型钢矫直机

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1、型钢矫直机1. 简介序号设备名称技术规格1350型钢矫直机辊距350mm,屈服极限450Mpa2400型钢矫直机辊距400mm,屈服极限800Mpa3500型钢矫直机辊距500mm,屈服极限300Mpa4550型钢矫直机辊距550mm,屈服极限300Mpa5600型钢矫直机辊距600mm,屈服极限313Mpa6700型钢矫直机辊距700mm,屈服极限350Mpa7800型钢矫直机辊距800mm,屈服极限313Mpa8600900型钢矫直机辊距600900mm,屈服极限314Mpa9600800固定不等节距600800mm10600型钢矫直机辊距600mm,可移动11700型钢矫直机辊距700m

2、m,可移动121200型钢矫直机辊距1200mm,屈服极限450Mpa该设备主要用于对冷床冷却后的钢材进行矫直,以满足用户的尺寸精度要求。2、技术要求2.1主传动:主传动采用下辊用一台电机配联合减速机传动;上辊第一根辊单独传动,其余上辊为被动辊。2.2机架:机架为一个整体铸件结构,前后两部分不分开,结构简单,强度高,刚性好。机架支撑着七个 矫直辊,在机架顶端安装三套压下机构。2.3上、下辊:上、下辊为本机器的运动及工作部分,其末端与万向接轴相连,得到动力。其前端装有具 有一定孔型的辊套进行矫直。中间有滚动轴承支撑。为了满足不同规格型钢的高度,上、下辊的中心距可以 调整,即上辊轴承座与压下机构相

3、连,可沿着机架滑槽上下移动。下辊固定不动。同时上、下辊具有轴向调 整机构,其机构是通过传动其末端蜗杆蜗轮,蜗轮内螺纹带动推动环推动辊轴,使其实现轴向调整功能。在 设计中考虑到节省更换辊环的时间,所以辊套并不是直接与轴相配合,而是装在一个锥套上,锥套再和轴前 端锥面相配合。在换辊时只需先将原先锥套卸下,并将预先装好的锥套换上即可。2.4压下机构:压下机构是起到上辊轴上下调整的作用。为了保证前后两端同步移动,所以电机两端伸轴 同时带动左右螺杆转动。整个上辊的重量由压下机构前后两个螺杆所承担,并且力的作用都是向下的,但当 矫直机工作时,矫直力使前端螺杆受冲击的向上压力与重量向下作用的方向相反,所以如果钢材进入矫直辊 之前,前端螺母与螺杆间的间隙不事先消除,则会发生在矫直时螺纹处有强烈冲击力的作用,而影响机器的 正常使用。所以前端螺杆必须要有平衡装置。2.5.立辊:立辊是和机架分开的单独部件。在进料与出料两端各有一对,立辊除了起引料导向的作用外, 还起到矫直钢材的侧弯作用。3、技术参数机架形式:悬臂式辊距:1200mm辊子直径:900mm辊子数量:9根矫直速度:06 m/s直流电机功率:160KW电机转数:750r/min压下速度:30mm/min压下行程:200mm立辊直径:500mm压下及立辊移动电机:2.2KW

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