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1、一级减速器课程设计说明书一. 带式运输机传动装置的设计-3-二. 原动机的选择.-4-三. 传动方案设计.-6-四. 传动装置总体设计.-6-1. 计算总传动比及分配各级传动比-6 -2. 计算各轴的功率和转矩-6 -五. 轴径的初算错误!未定义书签。1. 大轴的计算-7 -2. 小轴的计算-7 -六. 设计带传动-7-七. 大小齿轮的选择与设计.-10-1. 材料及确定许用应力-10 -2. 按齿面接触强度设计-10 -3. 验算轮齿的弯曲强度-11 -4. 齿轮的圆周速度-11 -5. 小齿轮的结构设计-11 -6. 大齿轮的结构设计-12 -八. 减速器各轴结构设计.-13-一.从动轴的
2、设计-13 -1. 初步确定轴的尺寸进行轴的结构设计：-13 -2. 计算作用在轴上的力：-13 -3. 选择联轴器型号：-13 -4. 初选轴承选择-14 -5. 确定轴的轴向尺寸-14 -6. 轴承端盖的选择.-14-二. 主动轴的设计-15 -1. 受力分析-15 -2. 确定轴上零件的位置与固定方式-15 -3. 初步确定轴的尺寸进行轴的结构设计-15 -4. 确定轴的径向尺寸-15 -5. 确定轴的轴向尺寸-16 -6. 轴承端盖的选择-16 -九.输入轴和轴承的校核.-17 -1. 求垂直面的支座反力-17 -2. 绘制垂直面弯矩图-17 -3. 绘制水平面弯矩图-17 -4. 轴
3、传递的转矩的弯矩图-17 -5. 求危险截面的当量弯矩-17 -6. 计算危险截面处轴的直径-18 -7. 滚动轴承的选择及校核计算-18 -十.输出轴和轴承的校核.-18-1.求垂直面的支座反力-19 -2. 求水平面的支座反力-19 -3. F力在支点产生的支撑反力-19 -5. 绘制水平面弯矩图-19 -6. F力产生的弯矩图-19 -8. 求危险截面的当量弯矩-19 -9. 计算危险截面处轴的直径-19 -10. 滚动轴承的选择及校核计算-20 -十一.键联接的选择及校核计算-20 -一. 根据轴径的尺寸选定键-20 -二. 键的强度校核-21 -1. 大带轮处的键-21 -2. 大齿
4、轮与轴上的键-21 -3. 联轴器处的键-21 -十二.减速器箱体、箱盖及附件的设计计算-22 -十三.润滑与密封-26 -小结-26 -十四.参考文献错误!未定义书签。一.带式运输机传动装置的设计已知条件：1. 工作条件：单班制，十年一大修，传动平稳2. 运输机工作拉力F=1.8KN3. 运输带工作速度V=1.2m/s4. 卷筒直径D=400mm二原动机的选择1. 工作现场有三相交流电源，因无特殊要求，一般选用三相交流异步电动机。最 常用的电动机为Y系列鼠笼式三相异步交流电动机，其效率高，工作可靠，结构 简单，维护方便，价格低，适用于不易燃、不易爆，无腐蚀性气体和无特殊要求 的场合。本装置的
5、工作场合属一般情况，无特殊要求。故采用此系列电动机。2. 选择电动机的功率工作机所需功率Pw= _匕1000故 pw=1800 x L2 = 2.16 kw 1000工作机实际需要的电动机输出功率Pd=Pw 门其中 门=门门门门门门1 2 3 4 5 6查表得：气为联轴器的效率为0.98门2为8级精度的一般齿轮的传动效率为0.97门3为V带轮的传动效率为0.96七.门5为球轴承的效率为0.99气平带无压紧轮的开式传动效率0.98故 Pd=225=2.464 KW0.98 x 0.97 x 0.96 x 0.99 x 0.99 x 0.983. 选择电动机的转速V = Dn卷n = 6卷 = 6
6、0 x技=57.3 r/min卷 60卷兀 D3.14 x 0.4查表得：V带传动其传动比常用值i1为2-4圆柱齿轮其传动比常用值i2为3-5故电动机的转速大致范围为:r/minn = ii n = 2x 3x57.3 = 343.8电 12卷n = i i n = 4 x 5 x 57.3 = 1146 m：n电 12 卷r/min故对Y系列电动机来说可选择同步转速为1500r/min.1000r/min和750r/min 但由于750r/min的电动机价格比较高.若选择1500r/min则减速器的体积会过大， 故选择转速为1000r/min的。电动机的主要技术数据电动机 型号额定功 率（k
7、w）满载转速（r/min）堵转转矩/额定转矩最大转矩/额定转矩Y132S-639602.02.0三. 传动方案设计对该带式输送机的传动方案我选择一级圆柱齿轮减速器，由电动机通过带传动带 动减速器转动，减速器通过联轴器带动卷筒来实现传动，其传动装置结构简图如 下四. 传动装置总体设计1 .计算总传动比及分配各级传动比其总传动比为i= 1=960/57.3=16.754设带轮的传动比i1=3.8齿轮的传动比 ni2=16.754/3.8=4.409故各轴的转速为：ni=nd/i1=960/3.8=252.6 r/min n = 57.3 r/min22. 计算各轴的功率和转矩P0=Pd=2.464
8、KW p = pp = 2.464 x 0.96 = 2.365 KWP = PH门 5 = 2.365 x 0.97 x 0.99 x 0.99 = 2.272 KW各轴的转矩：气=9550 - = 955%j464 = 24.5 N.m dT = Tjp 3 = 24.5 x 3.8 x 0.96 = 89.4 N.mT = Ti n n n = 89.4 x 4.409 x 0.97 x 0.99 = 378.5 N.m 21 2 2 4 5总结数据如下表：五. 轴径的初算1. 大轴的计算选择轴的材料为45钢P=2.272KWn=57.3r/min查表得c = 110T3=T2W =1
9、5N.m轴名功率p/kw378.5 x 09转矩T/N.M,x 0.99 = 367转速n/(r/m.2in)传动比i电动机轴2.46424.59603.81轴2.36589.4252.64.4092轴2.272378.557.311工作机轴2.204367.257.33 ：P 3 ：2.272d c = 110x := 37.5mm n57.3有键槽时直径增大3%5%即d 39.4mm2. 小轴的计算选择轴的材料为45crP=2.365KW n=252.6r/min 查表得c=100有键槽时直径增大3%5%即d 22.13mm六.设计带传动由电动机的型号Y132S-6可知 其外伸毂轮直径D=
10、38mm其输入功率P为2.464KW 转速 n=960 r/min1.计算功率PC查表得 KA=1.1 故 PC=KAP=1.1 x 2.464=2.71 KW2. 选择V带型号选择窄V带 根据PC=2.71 KW n=960 r/min查表得选择A型带3. 求大小带轮的基准直径d2 d1查表得d1 不小于75mm 现取d1=100mmd2=d G /二兰匕x 100xG-0.01)= 376.2七 1252.6mm查表得取d2=375 mm4. 验算带速Vy = 件 =Kx 100x960 = 5 024 m/s 在 5 25 m/s 之间 故合适 60 x 100060 x 10005.
11、求V带基准长度Ld和中心距a初步选取中心距 a= d2+ d1=375+100=475 mm 取 a = 500 mm符合 0.7（d2+ d1）a 2（d2+ d1）求带长L0=2a0+ 土（d2+ d1）+ 侦2 - d1 * =1784 mm 查表得 取 Ld=1800 mm24a0计算实际中心距a . a + 500 孩空!）= 508皿 02 I2）6. 验算小带轮包角a 1 = 180。 d2 - d1 x 57.3。= 180。 37；J。x 57.3。= 149。 120。故合适7.求V带根数ZZ= 虫由 n=960 r/min d1=100mm 查表得 P0=0.95KW侦
12、+询0 ）K a七由公式传动比i=幺=375= 3.79查表得Ap = 0.11KWd1（1 s） 100 x 0.990由 a 1 = 149。查表得 Ka = 0.92,匕=1.01故带入数据得Z= 军= 2.75故Z取3(0.95 + 0.1仇 0.92 x 1.018. 求作用在带轮轴上的压力FQ查表得q=0.1Kg/m有公式可得单根V带的初拉力作用在轴上的压力FQ= 2 ZF0sin 号=2 x 3 x 156.9 x sin4.409636mm = 907.2N9. 带轮结构设计小带轮结构设计材料 HT150 其中 d=100mm da=105mm e=15 + 0.3mm h =
13、11mm = 34 o b = 11mm B=48mm ha=2.5mm ds=38mm由电动机的E=80mm可得L=82mm大带轮的结构设计材料HT150由初算的小轴的直径d22.13mm为保证轴有足够的强度和安全性能故大带轮的相关尺寸数据如下：ds=30mm bd=11mm ha=2.5mme=15 + 0.3 mm f=10mmhf=10mm p = 38。d=375mm 5 = 12.5mmdh =G.82）d = 60mm d = d - 2（H +5）= 330mm B=2e+2f=50mmd =匕+ 4 = 60 + 330 = 195mm h =9mm 其形状如下：022f七.
14、大小齿轮的选择与设计1. 材料及确定许用应力选择已知：一级减速器的传动比i=4.409,输入轴转速n1=252.6r/min,传动功率P=2.365KWT1=89.4N.m T2=378.5N.m 设齿轮采用软齿面选用圆柱直齿轮小齿轮用40cr调质处理，齿面硬度为217286HBS h iimi=700Mpa -的=590MPa大齿轮为45号钢，调质处理，HBS=240，与小齿轮硬度相差40 Hlim2=590 MPa FE2=450MPa精度等级选8级精度计算接触疲劳许用应力安全系数h = 1.1所以计算弯曲疲劳许用应力：取弯曲疲劳安全系数S=1.252. 按齿面接触强度设计 齿轮按8级制造精度设计制造，初选载荷系数K=1.2齿宽系数小d=1小齿轮传递的转矩 T1=89.4N.m=8.94x 10 4 N.mm 查表得取 ZE=189.8 ZH=2.5 代入设计公式d J； . 土 . (J )2 1 Zd u H I2 xL
