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1、施工技术交底记录1JK/ZL9.52 编号Y施工单位：武清区建筑工程总公司第一建筑公司2012 年09月05日工程名称武清区人民法院审判综合楼工程项目桩基工程施工过程中班组长严格听从技术员指导要求,严禁违章作业，施工应注意下列问题：a.成孔控制 a）抄平并计算钻孔深度，并在钻杆上作好标记，以控制成孔深度，成孔深度误差为0+10cm。此项工作由技术员配合机长完成. b）钻孔前钻头中心对准桩位点,误差小于20mm。用水平尺找平钻机使钻杆垂直度偏斜小于1%.钻机调平必须由技术人员检验，必须用木塞将设备固定。 c)泥浆采用自然造浆 ，维持泥浆池泥浆比重在1。20左右.当钻孔至设计标高后，把钻头提离孔底
2、15cm,使钻头空转不进尺，进行一次清孔，清孔时间不得少于20分钟，且以清孔泥浆比重小于1。30手捻泥浆无砂粒感觉时为合格.d）钻孔过程中，吊打慢进，随时调整钻杆垂直度，随时上下窜动钻头40cm左右,有利于向上托起钻碴以加快钻孔速度，并预防和纠正钻孔过程中可能发生的孔斜现象,尤其在刚开钻的杂填土范围更应如此，以防止钻进过程中遇地下障碍物使钻头跑偏。开始钻进前10m必须吊打，钻进时间控制在40分钟左右。e)钻机在钻进过程中，水袋子必须由专人负责拖送。b。钢筋笼吊放 钢筋笼入孔时,必须采用万向轮吊起钢筋笼,混凝土灌注车必须调平，先对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉,特别注意防止笼体变形、碰撞孔壁。钢筋笼
3、下放至设计位置后，把钢筋笼顶吊筋及压笼管穿在地面上的两根钢管上,吊筋长度按每根桩有效桩顶至地面上的实际送桩深度确定，设置“压笼管”，具有两个作用，一、“压笼管”反作用于灌砼机架，防止灌注过程中因导管的碰撞和砼的浮托力使笼子向上浮动；二、“压笼管”锁住笼子顶加强箍防止吊筋断裂掉钢筋笼子。 c.导管安装、混凝土灌注及拆管a)导管安装长度不小于钻孔深度,灌注前进行二次清孔，清除孔内沉淀的沉碴。以清孔泥浆比重小于1。25手捻泥浆无砂粒感觉且实测孔内沉碴厚度小于10cm为合格。 b）清孔结束后将导管提离孔底400500mm之间，并放置球胆隔水塞。 c）初灌量满足导管外混凝土埋深大于1。0m的要求。导管拆
4、卸前先计算混凝土面上升高度，以保证拆卸导管后管外混凝土面高于导管底口1。5 m,连续正常灌注时导管埋深控制在3。04.0m左右。 d) 为了保证水下混凝土的灌注质量,每一根桩检查一次混凝土坍落度，对于坍落度不合格的混凝土，严禁使用,以免造成堵管事故，或使砼灌注困难出现导管埋深不够而提前拆管以造成断桩。混凝土灌注应连续进行,不得出现中断。灌注过程中准确记录灌注量，以便准确计算充盈系数.砼灌注接近桩顶时,经常测混凝土面高度，确保混凝土面高于有效桩顶0.81.2m，以保证有效桩顶混凝土的强度. e）按要求留置试块,规格为100mm100mm100mm。d.施工技术员对上述各控制点全程监控，施工班组配
5、合搞好施工。交底人班组长本表一式二份,班组长及项目经理各一份。施工技术交底记录2JK/ZL9。52 编号Y2施工单位：武清区建筑工程总公司第一建筑公司2012 年09月05日工程名称武清区人民法院审判综合楼工程项目桩基工程 电焊工应经劳动保证机关培训合格，持证上岗. 按设计及规范要求加工制作钢筋笼, 主筋调直, 箍筋调直定形。钢筋笼主筋搭接采用搭接焊，箍筋的焊点采用“满焊，要求均匀牢固。 钢筋笼批量制作前，应先制作样品笼，样品笼应在技术负责人指导下,甲方及监理监督下完成。并经监理确认合格后方可批量生产。 钢筋笼制作完毕，先由现场技术员自检， 填写隐蔽工程验收记录,最后由甲方代表及监理签字认可,
6、并做好标识，方可作为成品等待使用. 制作验收完毕后的钢筋笼应与未验收的钢筋笼分开堆放。不得混杂在一起。堆放钢筋笼的场地务必平整. 听从技术员的指导，不合格的钢筋笼务必返修. 按要求如实作好施工记录8钢筋笼保护层按现场技术人员要求设置。交底人班组长本表一式二份，班组长及项目经理各一份.施工技术交底记录1JK/ZL9.52 编号Y施工单位:武清区建筑工程总公司第一建筑公司2012 年09月05日工程名称武清区人民法院审判综合楼工程项目桩基工程施工过程中班组长严格听从技术员指导要求，严禁违章作业，施工应注意下列问题:a。成孔控制 a）抄平并计算钻孔深度，并在钻杆上作好标记,以控制成孔深度,成孔深度误
7、差为0+10cm。此项工作由技术员配合机长完成。 b）钻孔前钻头中心对准桩位点,误差小于20mm。用水平尺找平钻机使钻杆垂直度偏斜小于1。钻机调平必须由技术人员检验,必须用木塞将设备固定. c)泥浆采用自然造浆 ，维持泥浆池泥浆比重在1。20左右。当钻孔至设计标高后，把钻头提离孔底15cm，使钻头空转不进尺，进行一次清孔，清孔时间不得少于20分钟,且以清孔泥浆比重小于1。30手捻泥浆无砂粒感觉时为合格.d）钻孔过程中，吊打慢进,随时调整钻杆垂直度，随时上下窜动钻头40cm左右，有利于向上托起钻碴以加快钻孔速度，并预防和纠正钻孔过程中可能发生的孔斜现象，尤其在刚开钻的杂填土范围更应如此,以防止钻
8、进过程中遇地下障碍物使钻头跑偏。开始钻进前10m必须吊打，钻进时间控制在40分钟左右。e）钻机在钻进过程中,水袋子必须由专人负责拖送.b.钢筋笼吊放 钢筋笼入孔时,必须采用万向轮吊起钢筋笼，混凝土灌注车必须调平,先对准孔位,吊直扶稳,缓缓下沉,特别注意防止笼体变形、碰撞孔壁。钢筋笼下放至设计位置后,把钢筋笼顶吊筋及压笼管穿在地面上的两根钢管上,吊筋长度按每根桩有效桩顶至地面上的实际送桩深度确定，设置“压笼管”,具有两个作用，一、“压笼管”反作用于灌砼机架，防止灌注过程中因导管的碰撞和砼的浮托力使笼子向上浮动；二、“压笼管”锁住笼子顶加强箍防止吊筋断裂掉钢筋笼子。 c。导管安装、混凝土灌注及拆管
9、a)导管安装长度不小于钻孔深度，灌注前进行二次清孔,清除孔内沉淀的沉碴。以清孔泥浆比重小于1。25手捻泥浆无砂粒感觉且实测孔内沉碴厚度小于10cm为合格. b)清孔结束后将导管提离孔底400500mm之间，并放置球胆隔水塞。 c）初灌量满足导管外混凝土埋深大于1.0m的要求。导管拆卸前先计算混凝土面上升高度，以保证拆卸导管后管外混凝土面高于导管底口1.5 m，连续正常灌注时导管埋深控制在3。04.0m左右。 d） 为了保证水下混凝土的灌注质量，每一根桩检查一次混凝土坍落度，对于坍落度不合格的混凝土,严禁使用,以免造成堵管事故,或使砼灌注困难出现导管埋深不够而提前拆管以造成断桩.混凝土灌注应连续
10、进行,不得出现中断.灌注过程中准确记录灌注量，以便准确计算充盈系数.砼灌注接近桩顶时,经常测混凝土面高度,确保混凝土面高于有效桩顶0。81.2m，以保证有效桩顶混凝土的强度。 e）按要求留置试块，规格为100mm100mm100mm.d。施工技术员对上述各控制点全程监控,施工班组配合搞好施工。交底人班组长本表一式二份，班组长及项目经理各一份.施工技术交底记录2JK/ZL9。5-2 编号Y2施工单位:武清区建筑工程总公司第一建筑公司2012 年09月05日工程名称武清区人民法院审判综合楼工程项目桩基工程 电焊工应经劳动保证机关培训合格,持证上岗。 按设计及规范要求加工制作钢筋笼， 主筋调直, 箍
11、筋调直定形.钢筋笼主筋搭接采用搭接焊，箍筋的焊点采用“满焊”,要求均匀牢固。 钢筋笼批量制作前,应先制作样品笼，样品笼应在技术负责人指导下,甲方及监理监督下完成。并经监理确认合格后方可批量生产。 钢筋笼制作完毕，先由现场技术员自检， 填写隐蔽工程验收记录,最后由甲方代表及监理签字认可,并做好标识，方可作为成品等待使用。 制作验收完毕后的钢筋笼应与未验收的钢筋笼分开堆放.不得混杂在一起。堆放钢筋笼的场地务必平整。 听从技术员的指导，不合格的钢筋笼务必返修。 按要求如实作好施工记录8钢筋笼保护层按现场技术人员要求设置。交底人班组长本表一式二份,班组长及项目经理各一份。施工技术交底记录1JK/ZL9
12、。52 编号Y施工单位：武清区建筑工程总公司第一建筑公司2012 年09月05日工程名称检察院办案用房和专业技术用房工程项目桩基工程施工过程中班组长严格听从技术员指导要求，严禁违章作业，施工应注意下列问题:a.成孔控制 a）抄平并计算钻孔深度，并在钻杆上作好标记,以控制成孔深度，成孔深度误差为0+10cm。此项工作由技术员配合机长完成。 b）钻孔前钻头中心对准桩位点,误差小于20mm.用水平尺找平钻机使钻杆垂直度偏斜小于1。钻机调平必须由技术人员检验，必须用木塞将设备固定。 c）泥浆采用自然造浆 ,维持泥浆池泥浆比重在1。20左右.当钻孔至设计标高后，把钻头提离孔底15cm，使钻头空转不进尺,
13、进行一次清孔,清孔时间不得少于20分钟,且以清孔泥浆比重小于1。30手捻泥浆无砂粒感觉时为合格。d)钻孔过程中,吊打慢进,随时调整钻杆垂直度，随时上下窜动钻头40cm左右,有利于向上托起钻碴以加快钻孔速度，并预防和纠正钻孔过程中可能发生的孔斜现象，尤其在刚开钻的杂填土范围更应如此,以防止钻进过程中遇地下障碍物使钻头跑偏.开始钻进前10m必须吊打，钻进时间控制在40分钟左右.e）钻机在钻进过程中，水袋子必须由专人负责拖送.b。钢筋笼吊放 钢筋笼入孔时，必须采用万向轮吊起钢筋笼,混凝土灌注车必须调平，先对准孔位，吊直扶稳，缓缓下沉,特别注意防止笼体变形、碰撞孔壁。钢筋笼下放至设计位置后，把钢筋笼顶
14、吊筋及压笼管穿在地面上的两根钢管上，吊筋长度按每根桩有效桩顶至地面上的实际送桩深度确定，设置“压笼管”，具有两个作用，一、“压笼管反作用于灌砼机架,防止灌注过程中因导管的碰撞和砼的浮托力使笼子向上浮动;二、“压笼管”锁住笼子顶加强箍防止吊筋断裂掉钢筋笼子。 c。导管安装、混凝土灌注及拆管a）导管安装长度不小于钻孔深度，灌注前进行二次清孔，清除孔内沉淀的沉碴.以清孔泥浆比重小于1.25手捻泥浆无砂粒感觉且实测孔内沉碴厚度小于10cm为合格。 b)清孔结束后将导管提离孔底400500mm之间，并放置球胆隔水塞。 c）初灌量满足导管外混凝土埋深大于1.0m的要求。导管拆卸前先计算混凝土面上升高度，以保证拆卸导管后管外混凝土面高于导管底口1。5 m，连续正常灌注时导管埋深控制在3
