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1、一、工程质量管理体系1、质量目标确保分项工程一次验收合格率100%，标段工程交工验收的质量评定达到合格，峻工验收的质量评定达到优良。2、质量保证体系建立建全质量保证体系，深入开展贯彻9001质量保证标准和质量改进活动，把质量管理的每项工作落实到个人，使全体职工都担负起质量责任。进行全方位质量管理、监督、检查，并制定切实有效的控制措施，克服质量通病，创优质精品工程。二、工程质量保证措施：1、组织保证措施建立建全保证体系：项目经理成产质量领导小组，由项目经理任组长，总工、副经理任副组长，各部室负责人及施工队负责人为主要成员，各自担负相关的质量职责；项目经理部设专职质检工程师，施工队有质量技术员，在
2、施工中决策层、管理层、作业层三级职责明晰、权限分明、分工合作。2、思想保证措施项目部经常组织全体施工人员认真学习国家有关政策法规，接受质量教育，强给质量意识，牢固树立“质量第一”的观念。经常宣传优质建设本工程的重要意义，增强全体员工的集体荣誉感、责任感和使命感。3、制度保证措施建立本项目部的质量责任制度、质量目标管理制度、技术交底制度、工序“三检”制度，工序交接制度、隐蔽工程检查验收制度、测量复核制度、施工过程质量检测制度、原材料、成品和半成品现场验收制度、仪器设备标定制度、施工资料管理制度、质量预控制度、质量事故报告制度、质量保证的奖罚制度，以制度规范施工行为，确保工程质量。4、经济保证措施
3、本工程在施工过程中推行质量奖励基金和风险抵押金制度。项目部从每次验工计价中提留1%作为奖励基金，对全体施工人员按工资总额的一定比例提取质量风险抵押金。以上两项均由项目部掌握，用于奖优罚劣，调动全员搞好质量的积极性。5、桥梁技术保证措施（1）在桩基施工时，对桩位放样、成孔、钢筋加工、浇灌砼四个关键工重点控制，加强目击验证和检测试验工作。灌注水下砼时，要一次连续浇注，始终保持导管埋入砼中26米深度，防止出现断桩。（2）墩身施工时对立模、振捣等工序制定检验要点，逐项控制，模板表面均匀涂油，接缝平顺、表面平整；严格控制砼的坍落度，分层振捣，达到内实外美。（3）预制梁台座采用砼基础，按设计预留拱度。模板
4、采用定型大块钢模板，表面光洁。张拉机具定期标定校核，张拉时采用控制应力与伸长值双控。（4）砼粗骨料使用分级连续级配，各项指标符合规范要求。严格执行高标号砼操作细则，严格按配合比计量拌合，保证质量。（5）结构砼采用大块新制钢模板，浇注砼前将模板表面清理干净，均匀涂抹脱模剂。所有模板拼装时在接缝处夹海绵条，使板缝严密、不漏浆。保护层厚度采用高强度塑料垫块，安装牢固。6、路基质量保证措施（1）对全线不良地质地段进行技术调查，以确定地质情况和设计文件是否相符，并确定相应的路基基底处理方案，保证基底处理质量。（2）对各种填料进行填筑压实试验，确定路基施工各项工艺标准。结特殊地段采用冲击式压路机进行补强压
5、实，以增强其密实度与强度。（3）在压实施工中使用仪器对填筑层的土壤含水量进行测定，避免盲目碾压和不必要的湿润与凉晒，确保工程质量。（4）对纵、横向半填半挖地段、软弱地基地段严格按设计和规范要求进行处理，合格后再进行正常施工，以确保施工质量。（5）台背回填来格按设计要求填筑材料分层进行填筑，严格控制填料质量、分层厚度及压实度等指标。质量保证体系框图三、质量责任管理制度1、认真检查工程各道工序的施工方案和技术交底记录，并且审查方案措施。2、严格检查各项用料、材质合格证书，方能投入工序生产。2.1、对进场的钢材、模板、进行现场验收，由质安科长审核，签发验收证。2.2、对进场的电器配件及电焊条、机具等
6、进行现场验收，由质安科长审核签证。2.3、对进场的砂砾石验收，按工程标准，砂砾石含泥率不能超高。3、坚持深入现场各项工序，按施工规范进行验收检查，由质安科长签发签收，方能进入下一道工序，并做好检测资料。4、发现隐患，有权组织施工，并向有关部门汇报，消除质量隐患后方可继续施工。5、组织各分队班组，每周星期五下午进行检查，相互比较，提高质量意识。6、与有关部门共同做好新工人、特殊工种的技术培训、考核、训练工作。7、进行质量统计、分析和报告，参加全线质量评定。8、对违反施工工序，影响质量的行为有权予以阻止，上报处理。9、违反本条例和有关施工规范规定的行为，劝说无效时，有权越级上告。10、浇捣砼时，应按配比进行，不允许自作主张，多放或少放。四、确保工程质量的自检体系质量自检体系包括：测量检验、试验检验、质检员现场目测检验、施工过程质量检验等，质检检验体系见自检检验质量保证体系框图。
