令里水电站真空断路器检修指导书

《令里水电站真空断路器检修指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《令里水电站真空断路器检修指导书（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、令里水电站真空断路器（柜）现场检修作业指导书编制：审核：目录1、适用范围 32 、引用标准 33、检修项目 34、检修前的准备工作 45、检修作业程序及标准要求 76、配合检修的其他项目及要求 127、检修的文字、声像记录 148、安全、组织、技术措施 149 、技术措施 1510、安全措施 1511、危险点评价及控制 171、适用范围1.1 本指导书适用于令里水电站 6.3kV35kV 的真空断路器（柜）的定期维护、检修、缺陷处 理等现场检修。其他类型的真空断路器（柜）的现场检修可参照执行。1.2 真空断路器的检修需贯彻预防为主， 计划检修和诊断检修相结合的方针， 作到应修必修， 修必修好、

2、安全第一、质量为先。2 、引用标准GBJ14 90 电气装置安装工程高压电器施工验收规范DL/T596 1996 电力设备预防性试验规程GB50150 91 电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB50171 92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工验收规范JGJ4688 施工现场临时用电安全技术规范DL408 91 电业安全工作规程高压开关设备反事故技术措施真空开关使用手册电气设备故障检测手册3、检修项目3.1 日常维护项目3.1.1 绝缘部件的检查与清扫；3.1.2 机械转动部件润滑与检查；3.1.3 紧固部件的检查与紧固；3.1.4 断路器各运动部件行程的检查；3.1.5 带电显示装

3、置检查；3.1.6 开关（柜）接地检查3.1.7 开关（柜）五防功能检查。3.2 预防性试验项目3.2.1 绝缘电阻；3.2.2 交流耐压；3.2.3 辅助回路和控制回路交流耐压；3.2.4 导电回路电阻；3.2.5 断路器的机械特性试验（分、合闸时间同期性触头开距及弹跳）3.2.6 操作机构合闸接触器、分合闸线圈的最低动作电压；3.2.7 合闸接触器、分合闸线圈的绝缘电阻及直流电阻；3.2.8 真空灭弧室真空度的测量；3.2.9 检查动触头上的软联接夹片有无松动；3.2.10 带电显示装置检查；3.2.11 开关（柜）接地检查；3.2.12 开关（柜）五防功能检查。3.3 定期检修项目3.3

4、.1 检查断路器的行程和超行程；3.3.2 检查真空灭弧室是否漏气；3.3.3 检查二次回路的接线是否松动；3.3.4 检查辅助开关的接触是否良好；3.3.5 测量每相主导电回路的电阻值；3.3.6 检查各运动部件的润滑情况；3.3.7 检查各紧固螺栓是否松动；3.3.8 断路器三相同期性的检查；3.3.9 断路器分、合闸速度的测试；3.3.10 检查断路器缓冲器的性能；3.3.11 检查操作机构各运动部件的动作情况；3.3.12 分合闸最低动作电压值测试；3.3.13 按照产品说明书进行各项操作试验；3.3.14 带电显示装置检查；3.3.15 开关（柜）接地检查；3.3.16 开关（柜）五

5、防功能检查。3.4 临时性检修项目3.4.1 根据具体情况而定。3.4.2 对于事故抢修可参照故障检修来进行。3.5 技术改造项目根据反措的要求进行。3.6 故障检修项目3.6.1 具体检查项目及检修顺序，应根据故障情况，有针对性的进行。应尽快查找故障部位， 明确故障原因，处理故障缺陷。3.6.2 对于检修人员无法处理的故障，需联系制造厂技术人员处理时，应向制造厂提供设备 原始资料、故障情况、故障现象等。3.6.3 对于确属制造设计上的缺陷，须联系制造厂技术人员对同类其他开关（柜）进行完善 处理。4、检修前的准备工作4.1 资料及分析准备4.1.1 查阅开关（柜）的运行档案，了解运行状况、运行

6、中所发现的缺陷和异常（事故）情 况、开断短路电流的次数等情况；4.1.2 针对设备的缺陷和异常情况，进行分析，制订处理方案。4.1.3 查阅开关柜附属设备、装置的运行情况；4.1.4 查阅上次检修总结报告和技术档案；4.1.5 查阅试验记录 （包括断路器机械特性试验和开关柜内其他设备试验记录） ，了解设备状 况；4.1.6 查阅设备制造厂资料，必要时联系制造厂专业技术人员现场检修；4.1.7 进行检修前的试验，确定附加检修项目。4.2 施工现场要求4.2.1 施工现场检修、试验设备实行定置管理，作到摆放合理有序；4.2.2 室内检修工作需作好防潮、防尘和消防措施，室外检修工作还应做好防雨措施；

7、同时 应注意与带电设备保持安全距离，准备足够的施工电源与照明。4.3 人员组织及分工检修开工前， 应组织足够的人力， 其中包括指导检修的制造厂人员和协助检修的协作单位人员。同时对参加工作人员应合理分工，明确职责与权限。4.3.1检修物资的准备：包括检修消耗材料、设备备件、易损件、专用工器具等；432检修前的技术培训工作：学习产品安装使用说明书和本作业指导书等相关技术资料; 433根据检修工作量制定合理的人员劳动定额。4.4编制检修工作的安全、组织、技术措施4.5检修试验工器具准备4.5.1常用工器具及试验设备见表1 ；序号名称规格型号单位数量备注1水平尺500mm把12游标卡尺0300mm把1

8、3力矩扳手100N M把14钢板尺300mm把15塞尺把16螺丝刀6X 300mm把17圆挫把18手钳把19尖咀钳把110活口扳手把111梅花扳手把112内八角扳手套113套筒扳手套114锯弓把115毛刷把116电吹风个117钳型卡表块118万用表块119摇表块120动作电压测试箱个121断路器机械特性测试 仪个122交流耐压试验装置套123回路电阻测试仪套124电源线及电源板套14.5.2根据检修工作的性质（安装、维护、检查、消缺、故障处理等）准备良好的工器具及 试验设备；4.5.3检修真空断路器的专用工器具及试验设备表14.5.4所需消耗材料的准备见表2序号名称规格型号单位数量备注1抹布2

9、2白布23塑料布米24砂布0#张5白布带米106塑料带个57导电脂支48黄油桶19汽机油桶110酒精瓶211清洗剂瓶312锯条片1013手套双104.5.5室外真空断路器的检修还应进行起重设备的准备：根据起吊重量及检修现场情况确定 起重机吨位；起重机应配相关操纵起重设备人员，相关人员应具有相应的作业资格。4.5.6现场照明的准备：根据现场条件，除固定照明外可准备移动式防爆照明。4.5.7登高器具的准备：4米梯子12架、安全带若干付。4.5.8消防器材的准备：干式灭火器、二氧化碳灭火器等灭火器材。4.5.9备用器材的准备：电火焊设备。4.6真空断路器（开关柜）检修关键工艺步骤及危险点4.6.1检

10、修关键工艺见表 3序号检修项目检修过程备注1检修前试验真空灭弧室的耐压试验 行程（开距、压缩）的测试 速度的测试2真空火弧室更换拆除已损坏的真空灭弧室 安装合格的真空灭弧室3传动机构的检修各部分轴销、轴孔的检查 缓冲器的检查4弹簧机构的检查维护储能系统的检查维护 合、分闸部件的检查5调整灭弧室开距的调整 接触（压缩）行程的调整 机构半轴扣接量的调整 扇行板与半轴间隙的调整 分合闸运动检查6柜内相关设备的检修刀闸的检修 避雷器的检修 互感器的检修7试验机械特性试验 绝缘特性试验 相关设备的试验 带电显示器的试验8五防功能检查五防连锁试验4.6.3危险点评价及控制见附件五5、检修作业程序及标准要求

11、5.1检修前的试验检查及要求5.1.1外观检查及试验见表4序号检查项目方法与要求备注1绝缘部分应经常保持真空开关的清洁，特别应 注意及时清理绝缘子，绝缘拉杆和其 它绝缘件的尘埃；对于真空灭弧室绝 缘外壳上的尘埃应用洁净的干布擦 拭。2机械转动部件凡是活动摩擦的部件，均应保持有干 净的润滑油，使操动机构动作灵活， 减少机械磨损。磨损严重的零部件要 及时更换3紧固件所有紧固件均应定期紧固， 防止松脱。4行程的检查对真空灭弧室的开距、接触（压缩） 行程进行测量并记录。若接触行程与 规定值偏差较大，应及时调整。接触 行程的变化就是灭弧室触头的磨损 量，因此每次接触行程调整后必须进 行记录，累积达到触头

12、磨损厚度时， 应及时更换灭弧室。5分、合闸动作试验先进行手动分、合闸，再进行电动分、 合闸。通过断路器的分、合闸动作检 查动作过程中的异常情况。5.2真空断路器本体的检修与要求见表5序号检杳项目方法与要求备注1灭弧室真空度的检查1 一般采用工频耐压法2在做工频耐压试验时真空灭弧室的 触头要保持在额定开距；3加压过程：电压自零逐渐升至70%额定工频耐受电压时， 稳定1min,然 后均匀升至额定工频耐受电压，保持 1min，不出现试验设备跳闸或电流突 变即为合格；2真空火弧室的更换1按产品使用说明书所规定的顺序将 已损坏的灭弧室拆下；2新的真空火弧室装上断路器前，必 须将导电接触面砂光，且严禁涂油

13、；3装配后的真空火弧室，其动导电杆 必须仔细调整，使其保持在火弧室的 中间位置，并且使动导电杆在分、合 闸过程中不擦碰灭弧室。导电杆与灭弧室的冋轴度误差一般要求不大于2毫米；4波纹管在作开断与关合操作时，不 受扭力，不应与任何部位相摩擦。安 装调整时必须特别注意对波纹管的保 护，波纹管的压缩拉伸量不得超过触 头允许的极限开距；5火弧室端面上的压环各个方向上的 受力要均匀。冋时二相垂直及水平位 置不超过1毫米；6安装完毕后对灭弧室应做真空度试验；7断路器合闸后，测量其主回路的电 阻值；8测量断路器行程和超行程，并调整 至规定值；9全部试验合格后须进行不带负载的 合、分闸操作各10次，方能投入运行。3传动部件检查1断路器处于分闸位置及机构未储能 状态下，取下传动杆件轴销；2用汽油清洗各轴销；3检查轴销有无变形，有无严重磨损， 严重者应更换；4轴销、轴孔配合间隙应大于 0.2mm ,小于 0.35mm ；5检查拉杆接头螺纹是否有卡伤，如 有用丝搬处理；6检查接头、焊接缝不得有开裂现象， 并帽、