起重机的基本参数

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1、第二节起重机的基本参数起重机的技术参数是表征起重机的作业能力,是设计起重机的基本依据,也是所有从事 起重作业人员必须掌握的基本知识.起重机的基本技术参数主要有:起重量、起升高度、跨度(属于桥式类型起重机)幅度 (属于臂架式起重机)、机构工作速度、生产率和工作级别等。其中臂架式起重机的主要技术 参数中还包括起重力矩等,对于轮胎、汽车、履带、铁路起重机其爬坡度和最小转弯(曲率) 半径也是主要技术参数。随着起重机技术的发展,工作级别已成为起重机一项重要的技术参数。一、关于起重机械参数国家标准GB 6974. 2-86起重机械名词术语起重机械参数中介绍了中国目前已 生产制造与使用的各种类型起重机械的主

2、要技术参数(标准的术语名称)、定义及示意图,现 摘录一部分如表11所示。表11起重机械的技术参数与定义编号名词术语定义(或说明)1质量和载荷参数1. 1起重量G被起升重物的质量1. 1. 1有效起重量Gp起重机能吊起的重物或物 料的净质量。对于幅度可变 的起重机,根据幅度规定有 效起重量1. 1. 2额定起重量Gn起重机允许吊起的重物或 物料,连同可分吊具(或属 具)质量的总和(对于流动 式起重机,包括固定在起重 机上的吊具)对于幅度可变 的起重机,根据幅度规定起 重机的额定起重量1. 1. 3总起重量Gt起重机能吊起的重物或物 料,连同可分吊具上的吊具 或属具(包括吊钩、滑轮组、 起重钢丝绳

3、,以及在臂架或 起重小车以下的其它吊物) 的质量总和对于幅度可变 的起重机,根据幅度规定总 起重量1. 1. 4最大起重量Gmax起重机正常工作条件下,允 许吊起的最大额定起重量1. 2起重力矩M幅度L和相应起吊物品重 力Q的乘积起重倾覆力矩MA1. 3起吊物品重力Q和从载荷 中心线至倾覆线距离A的 乘积起重机总质量Go包括压重、平衡重、燃料、1. 4轮压P1. 5油液、润滑剂和水等在内的 起重机各部分质量的总和 一个车轮传递到轨道或地 面上的最大垂直载荷(按工 况不同,分为工作轮压和非 工作轮压)2起重机尺寸参数幅度L2. 1起重机置于水平场地时,空 载吊具垂直中心线至回转 中心线之间的水平

4、距离(非 回转浮式起重机为空载吊 具垂直中心线至船艏护木 的水平距离)2. 1. 12. 1. 22. 2最大幅度Lmax最小幅度Lmin悬臂有效伸缩距l起重机工作时,臂架倾角最 小或小车在臂架最外极限 位置时的幅度臂架倾角最大或小车在臂 架最内极限位置时的幅度 离悬臂最近的起重机轨道 中心线到位于悬臂端部吊 具中心线之间的距离2. 32. 42. 5起升高度H下降深度h起升范围D起重机水平停车面至吊 具允许最高位置的垂直距 离。-对吊钩和货叉,算至它 们的支承表面;-对其它吊具,算至它 们的最低点(闭合状态).对桥式起重机,应是空载 置于水平场地上方,从地面 开始测定其起升高度。吊具最低工作

5、位置与起 重机水平支承面之间的垂 直距离。对吊钩和货叉,从其 支承面算起,-对其它吊具,从其最低 点算起(闭合状态)。桥式起重机从地平面起 算下降深度。应是空载置于 水平场地上方,测定其下降 深度。吊具最高和最低工作位置 之间的垂直距离(D=H+h)2. 7起重机倾角起重臂长度Lb2. 6起重臂根部销轴至顶端定 滑轮轴线(小车变幅塔式起 重机为至臂端形位线)在起 重臂纵向中心线方向的投 影距离在起升平面内,起重臂纵向 中心线与水平线的夹角3运动速度3. 1起升(下降)速度Vn稳定运动状态下,额定载荷 的垂直位移速度3. 2微速下降速度Vm稳定运动状态下,安装或堆 垛最大额定载荷时的最小 下降速

6、度回转速度33. 3起重机(大车)运 行速度Vk3. 4小车运行速度Vt3. 5变幅速度Vr3. 6稳定状态下,起重机转动部 分的回转角速度。规定为在 水平场地上,离地10m高度 处,风速小于3m / s时,起 重机幅度最大,且带额定载 荷时的转速稳定运动状态下,起重机运 行的速度。规定为在水平路 面(或水平轨面)上,离地 10m高度处,风速小于3m / s时的起重机带额定载荷时 的运行速度稳定运动状态下,小车运行 的速度。规定为离地面10m 高度处,风速小于3m / s 时,带领定载荷的小车在水 平轨道上运行的速度稳定运动状态下,额定载 荷在变幅平面内水平位移 的平均速度。规定为离地10m高

7、度处, 风速小于3m / s时,起重机 在水平路面上,幅度从最大 值至最小值的平均速度4与起重机运行线路有关的参数跨度S桥架型起重机支承中心线 之间的水平距离4. 15 一般性能E参数5. 1工作级别考虑起重量和时间的利用 程度以及工作循环次数的 起重机械特性机构工作级别按机构利用等级(机构在使5.用期限内,处于运转状态的 总小时数)和载荷状态划分 的机构工作特性二、起重机工作级别以往作为起重机的主要技术参数中,常常提起IIB%值、JC%值等标明起重机的级别, 如轻级、中级或重级等即所谓的“工作制度”。随着起重机技术的发展,显然起重机工作制 度的技术概念和含义均有相当的欠妥与不足之处,因为起重

8、机工作制度只考虑了起重机的通 电时间的长短,来确定起重机的级别是十分不合理的.当今,作为起重机的一个主要技术参数是起重机的工作级别,它代替了过去不合理的工 作制度.起重机的工作级别的大小高低是由二种能力所决定,其一是起重机的使用频繁程度,称 为起重机利用等级;其二是起重机承受载荷的大小,称为起重机的载荷状态。1.起重机的利用等级起重机在有效寿命期间有一定的工作循环总数.起重机作业的工作循环是从准备起吊物 品开始,到下一次起吊物品为止的整个作业过程.工作循环总数表征起重机的利用程度,它 是起重机分级的基本参数之一。工作循环总数是起重机在规定使用寿命期间所有工作循环次 数的总和.确定适当的使用寿命

9、时,要考虑经济、技术和环境因素,同时也要涉及设备老化的影响。工作循环总数与起重机的使用频率有关。为了方便起见,工作循环总数在其可能范围内, 分成10个利用等级(U0U9),如表12所示。表1-2起重机利用等级利用等级总的工作循环次数N附注U01. 6X1043. 2X104不经常使用1U26. 3X104U31. 25X105U42. 5X105经常轻闲地使用U55X105经常中等地使用U61X106不经常繁忙地使用U72X106U84X106繁忙地使用U94X1062.起重机载荷状态载荷状态是起重机分级的另一个基本参数 ,它表明起重机的主要机构-起升机构受载 的轻重程度载荷状态与两个因素有关

10、:一个是实际起升载荷G与额定载荷Gn之比G/Gn, 另一个是实际起升载荷G的作用次数N与工作循环总数Nn之比N / Nn。表示G / Gn和N /Nn关系的线图称为载荷谱。表13列出了起重机载 荷状态.表 1-3 起重机载荷状态载荷状态名义载荷谱系数kf说明Q1轻0.125很少起升额定载荷,一般起升轻微载荷Q2中0.25有时起升额定载荷,一般起升中等载荷Q3重0。5经常起升额定载荷,一般起升较重载荷Q4特重1。0频繁起升额定载荷3起重机工作级别 起重机的工作级别,即起重机的分级是由起重机的利用等级(表 12)和起重机的载荷 状态(表13)所决定,起重机的工作级别用符号A表示,其工作级别分为8级

11、,即A1A8. 级.起重机的工作级别如表1-4所示。表1-4起重机的工作级别址甘、g太名义载荷谱系数利用等级载荷状态KFU0 U1 U2 U3 U4 U5 U6 U7 U8 U9Q1轻0. 125A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8Q2-中0. 25A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8Q3重0. 5A1 A2 A3 A4 A5 A6 A7 A8Q4特重1. 0A2 A3 A4 A5 A6 A7 A84起重机工作级别举例 为便于广大起重作业人员了解和掌握起重机适用的工作级别,而列举了以下各种起重机 的工作级别,如表 15 所示。表15起重机工作级别举例起重机型式工作级别桥式起

12、重机吊钩式电站安装及检修用A1 A3车间及仓库用A3 A5繁重工作车间及仓库用A6、A7抓斗式间断装卸用A6连续装卸用A6A8冶金专用吊料箱用A7、A8加料用A8铸造用A6 A8锻造用A7、A8淬火用A7、A8夹钳、脱锭用A8揭盖用A7、A8料耙式A8电磁铁式A6 A8门式起重机一般用途吊钩式A3 A6装卸用抓斗式A6 A8电站用吊钩式A2、A3造船安装用吊钩式A3 A5装卸集装箱用A5A8装卸桥料场装卸用抓斗式A7、A8港口装卸用抓斗式A8港口装卸集装箱用A6 A8门座起重机安装用吊钩式A3 A5装卸用吊钩式A5 A7装卸用抓斗式A6 A8塔式起重机一般建筑安装用A2A4用吊罐装卸混凝土A4 A6汽车、轮胎、履带、 铁路起重机安装及装卸用吊钩式A1 A4装卸用抓斗式A4 A6甲板起重机吊钩式A4A6抓斗式或电磁吸盘式A6、A7浮式起重机装卸用吊钩式A5、A6装卸用抓斗式A6、A7造船安装用A3 A6缆索起重机安装用吊钩式A3 A5装卸或施工用吊钩式A5A7装卸或施工用抓斗式A6 A8

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