《毕业设计300吨化工废水处理工程设计方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《毕业设计300吨化工废水处理工程设计方案（53页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、300T/D化工废水处理 设计方案300T/D化工废水处理工程设 计 方 案二一二年九月目 录第一章、工程概述3第二章、设计依据4第三章、设计范围5第四章、设计原则6第五章、设计水质与水量7第六章、废水处理工艺选择8第七章、处理工艺流程及简要说明21第八章、废水处理工艺设计25第十章、建筑结构设计39第十一章、电气及自控设计41第十二章、项目管理44第十三章、环境效益与经济效益分析47第十四章、工程量清单及投资预算48第十五章、服务承诺51第一章、工程概述本项目在生产过程中排出的高、低浓度有机废水，水中成分较复杂，不经处理直接外排将严重污染环境，损害人体的健康，因此必须进行有效的处理，达标后才
2、能排放。为了保护我们的生存环境，保护我们的有限水资源，同时也为了使企业能更好地生存和持续地发展，为创造更好的环境效益和社会效益，严格执行国家环保三同时制度，继续保持良好的企业形象，企业拟建废水处理站一座。利用技术先进，运行、维护简单，效果稳定的处理系统消减污染，以使废水达到国家环保要求排放。第二章、设计依据厂方提供的水量、水质、用地等原始设计资料；（1）建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料（2）污水综合排放标准(GB8978-1996)（3）低压配电装置及线路设计规范（GB50054-92）；（4）电力装置的继电保护和自动装置设计规范（GB50062-92）（5）室外排水设计规范199
3、7年修订（GBJ14-1987）（6）建筑给水排水设计规范（GBJ15-1988）（7）给水排水工程结构设计规范（GBJ69-84）（8）给水排水设计手册（111册）（9）中华人民共和国环境保护法（1989年12月）（10）中华人民共和国水污染防治法（1984年5月）（11）中华人民共和国水污染防治实施细则（1989年7月）国家及地区颁发的其它有关设计规范。第三章、设计范围1、污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气设计，不包括污水处理站外污水收集和输送管道。2、污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。a）污水处理调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵
4、活、管理方便、处理效果稳定的方案。b）污泥处理与处置通常小型的污水处理站污泥只作浓缩处理，本工程产生的污泥主要是化学污泥和生物污泥。为防止污水处理过程中产生的污泥对环境造成二次污染，污泥浓缩池的污泥由卧式离心机处理，处理后的污泥外运处理。 第四章、设计原则1、本设计方案严格执行国家环境保护的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到国家污水排放标准要求。2、针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。3、处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。4、管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作
5、劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内应是技术先进、质量保证、性能稳定可靠、工作效率高、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。选购产品的企业应通过ISO9001质量体系认证。5、在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。6、设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。第五章、设计水质与水量1、污水分类及水质、水量高浓度化工废水 70T/d高盐化工废水 30T/dPTA残渣废水 150T/d易降解化工废水 30T/d蚀刻液化工废水 20T/d合计处理水量： 300T/d综合废水水质（COD
6、）: 50000mg/L2、出水水质 根据厂方要求，该厂废水经处理后达到污水排入城市下水道水质标准见下表：序号项 目出 水1COD (mg/l)5002BOD (mg/l)3003SS (mg/l)4004氨氮 (mg/l)355pH值6-96色度80倍 第六章、废水处理工艺选择根据以上水质分析表，按照废水来源可以将高浓度化工废水、高盐化工废水、PTA残渣废水、易降解化工废水及蚀刻液化工废水，其中高浓度化工废水、高盐化工废水、PTA残渣废水中均含有生物难以降解的有机物质和一些对生化有毒有害的物质，因此，我们拟对上述各种废水进行分类分质处理。化工废水主要处理工艺推荐： 1、催化微电解处理技术 【
7、技术背景】 有机废水特别是高盐高浓度有机废水处理，一直是国内众多环保工作者及管理部门关注的难题。随着我国化学工业的快速发展，各种新型的化工产品被应用到各行各业，特别是医药、化工、电镀、印染等重污染工业中，在提高产品质量、品质的同时也带了日益严重的环境污染问题，主要表现在：废水中有机污染物浓度高、结构稳定、生化性差，常规工艺难以实现达标排放，且处理成本高，给企业节能减排带来极大的压力。 【技术概述】 微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低COD和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的
8、微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态O H 、H 、O、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体
9、中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。 【技术特点】 (1) 反应速率快，一般工业废水只需要半小时至数小时； (2) 作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果; (3) 工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解填料。填料只需定期添加无需更换，添加时直接投入即可。 (4)废水经微
10、电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染； (5)具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。 (6)该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属； (7)对已建成未达标的高浓度有机废水处理工程，用该技术作为已建工程废水的预处理，即可确保废水处理后稳定达标排放。也可将生产废水中浓度较高的部分废水单独引出进行微电解处理。 (8) 该技术各单元可作为单独处理方法使用，又可作为生物处理的前处理工艺，利于污泥的沉降和生物挂膜 【适用废水种类】 .染料、化工、
11、制药废水；焦化、石油废水； -上述废水处理水后的BOD/COD值大幅度提高。 . 印染废水；皮革废水；造纸废水、木材加工废水； -对脱色有很好的应用，同时对COD与氨氮有效去除。 . 电镀废水；印刷废水；采矿废水；其他含有重金属的废水； -可以从上述废水中去除重金属。 . 有机磷农业废水；有机氯农业废水； -大大提高上述废水的可生化性，且可除磷，除硫化物 2、新型催化微电解填料 【技术概述】 它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。
12、本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。 【产品关键创新点】 (1)由多元金属熔合多种催化剂通过高温熔炼形成一体化合金，保证“原电池” 效应持续高效。不会像物理混合那样出现阴阳极分离，影响原电池反应。 (2)架构式微孔结构形式，提供了极大的比表面积和均匀的水气流通道，对废水处理提供了更大的电流密度和更好的催化反应效果。 (3)活性强，比重轻，不钝化、不板结，反应速率快，长期运行稳定有效。 (4)针对不同废水调整不同比例的催化成份，提高了反应效率，扩大了对废水处理的应用范围。 (5)在反应过程中填料所含活性铁做为阳极不断提供电子并溶解进入水中，阴极碳则以极小颗粒
13、的形式随水流出。当使用一定周期后，可通过直接投加的方式实现填料的补充，及时恢复系统的稳定，还极大地减少了工人的操作强度。 (6)填料对废水的处理集氧化、还原、电沉积、絮凝、吸附、架桥、卷扫及共沉淀等多功能于一体。 (7)处理成本低，在大幅度去除有机污染物的同时，可极大地提高废水的可生化性。 (8)配套设施可根据规模和用户要求实现构筑物式和设备化，满足多种需求。 (9)规格：1cm3cm （填料形式多样,有颗粒球形、多孔柱形及其他，大小可定制）。 (10)技术参数：比重： 1.0吨/立方米，比表面积： 1.2 平方米/克， 空隙率： 65% ，物理强度：1000KG/CM2. 3、多相催化氧化处
14、理技术 【技术概述】 该处理技术是环境领域新发展的一种技术，主要采用以羟基自由基为核心的强氧化剂，快速、无选择性、彻底氧化环境中的各种有机污染物。羟基自由基与水中的溶解性有机物反应形成羟基自由基；在催化剂的催化下，羟基自由基对废水中有机物进行氧化分解。该技术对CODcr去除、脱色以及提高废水的可生化性有着显著的效果。其色度、CODcr去除率可达75%-99%。在对农药废水、化工废水、制药废水的实际应用中，该技术体现了很好的应用效果。 【适用范围】 主要适用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、苯酚、苯胺类污水、苯甲醚污水；分散染料、阳离子染料、弱酸性染料类污水；合成医药、农药类污水；兽药类污水；精细化工类污水;合成树脂类污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和电镀污水等。 4、厌氧内循环反应器（IC）厌氧内循环反应器（Internal Circulation）简称IC反应器，是由荷兰PAQUES公司于20世纪80年代中期研究开发的厌氧水处理工艺。 IC反应器是基于UASB反应器颗粒化和三相分离器的概念而改进的新型反应器，可看成是由两个UASB反应器的单元
