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1、楼宇自控系统调 试 方 案1 概述由于楼宇暖通控制系统的调试是一项系统工作，因此编制一套行之有效的调试方案是十分必要的。调试方案既要规定调试的方法，调试的步骤，调试单位的分工，还要明确各项设计参数，检测指标的检测方法和校定方法等一系列工艺措施。调试方案要针对系统调试当中的重点，难点给予充分的介绍，该部分容应得到设计和相关技术部门的认可，并对工程技术文件的相关条款予以响应。为了更加快捷合理地完成整个楼宇自控系统，楼宇自控系统的安装、接线、调试需流水作业，即当部分楼完成安装、接线工作后，就开始调试工作。但在调试之前需确认以下条件是否具备：l 冷源是否已正常供应l 热源是否已正常供应l 单台的空调机
2、组是否已可正常运行l 电加热器是否已可正常运行l DDC、空调机组、电加热器电源是否正常供应l 调试区域的门钥匙是否有楼宇自控系统按如下基本步骤调试：l 数据库制作l DDC调试（上电与点地址基本设置等）l 单点调试l 空调机组系统调试l 联网调试2 调试准备工作A、对线路的敷设、传感器等设备、仪表安装进行检查（谁施工谁检查），对可能对系统造成大影响的隐患予以与时排除，对有可能对测试数据、控制效果产生影响的因素与时分析解决，由于其他施工单位造成的，请总包责成相关施工单位解决。B、施工单位应对需要设置的各项参数、指标进行复验，对机电部门提供的各项测试与实验数据进行核对，有条件的可进行复测。C、与
3、机电单位联合编制调试计划，或根据机电单位提供的调试计划和调试报告安排好自己的调试工作，对于涉与到重要设备与具有一定危险性的设备的调试工作，要请机电单位配合专业操作人员到场协助调试，并请相关监管单位给予指导监督。3 楼宇控制系统本体调试包括DDC连线，控制点程序的加载，基本软件编程、组态、系统各单元的逻辑与地址的设定基本完成，包括图形制作、网络各结点的名称、地址与代号等网络开通。该部分工作由负责本系统的施工单位自行完成4 数据库制作当每幢楼的Panel List确定，根据该Panel List，就可以进行数据库制作，而不必等调试时在现场制作，以减少现场调试工作量。动态图形界面的底图，现已根据空调
4、原理图与平面图基本制作完成。5 DDC（MBC，MEC的调试步骤基本与MBC相同）调试开始调试前，先确认电源模块、开放式处理模块和点模块已安装好且MBC电源处于关闭状态。如MBC带扩展箱，则先调试MBC本箱，扩展箱慢调。具体步骤为：a) 通电前，先断开24V电源与MBC底板上的连接端口，用500V绝缘测试表做箱体的绝缘测试，并做好记录；b) 为确保MBC与MEC箱的接线正确，需安装需提供校线测试表；c) 用万用表检查所有点是否短路或对地短路，检查所有DO点的电压是否正确；d) 检查所有端子是否整洁和套好套管；e) 检查所有点是否按照接线图接线；f) 检查MBC的模块是否正确插好，与地址码是否按
5、图纸要求插好；g) 检查MBC的进线电源是否正确，与经过变压器后的24V是否正确；h) 安装MBC电源模块和开放式处理模块；i) 打开开放式处理模块的前盖板即可露出5号电池，拉出隔离电池的聚脂薄膜。用万用表量检测电池的电量，如无问题（1.5V），启用电池；注：在安装或拆除电源模块或开放式处理模块时，请先确认MBC的电源开关在关的位置，否则有可能损坏电源模块或开放式处理模块。通电前，先拔下进MBC底板的24VAC电源插头，用万用表测量其电源电压是否24VAC，且其下端是否与MBC箱体接地，如极性相反，会产即引起设备烧坏。j) 盖上开放式处理模块的盖板，合上电源。检查开放式处理模块前的红色BATT
6、 LOW（低电池）灯是否亮，如灯亮则说明电池不足，需更换电池，直至此灯不亮为止；k) 观察开放式处理模块上的STATUS（状态）灯是否闪烁，闪烁后做下一步，如不闪，则请参见MBC维护手册或找当地的西门子楼宇科技公司寻求支持；l) 连接手提电脑、PC以与其它终端设备到开放式处理模块右侧的MMI口上，连接的终端设备必须与MMI口的通讯速率一致。开放式处理模块出厂默认的通讯速率为：MMI口4800bps，MMI/MODEM 9600bps；m) 登录至MBC并设定其地址与通讯速率(以下设置仅为firmware 2.0与以上版本适用)i. 用Windows自带的Hyper Terminal软件，进入端
7、口模式，端口设置为9600bps，8个数据位，1个停止位，无校验位；ii. 当屏幕出现“Time, Message, Cancel, Hello?”时，键入“H”表示“Hello”；iii. 然后，输入高级默认用户名“HIGH”后按回车；iv. 输入密码“HIGH”后按回车；v. 出现“Point, Application, Time, Message, Cancel, System, Bye?”，输入“S” 选择“System”，“H” 选择“Hardware”，“F” 选择“Fieldpanel”，“C” 选择“Config”，进入配置菜单；vi. “L”，选择“bLn”，输入系统通讯速率
8、，如115200bps；vii. 当MBC带有FLN网络时，键入“F：，选择“Fln”，输入FLN网络速率，默认为4800bps，网关的9600bps；viii. 键入“A”，选择“Address”，然后输入此MBC的地址（注：MBC地址在同一根Trunk上不能重复，在配置系统时应分配好各个MBC的地址），回车后MBC冷启动，冷启动后MBC的设置完成。注：当有几块开放式处理模块插在同一个MBC箱体中时，只有一块开放式处理模块的M-Bus设置为“Enable”，其余的都需设置为“Disable”n) 检测开放式处理模块设置的正确与否，请执行以下步骤：i. 用高级用户与密码登录后，选择“Syste
9、m”，键入“S”；ii. 在“System”菜单，选择“Hardware”,键入“H”；iii. 在“Hardware”菜单，选择“Fieldpanels”，键入“F”；iv. 在“Fieldpanels”菜单，选择“Display”，键入“D”；v. 如需在操作终端直接显示报告，则选择“Here”，键入“H”；如需报告至打印机，则选择“Printer”，键入“P”；vi. 再键入回车，则就可显示当前开放式处理模块的设置，如显示设置正确，则可进入下一步的调试工作，否则需重新设置。o) 用CT或DataMate下载数据至DDC中，或用Insight由上位机下载数据库至DDC中。6 单点调试p)
10、MBC常用点模块类型为DI：4D20AI：2I420，2U10，2P1KAO：2Y10S，2Y420DO：2Q250通常选择点模块时需根据监控信号类型来定，在单点调试之前，工程师应先确认一遍模块类型是否错，然后再进行下一步的调试工作。具体为：DI点需确认是否为无源干触点；AI点需确认是电流信号、电压信号还是电阻信号，如是电流信号，其信号围是否420mA，如是020mA则可能需并一个标准电阻转换为电压信号后再进2U10模块，如是420mA信号，则可直接进2I420模块，如用的是1000欧姆RTD的温度传感器是则选用2P1K的模块（如544-339）；阀门控制等模拟量控制AO点，通常用010V电压
11、控制信号，选用2Y10S模块，但如被控设备只承受420mA电流信号，或距离较远，客户需用电流信号控制以减少干扰，则选用2Y420模块；2Q250模块出来的DO点为无源干触点，故被控设备需提供电源，且流过此干触点的电流不能超过1A。q) 按照Panel List对MBC中的点进行单点调试，可按系统或按DDC箱进行逐个调试，具体视现场实际情况定，但均需做好调试记录，以免重复劳动。r) 数字量输入点（应用于监测）：-DI（如风机压差、空调机组状态、过滤网报警、报警状态、手自动状态、电源状态等）i. 记录当前BA系统显示的状态与设备实际状态ii. 通过短路或断开现场接线端子，模拟改变设备状态iii.
12、记录BA系统显示的状态与实际状态iv. 将设备恢复为原有状态v. 响应正确为合格vi. 如为报警信号，测试其报警响应时间vii. 如响应正确为合格s) 数字量输出点（应用于控制）：-DOi. 设置DDC与现场被控设备之间为自动控制方式ii. 命令设备开iii. 记录设备实际开关状态iv. 命令设备关v. 记录设备实际开关状态vi. 将设备恢复为原有状态vii. 响应正确为合格t) 模拟量输入点：-AI电阻型温度传感器（西门子产品，544-339、544-577、544-376等）1) 将拉开MBC上的AI模块，根据测量元件的类型，使用现场校验仪测量测量元件的输出电阻，根据标准电阻-温度对应表换
13、算成相应的温度值（标准电阻-温度对应表详见附件n1714e）2) 把该值与BA系统测得的数值比较，并做好记录3) 相对误差小于2为合格E+E的EE10温湿度传感器（非高精度，现场单点校验）1) 读出BA系统中的温湿度值2) 用手或呼气等方法改变传感器周围的温湿度变化，观察系统中的读数是否也随之相应改变，以证明该传感器是否可正常工作3) 用标准的手持式温湿度表测量该点的温湿度值，并记录4) 把该值与BA系统测得的数值比较5) 相对误差小于温度1，湿度5%为合格E+E的EE22和EE23温湿度传感器（较高精度，现场单点校验）1) 检查传感器的出厂校检证书是否有2) 读出BA系统中的温湿度值3) 用
14、手或呼气等方法改变传感器周围的温湿度变化，观察系统中的读数是否也随之相应改变，以证明该传感器是否可正常工作4) 用标准的手持式温湿度表测量该点的温湿度值，并记录5) 把该值与BA系统测得的数值比较6) 相对误差小于温度1，湿度5%为合格注：高精度温湿传感器其传感精度是厂商在工厂标定其精度，并带出厂标定证书或由国的专业检测机构检测认定其精度。现场调试时只证明其传感器是否能正常工作。空气压差传感器1) 读出BA系统中的该传感器的值2) 改变变频器的频率或开关空调机组，以改变空气压力（差）的变化，观察系统中的读数是否也相应随之改变，以证明该传感器是否可正常工作3) 用三通把标准压差计与传感器并联，观
15、察标准值与传感器的值是否相符，并记录4) 相符的为合格u) 模拟量输出-AO （如变频调节、电加热调节、调节阀控制、风门调节等）i. BAS发出设备开0，25%，50%，75%，100%的命令ii. 使用万用表测量DDC输出与反馈值；iii. 判断频率、电压、控制阀门开度等与控制信号是否一致iv. 响应正确为合格v) 数字量输出-DO （如风机开关控制等）i. 设置DDC与现场被控设备之间为自动控制方式ii. 命令设备开iii. 命令设备关iv. 记录设备实际开关状态v. 将设备恢复为原有状态vi. 响应正确为合格7 空调机组系统调试w) 根据每台空调机组的空调原理图，画出BA动态图形画面x) 导入PPCL程序y) 根据系统功能描述逐条检验该功能是否在系统中表达（详见控制描述或的控制工艺要求）a. 冷/热水水管上安装了水温度传感器,通过记录并保存趋势图以监测其总管水温是否稳定正常。b. 根据室外温湿度传感器,通过记录并保存趋势图以监测温湿度值的变化。c. 根据预先设定在时间表的时间进行自动启停控制，以检测机组是否据时间控制程序启停。d.
