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1、生产部主管工作职责（八）车间中查员（PQC）职务说明书1.直接上级：前道主任2.工作职责：中查人员工作的主要职责是在控制好成品质量的同时，尚要在成品未出时协助副组长进行半成品的质量检查与控制工作;中查人员要对每件成品进行必要的检查和度尺工作（特殊情况可由车间主任或生产主管根据实际情况来决定各款、各码的度尺数量），并需填写当天的产量表以及整理好每天所出的成品交给组长以便车间交给尾部安排生产;中查人员在接到员工交来的成品时，首先要核对唛头、码数是否正确，然后才能检查做工、次损、色差、尺寸等是否符合生产工艺要求;中查在检查成品或半成品时，一旦发现问题就要立即告诉组长，以便上级主管及时的控制车工技术或
2、与相关人员取得联系，以求解决问题;工作中针对尾部退回的车返成品，中查人员要主动地配合组长安排人员进行返工。（九）手工组长职务说明书1.直接上级：尾部主管2.工作职责：手工组长要负责尾部手工人员的日常事务管理、生产计划的安排与落实、员工岗位技术指导工作。要协调手工与前道车间及尾部其它小组间的工作配合问题，按照公司下达的生产计划要求去保质保量的完成任务;根据上级主管的安排，参照各款的出货期、车间交货的先后、下货流量、客户的要求查货期等种种因素去合理的安排手工组员进行生产、分工合作;要掌握各款的手工生产工艺及客户要求，留意车间各组做货前板时关于手工工序部分的批板意见，当车间大货下来时，组长首先要做一
3、件生产板交上级主管核准，在确认无误后才能安排员工开始大货生产;在手工组开始大货生产前，组长要根据公司的生产工艺要求，依据批板意见给手工人员召开产前会议，就每道工序的要求及工作中的事项一一强调说明，待他们完全掌握要领后即开始工作;当新款进行手工工序生产时，组长要不断的检查，查核组员们对各款手工工序制作掌握的熟练程度，发现问题立即解决。检查中要特别注意专机人员的工序制作，确保他们在点位、开钮门、凤眼时无误差、没错误;做好与前后部门间的成品交接工作，为配合前道车间或尾部大烫部门的工作安排，组长要合理的编排生产，以确保各有关部门能统一有序的完成生产计划。（十）大烫组长职务说明书1.直接上级：尾部主管2
4、.工作职责：大烫组组长要负责尾部烫工的日常事务管理，烫部有关设备的使用安排与保管工作，负责安排烫工们的日常生产事务、技术指导与品质控制工作。协助公司或前后道其它部门进行必要的工作安排;组长根据每款的出货日期，参照前道工序每天的出货流量，考虑到大烫组的实际生产能力，去合理的编排烫工们进行生产;组长要掌握各种款式在整烫中的要领及注意事项，要熟悉不同面料的属性与整烫效果，然后才能根据客户的要求，采取有效的方式去合理的指导员工进行整烫;每当新款做完前部工序需整烫定型之前，组长首先要熟悉工艺制单的要求，再参照试板时面料的整烫属性，去亲自整烫一件或几件成品，并把整烫中的心得和注意事项记录在册;必要时尚需把
5、整烫后的成品多悬挂一段时间，以观察整体效果。对经整烫后的试烫样品，要交给大查组长或尾部主任进行度尺及品质检查，评核经整烫后的成品是否存在面料、辅料缩水率不稳定等因素的存在，以便寻求合理的解决方法;在经过上述工序确认无误后，组长即可安排组员开整烫前的生产会议，将整烫方法、要领及注意事项向组员一一试范讲解，待员工掌握后才能开始生产，此时还要不断的到每个岗位进行检查试范;组长要主动与上级主管联系，负责安排样板的整烫工作。平时还要做好员工的产量与返工数的记录与统计工作，要监督管理车间中烫人员对烫部机器设备的使用情况，配合公司处理其它生产事务及各种制度的落实与执行工作。（十一）包装组长职务说明书1.直接
6、上级：尾部主管2.工作职责：包装组长负责包装部门日常事务管理，各种生产任务的安排、落实、所入包装部门成品的保管工作。在新款进行大货包装之前，组长就要熟悉各款的工艺要求，了解客户的查货期与出货期，然后根据包装部门的实际生产能力及工作时间去合理的编排生产;在新款开始包装前，组长就要根据各款的实裁数去申请领用所需包装使用的各种物料、辅料，对所领用的物料核对无误后才能安排人员着手做士碑钮装袋、挂牌的穿绳等前部准备工作;当经大查完毕后的成品移交到包装部门时，组长首先要依据公司的要求亲自包装一件成品交给尾部主任，以待业务部门核准。在得知包装方法无误后，组长即可召集组员开小组现场会议，讲解所要包装各款的方法
7、、注意事项等要素，直至组员们掌握为止;对进入包装部门的大货，组长在做完上述步骤后就可组织员工进行分色分码的复查、分类，然后就可进行打挂牌、穿胶袋、封角等工序;对做完上述包装的成品，如需入箱的，尚需根据客户要求装箱打包，然后对包装好的成品进行集中分类管理，对包装完的每款成品组长都要核对数字，看是否与实裁数有出入，在确认无误后尚需把正确的装箱单上报给尾部主任;当接到出货通知后，组长要安排人员对所需出货的成品进行清点、去尘，待运输车辆到达时，尚需协助尾部主任组织人员进行核对、清点、装车工作。当装完车后在确认所要出的各款数量、款号无误后才能放行，并要及时的把实际出货数字上报给公司相关部门。（十二）尾部
8、终检人员（OQC）职务说明书1.直接上级：尾部主管2.工作职责：终检人员在查货前必须掌握所查各款的工艺要求、客户要求以及在生产中要注意的其它事项，并要根据实际情况加以控制和安排;当各款的第一包成品经车间流到尾部时，终检组长要安排人员进行检查、并要把结果及时上报给尾部主任，以便发现问题及时与车间跟进;终检组长在每款查货前要亲自检查一件成品，度量好每个部位的尺寸、填写查货报告单，然后把查货的情况告之尾部主任以待核定。组长在掌握了新款品质要求后尚要给组员们作试范讲解，同时还要强调组员们在工作中的注意事项和工作要点;对经终检人员检查过的成品还必须经过组长复查合格后才能送交包装部，且组长对复查过程中每位
9、员工所查的数量和漏查数都要一一记录并上报给尾部主任，以便公司将来合理的评核每位员工的工作技能与工作责任心;组长要根据公司要求合理的安排好当天的生产任务，并把当天的查货报告及时上交给尾部主任，要求针对检查中发现的问题，一经发现就要立即处理;终检人员在查货过程中要有意识的根据每款的质量情况将成品分为A、B、C三个等级，并做好记录（注：_是合格的正品、B级是有一些问题但可以走货的、C级是有一定问题须待公司决定的），以利公司对各组的生产质量加以对比评核。对每天在查货中发现的有一定问题的成品，组长都要及时地进行分类处理，与各有关部门联系，尽早地解决问题;组长在工作中要对组员合理安排、严格要求;对不合格的
10、人员要及时作出处理。生产部主管工作职责（二）（五）裁床主管职务说明书1.职务名称：裁床主管2.直接上级：调度主任3.直接下级：部门员工4.管理权限：受主任委托，全权负责裁床日常生产及人员管理5.管理职责：对生产部下达的各项生产经济技术指标的完成负全部责任_具体工作职责：裁床是车间生产的龙头部位，它的生产安排好坏将直接影响车间的生产编排和品质控制，因此要求裁床组长在安排生产时必须严格把关，认真检查，并依照公司规定的生产流程去合理的编排与监管;裁床在接到已经板房主管审批过的唛架时，尚要由组长依据样衣等有关资料对唛架重新复核，检查是否有多排、少排、漏排或用料不合理的地方（要考虑面料的顺逆、布纹的方向
11、），发现问题及时向主管反映，并协助主管在最短的时间内解决问题;对唛架和有关生产资料检查以后，组长要根据下达的生产计划，兼顾车间的实际生产情况，合理的编排裁术生产，以及着手开单领料;开单领料时，一定要在领料单上注明所领面料的布卡号和匹号、码数（以验布报告为准），并根据面料的属性加以一定的损耗，经主管批准后到仓库领料。裁床组长对领回的布料要进行分类集中管理;组长在员工拉布前要根据面料的种类落实拉布的床数、每床的层数，并针对拉布的方式和方法加以统一规范，（注：要依据布的种类和属性考虑拉布前是否要做松布工作，并参照实际生产情况和板房联系所出唛架的张数）。且要求员工在拉布时依公司的规定填写拉料单，并在所
12、拉布的布卡上注明制单号。每匹布的层次、所在床次、余布的码数等有关资料，以便交于仓库核对。拉好后，组长一定要亲自检查，在确认无误后剪手方能下刀开裁;针对已开裁的各款，组长要督促刀手检查是否存在偏刀现象，发现问题要及时纠正;同时，还要安排员工及时地分包、查片;所有分好包的裁片，若需翻修片时，工作人员一定要分码集中修片，不能齐码同时修片以避免发生差错，全修片时要求扫粉修片，不能把纸样放在裁片上来修片，以免损坏纸稿而导致误差;针对分包后出现的不合格裁片，配片员配好裁片后应写好编号并按原来次片的位置放入所在包中。所有裁片都必须由分包、查片员检查好后，再由组长核查无误后方能流入车间生产;配片员对配完片的布
13、头或碎片需集中整理存放，在完货后退还仓库。同时对车间需配片、换片的，必须进行登记、签名，并注明配片原因;对经过检查或配片后的各款裁片，组长要安排分包、分码、集中存放管理，对那些细条小片、里布等，可用唛架纸或胶袋装好、包好，以免造成损坏或丢失;每张制单在裁完后，须于当天将实裁数等资料交于有关部门或主管，在完货后还要及时的将纸样整理好存档归库;对每张制单上的生产任务，组长须按实际情况去预定每天的产量以及完成的天数，以便配合其它部门合理安排工作。（六）尾部主管职务说明书1.职务名称：尾部主管2.直接上级：调度主任3.直接下级：包装、手工、大烫、总检各组长4.管理权限：受主任委托，全权负责部门的生产及
14、人员管理5.管理职责：对生产部下达的各磺生产经济技术指标的完成负全部责任_具体工作职责：尾部主任要负责手工、大烫、终检、包装共四个组的日常事务管理，各小组生产安排、生产品质控制、员工岗位技术培训与指导工作。负责对尾部各种机器设备进行维护与管理，落实与执行厂部各种规章制度，协调及配合尾部与各部门间的工作事务;尾部主任要熟悉和掌握公司各款的生产工艺要求，查货期与各款的实际出货日期，然后根据公司生产编排及车间前道部门每天下货各款的先后顺序，及各款日流量的大小，来合理的安排尾部各小组进行生产;对于已开始在车间上线的各款，尾部主任要根据车间生产的实际情况提前做好准备，检查各种物料、辅料是否到齐，提前做好
15、预算及安排。当新款下线移交到尾部时，尾部主任要召集各小组组长及有关人员开产前工艺会议，就各款在尾部生产的工艺流程、要领、注意事项等问题一一讲解清楚。此时才能安排各有关组长做好生产板，交有关部门或人员核准，在得到认可无误后尚可由各组着手开始大货生产;对于正在尾部生产的各款，尾部主任要不断检查，查核各小组每天生产编排是否合理，各种工艺做工要求是否合乎标准，发现问题时就要及时解决;尾部主任需安排人员对每天的生产进度进行必要的交接与统计，做好各款成品的存放与交接保管工作，对已查好而来不及立刻包装的成品要注意进行必要的防尘措施;加强对尾部各小组物料与辅料的领用和使用的监管工作，合理地使用人力物力。当接获出货通知时，尾部主任要及时地安排人员作清点核准，做好出货准备工作。同时强调在出货时一定要加强管理，积极主动地组织人员进行检查复核，且主任一定要亲自在现场指挥核准，在确认出货数字、款号无误后才能放行。当出完货后需及时把出货资料上报给生产部。（七）车间车位组长（指导工）职务说明书1.直接上级：前道主任2.工作职责：车位组长是车间生产小组的责任人、要负责组中的生产安排、技术指导、品质控制、机器设备的使用与保管工作，协调和处理本组的日常事务。同时要求组长每天必须提前_分钟到岗，提前做好组内当天的工作安排;下班时组长要在检查完员工的工具设备、各种物料、辅
