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1、起重机安全操作规程起重机安全操作规程之相关制度和职责,1起重机司机1.1起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。1.2进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规.1 起重机司机1.1 起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。1.2 进行起重作业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。1.3 起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭
2、。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。1.4 起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地的载荷,要避免侧载。1.5 起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45严,禁斜吊、拉吊和快速升降。严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。1.6 起重机在带电线路附近工作时,应与其保持安全距离,在最大回转范围内,允许与输电线路的最近距离见下表,雨雾天气时安全距离应加大至1.5倍以上。起重机在输电线路下通过时,必须将吊臂放下。1.7 起
3、重机严禁超载使用,如果用两台起重机同时起吊一重物,必须服从专人的统一指挥,两机的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两机所允许的总起重量的75%。绑扎吊索时,要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许最大起重量的80%。起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢缆拉断或吊臂后翻。在吊臂全伸变幅至最大仰角并吊钩降至最低位置时,卷扬滚筒上的钢缆应至少保留3匝以上。1.8 工作时吊臂仰角不得小于30起,重机在吊有载荷的情况下应尽量避免吊臂的变幅,绝对禁止在吊荷停稳妥前变换操作杆。1.9 起重机在工作时,严禁进行检修和调整。1.10 停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。1
4、.11 工作完毕,吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。2 指挥人员2.1 指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时应设中转助手,准确传递信号。2.2 指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。2.3 起吊物件,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。2.4 在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。2.5 当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强化指挥起重机超负荷作业。篇2:使用
5、起重机械的一般要求尽管起重机械的种类很多,所吊运的物件多样,但都有一些最基本的、普遍适用的安全技术要求。（一）每台起重机械的司机,都必须经过培训、考核合格,并持有操作证才准予操作。（二）司机接班时,应检查制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置。发现性能不正常应在操作前排除。（三）开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给予继续铃声或报警。（四）操作应按指挥信号进行。听到紧急停车信号,不论是何人发出,都应立即执行。（五）确认起重机上或其周围无人时,才可以闭合主电源。如果电源断路装置上加锁或有标牌,应由有关人员除掉后才可闭合电源。（六）闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。七）工作中突然断电时,
6、应将所有的控制器手柄扳回零位;在重新工作前,应检查起重机动作是否都正常。（八）在轨道上露天作业的起重机工作结束时,应将起重机锚定住。风力大于6级时,一般应停止工作,并将起重机锚定住。对于门座起重机在沿海工作的起重机,风力大于7级,应停止工作,并将起重机锚定住。（九）司机对起重机进行维修保养时,应切断主电源,并挂上标志牌或加锁;必须带电修理时,应带绝缘手套、穿绝缘鞋,使用带绝缘手柄的工具,并有人监护。（十）有下列情况之一时,司机不应进行操作:1. 超载或物体重量不清时不吊;信号不明确时不吊;捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起滑动时不吊;被吊物肯人或浮置物时不吊;结构或零部件有影响安全工作缺陷或损伤,
7、如制动器或安全装置失灵、吊钩螺母结构装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准时不吊;遇有拉力不清的埋置物时不吊;斜拉重物时不吊;工作场地昏暗,无法看清场地、被吊物情况和指挥信号时不吊;重物棱角处于捆绑钢丝绳之间未加衬垫时不吊;钢水（铁水）包装得过满时不吊。（十一）起重机运行时,不得利用限位开关停车;对无反接制动性能的起重机,除特殊紧急情况外,不得打反车制动。（十二）不得在有载荷情况下调整起升、变幅机构的制动器。（十三）起重机工作时,不得进行检查维修。（十四）吊运重物不得从人头顶通过,吊臂下严禁站人。（十五）在厂房内吊运货物应走指定通道。（十六）在没有障碍物的线路上运行时,吊物（吊具）底面应离地面2米以
8、上;有障碍物需要穿越时,吊物（吊具）底面应高出障碍物顶面0.5米以上。（十七）所吊重物接近或达到额定起重量时,吊运前应检查制动器,并用小高度（200300毫米）、短行程试吊车，再平稳地吊运。十八）吊运液态金属、有害液体、易燃、易爆物品时,必须先进行小高度、短行程试吊。（十九）无下降极限位置限制器的起重机,吊钧在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保证有设计规定的安全圈数。（二十）起重机工作时,臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳及重物等,与输电线的最小距离不应小于的规定。（二十一）重物起落速度要均匀,非特殊情况不得紧急制动和急速下降。（二十二）重物不得在空中悬停时间过长。（二十三）流动式起动机,工作
9、前应按说明书的要求平整停机场地,牢固可靠地打好支腿。（二十四）吊运重物时不准落臂;必须落臂时,应先把重物放在地上。（二十五）吊臂仰角很大时,不准将被吊的重物骤然落下,防止起重机向另一侧翻倒。（二十六）吊重物回转时,动作要平稳,不得突然制动。（二十七）回转时,重物重量若接近额定起重量,重物距地面的高度不应太高,一般在0.5米左右。（二十八）用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直,各台起重机的升降、运行应保持同步,各台起重机所承受的载荷均不得超过各自的额定起重能力。如达不到上述要求,每台起重机的起重量应降低至额定起重量的80,并进行合理的载荷分配。（二十九）有主副两套起升机构的起重机,
10、主副钩不应同时开动（设计允许同时使用的专用起重机除外）。（三十）电气设备的金属外壳必须接地。（三十一）禁止在起重机内存放易燃易爆物品,司机室应备灭火器。（三十二）每两年至少对起重机进行一次安全技术检验。（三十三）起重指挥人员发出的指挥信号必须明确、符合标准。动作信号必须在所有人员退到安全位置后发出。篇3:双梁桥式起重机操作规程1工作前a对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡的要求检查,发现异常现象,应予排除。b操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。2工作中a每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应
11、在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。b. 操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 起升、降落重物;开动大、小车行驶时。 起重机行驶在视线不清楚通过时,要连续鸣铃报警; 起重机行驶接近跨内另一起重机时。 吊运重物接近人员时。c. 操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。d. 工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于零位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。c. 起重机大、小车在正常作业中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于零位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。d. 有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩
12、咼度相近时，主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。e. 两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的情况下调整起升机构制动器。f. 不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。g. 严格执行十不吊的制度： 指挥信号不明或乱指挥不吊； 超过额定起重量时不吊； 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； 吊物上有人或有其它浮放物品不吊； 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊; 行车吊挂重物直接进行加工时不吊; 歪拉斜挂不吊; 具有爆炸性物件不吊; 埋在地下物件不拔吊; 带棱角块口物件、未垫好不吊;h如发现异常，立即停机，检查原因并及时排除。3 工作后a将吊钩升高至一定高度，大车、小车停
13、靠在指定位置，控制器手柄置于零位;拉下保护箱开关手柄,切断电源。b. 进行日常维护保养。c做好交接班工作。4 单梁桥式起重机操作规程4.1工作前a. 带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。b. 地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查,发现异常情况,应予以排除。c操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时,应由原有关人除掉后方可闭合主电源。4.2工作中a每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下
14、,检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。b严格执行十不吊的制度： 指挥信号不明或乱指挥不吊; 超过额定起重量时不吊; 吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊; 吊物上有人或有其它浮放物品不吊; 抱闸或其它制动安全装置失灵不吊; 行车吊挂重物直接进行加工时不吊; 歪拉斜挂不吊; 具有爆炸性物件不吊; 埋在地下物件不拔吊; 带棱角块口物件、未垫好不吊;C发现异常，立即停机，切断电源,检查原因并及时排除。43工作后a. 将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于零位;拉下刀闸,切断电源。b. 进行日常维护保养。c. 做好交接班工作。5 龙门/半门式起重机操作规程5.1工作前a. 操作者
15、按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查,发现异常情况,应予以排除。b. 松开夹轨器。5.2工作中a每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度0.5米后,重新将重物放下,以检查制动器性能,确认可靠后,再进行正常作业。b. 操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 起升、降落重物;开动大、小车行驶时。 视线不清楚时,起重机行使、通过,要连续鸣铃报警; 起重机行驶接近跨内另一起重机时; 吊运重物接近人员时。c. 操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。d. 工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于零位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。e. 起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时,必须将手柄置于零位,使机构完全停止运转后,方能反向开车。有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩咼度相近时，主、副钩必须单独作业,以免两钩相撞。f. 两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的吊钩必须升到接近极限位置咼度,吊钩上不准挂钢丝绳。g. 不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起
