面积大的起吊作业；当风力达到6级时，不能进行起吊作业。23. 要定期的按照保养、润滑手册以及维修手册及时的对吊车进行保养、润滑,并做好定期检查工作；发现问题要及时通知相关人员进行解决,不允许随意调整不属于自己工作范围内的零部件。24. 操作人员每天必须做好交接班并记录好吊车的运行记录，并保持车辆清洁卫生。二、M2250履带吊安全操作规程1. 为了叙述的方便，“M2250履带吊”以下
8、统称“起重机”；除明确标明有关单位之外，都为“机械化项目队”；除明确标明相关人员之外，均为“操作人员”。2. 根据操作和指挥人员岗位安全职责和起重机械“谁使用谁监护”的原则，操作人员负责起重机本身的安全技术要求事项的执行和落实，如安全及显示装置的确认、起升和变幅钢丝绳的检查、油类的正确使用等；指挥人员负责起重机本身以外的安全技术要求事项的执行和落实，如起重工器具的完好、吊物自身的可作业性、施工环境的监护等。3. 制作3m6m0.15m专用钢结构路基箱，铺设于综合辅助楼主吊吊装炉架区域专用行走道路上，以增加起重机对地压力受力面积，减小起重机对地压力。4. 在主厂房扩建端专用道路和场区道路上行走时
9、，必须拆除起重机全部配重块（包括上部配重和车体配重）和吊臂或及起落式副臂，保留上下机联体和行走机构部分，以下简称主机部分，以最轻重量的主机部分行走在专用钢结构路基箱上，最大程度地降低对行走道路承载力的要求。5. 操作人员经体检合格，持有特殊工种上岗证，并由马尼托瓦克公司相关具备资质人员对其进行专机理论知识（包括机械、电气、液压和气动，下同）培训和实际操作技能训练合格后，方可独立操作。6. 指挥人员经体检合格，必须持有特殊工种上岗证，并由马尼托瓦克公司相关具备资质人员对其进行专机理论知识培训合格后，方可独立指挥作业。7. 专职技术员必须具备一定的英语水平，能够正确阅读、理解并翻译起重机的英文技术
10、资料，并由马尼托瓦克公司相关具备资质人员对其进行专机理论知识培训考核合格。8. 维修人员必须经过马尼托瓦克公司相关具备资质人员对其进行专机（包括发动机）理论知识培训和实际维修技能训练合格后，方可独立维修。9. 检查和维修人员必须经操作人员允许后方可进入操作室，未经操作人员和或专职技术员的允许，任何人员严禁进入操作室进行任何活动。10. 专职技术员必须确认所有附件都按照起重性能图表所要求的部件图纸的规定，正确地组装并连接到位；配重全部安装到位，连接正确，重量准确。11. 专职技术员必须确认所用的起重性能图表是符合起重机配置状态的正确图表。配置状态包括起重臂长度、起升钢丝绳设置方式、配重安装重量等
11、。12. 实际起重量包括吊物和相关起吊设备（包括起升钢丝绳、吊钩、连接千斤绳、卸扣和专用吊具等）重量的总和，各专业项目队工程技术人员在编制各类吊装作业指导书时必须计算相关起吊设备的重量，并纳入实际起重量中。13. 指挥人员、专职技术员和操作人员必须确保实际起重量不得超过起重性能图表所给定的额定起重量。14. 在作业过程中必须全神贯注，不得从事任何分散其注意力的活动；身体或精神不适时，不得操作起重机。15. 对其直接控制下的所有操作活动负责。如果不能确定某操作活动的安全性，在起吊吊物之前，必须向指挥人员核实情况。16. 在启动发动机之前，必须确认以下事项：16.1完成了所有的日常检查和维护项目；
12、16.2所有的控制器都处在关闭位置，所有的制动器和锁定装置都已经启动或接通；16.3作业和回转（包括起重臂和配重，下同）区域内无人。16.4交接班作业严格执行“起重机操作人员交接班规则”，接班人员在必须首先测试所有的控制器、极限装置和通信系统。如果发现问题，应先解决问题，然后再开始作业。17. 只能根据指挥人员所发出的信号进行操作，但是，无论谁发出停止信号，在任何时候，操作人员都必须遵从。18. 操作过程中，因故需要离开操作室时，无论什么原因，在离开之前都必须做好以下事项：18.1把起重机停放到规定的位置，上机部分回转到指定的方向，使其不得影响其它设备的工作；18.2锁定行驶和回转制动器，或其
13、它锁定装置；18.3把起吊吊物降落到地面上；18.4把所有的控制装置移至关闭位置；18.5启动所有的滚筒制动器和棘爪；18.6松开主离合器；18.7关闭发动机。19. 如果在操作过程中出现电源或控制功能故障，应采取以下措施：19.1利用制动器或电源控制把吊挂的吊物降落到地面上；19.2启用所有的制动器和锁定装置；19.3把所有的控制装置移至关闭位置。20. 在夜间操作，使用单位应确保有足够的照明，以确保操作安全。起重机本身、吊物和其起落区域都应被照亮。21. 天气恶劣，视力受到黑暗、雾、雨、雪等的影响，无法看清吊物或起重指挥人员，不得作业。22. 大风可致使起重机倾斜，或导致吊臂和其它附件倒塌
14、。指挥、操作人员和专职技术员应密切关注天气情况，根据风力对吊物的影响，放慢吊运速度；根据风力对起重臂影响的额定起重量降低表而减少额定起重量，或把两种方法结合起来。22.1如果风力导致吊物向前摆动超过了许可的操作半径，或向侧向超过了吊臂任何一侧的连接销钉，操作人员应把吊物降落到地面上，并启用滚筒制动器。22.2当最大风力达到22米/秒，起重机停放时上部构件与履带平行，吊钩降落到地面上或固定，并使吊臂处于75，起落式副臂处于45；风力超过22米/秒时，将起重臂降低到地面，并按照规定垫好钢支墩和枕木及二四条、板皮等。23. 指挥人员必须检查确认所用的起重工器具（包括连接千斤绳和或卸扣、专用吊具等）完好无损，使用单位工程技术人员必须
