规划锡澄运河施工方案

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1、规划锡澄运河60+100+60m现浇连续箱梁施工技术方案1工程概况及桥梁结构无锡西特大桥连续梁位于490492号墩,该墩位于鱼塘中,水深3m左右, 根据该桥位地质资料,该处地质条件较差,鱼塘中淤泥深度达到4m,地基处理 工程量及费用较大。该处墩高16m、15. 5m、15. 5m、13. 5m。梁部采用变截面预应力混凝土箱梁,箱梁截面为单箱单室直腹板,顶宽 12.2m,底宽6n),中支点底板两侧局部加宽80cm ,中支点梁高7m,边支点梁髙 4.7m,底板按圆曲线变化,圆曲线下缘半径R二488. 546m。顶板厚48cm,局部加 厚至125cm,腹板厚从90cm变化到45cm,底板厚度从90c

2、m变化至38cm,中支 点处根部加厚到130cm。全桥共设5道横隔板,其边支点处设置厚l3m的端横 隔板,中支点处设置厚2.5m的横隔板。箱梁横截面图如下图所示:I IT(i:ioo)1/2 22(i:iqo)根据施工纵断面图,此处鱼塘中的地层自上而下依次为:人工填土:灰褐色,结构松散。层厚4叭粉土,灰色,中密,饱和性质,层厚10m。其基本承载力。二120kpa。粉质黏土,层厚6米。其基本承载力o =180kpao(4)粉土,层厚具体详见后附地质勘探图。全桥主要工程数量表序号项目说明单位合计1C60混凝土支架现浇梁体m338822M60砂浆预应力符逍压浆m357.53$15. 20纵向预应力钢

3、束t219.645- $15o 2横向预应力钢索t31.65(P 32nm楮扎螺纹钢竖向预应力钢筋t62.96M15-19型锚具纵向预应力锚口(侖锚下螺旋筋)套2867M15-23型锚具纵向预应力锚具(仟锚下螺旋筋)套1208BM15-5型锚具横向预应力锚具(含锚F螺旋筋)套4429BM15-5p型锚具横向预应力锚具(含锚卜螺旋筋)套44210p 32mm粘扎螺纹钢锚具竖向预应力锚具(金锚F螺旋筋)套3680114)内100mm金属波纹伶纵向预应力索管道m8196.612中内SOmm須料波纹骨纵向预应力索管道m013中内120mm金属波纹管纵向预应力索管道m2182.71490*19mm波纹管

4、横向预应力索管道m5305.115内径45mm波纹管竖向预应力索管道m9298. 216中25压浆排气竹蜃向预应力m184017q235级钢筋竖向预应力t12. 118锚热板竖向预应力t10.419HRB335级钢筋梁体t58920Q235级钢筋梁体t24.5221C60混凝土锯齿块、锚榊、封锚端m346. 222HRB335级钢筋锯齿块、锚榊、封锚端t5& 323Q235级钢筋锯齿块、锚榊、封锚端t0. 8624HRB335级钢筋钢束罡位、防削、锚后加强钢筋t2025Q235级钢筋例束定位、防则、锚后加强钢筋t7.826HRB335级钢筋/钢料梁地支座预埋钢筋/合拢挫t1. 67/5. 52

5、7Q235级钢筋防落梁设習t4.228C60混凝土防护墙貫线/曲线m344/51. 329HRB335级钢筋防护墙直线/曲线t15.1/15. 930Q235级钢筋防护墙直线/曲线t0. 75/0. 7931HRB335级钢筋遊板预埋钢筋有声屏障t9. 9332HRB335级钢筋通极预埋钢筋尢声胖障t8. 4933CKPZ-P-T7500-ZX-el50-U25-c纵向活动支座套234CKPZ-P-T7500-DX-el50-225-c多向活动支座套235CKPZ-P-T37500-2X-el50-5625-c纵向活动支座套136CKPZ-P-T37500-DX-el50-1125-c多向活动

6、支座套137CKPZ-P-T37500-HX-el50-5625-c横向活动支座套138CKPZ-P/T37500-GD-5625-C固定支座套139防水层面积m2154940伸缩缝道241排水管内径ei40mmUPYC排水符m216内径4)SOmmUPVC推水管(跨公路)m4322箱梁总体施工方案满堂支架现浇连续箱梁施工采用碗扣支架搭设,由于该段地质原为鱼塘,淤 泥深度有4米,地质条件差,地基处理是现浇梁施工的一个重点,方案初步决定 采用搭设060cm钢管桩支撑贝雷梁施工,钢管桩上面采用两根40BX字钢作为横 梁,将钢管桩连接成整体。箱体外模釆用竹胶合板一次性立模成形,内模采用 钢木结合,混

7、凝土在拌和站集中拌和,罐车运输,泵送入模,梁体混凝土一次浇 注成型,浇注混凝土时在顶板预留天窗,作为底板混凝土布料、箱内短束张拉及 内模拆除用,预应力体系在梁混凝土强度达到设计强度100%,且龄期不少于7 天后实施张拉作业。张拉完成后对预应力钢绞线回缩量进行观测,确定回缩停止, 即可切割钢绞线封锚,进行真空压浆作业。施工过程见后附流程图。由于该联连续梁跨度大(主跨100米),沉降控制是现浇梁施工控制的重点, 共分为7步骤施工:根据图纸要求本现浇梁采用分段施工的方式:共分为以下七 个步骤: 步骤1:说明:桥墩施工完成后,搭设支架,安装支座,并临时锁定中墩活动支座, 施HAU梁段,待混凝土强度达到

8、1UU%且龄期不小于1U天后,张拉部分预应力 及本节段的横向、竖向预应力钢筋。步骤2:说明:搭设支架,安装边墩支座,浇筑Al、B1梁段步骤3:待ALB1梁段混凝土达到100%的设计强度时候(龄期不小于10天)拆除A0段支架, 并张拉部分预应力筋及本段的横向、竖向预应力钢筋。步5M:说明:拆除Al、B1段支架,张拉部分预应力。步骤5:11 111 I 1111*151,rI说明:合拢段临时锁定,在合拢段两端截面间设钢支撑,并在顶、底边上分别张 拉两束预应力作为临时索,以锁定梁体。浇注合拢段混凝土,待混凝土达到设计 强度时候张拉纵向索和本节段的横、竖向预应力钢筋。步骤6在步骤5完成后将梁放置10天

9、后张拉剩余纵向索。步骤7说明:全桥合拢60天后,铺设二期恒载,成桥。现浇预应力连续箱梁施工工艺框3支架设计及施工3.1支架设计支架横向总体布置如下图所示支架搭设及钢管讎就断图说明:1、图中尺寸均以毫米为单位;2、支無层距为120cm,纵向剪刀撑水平阿距为4.8m,纵向剪刀撐在横向为6道,具体位置:横向最外面两边各一谴,底服板下方4道;横向剪刀撑纵向间距为1. SiDo3.中支点两侧5米范围内纵向间距加密至0. 3m03.1.1支架计算荷載分布图式满堂支架计算荷载分布图式:(最大截面和最小截面)如图满堂支架计算荷载分布图式分析:体积的含筋量大于2%,混凝土容重采用2.6t/m3最大断面:单侧顶板

10、及底板混凝土毎米重:0. 9X 1. 356X2. 6 = 3. 173t/m单侧腹板混凝土毎米重:2. 6847X3. 323X2. 6=23. 1955t/m 单侧翼缘板混凝土每米重:0. 3973X 1. 875X2. 6=1.9369t/m 断面每米混凝土 自重:2X (3. 173+23. 1955+1.9369) =56.6148t/m 支架及模板每米自重:20X12.2X1X0. 025=6. lt/m施工人员及小型机具产生的自重荷载:12.2X1X0. 25=3. 05t/m振捣混凝土时产生的荷载:12. 2X1X0. 2=2. 44t/m施工荷载合计:6. 1+3. 05+2

11、. 44 = 11. 5t/m合计每延米:56.6148+11.5=68. U48t/m单侧顶板及底板毎延米荷载:68. 1148X3.1734-56. 6148 = 3. 8175t/m 单侧腹板每延米荷载:68. 1148X23. 19554-56. 6148 = 27. 9071t/m单侧翼板毎延米荷载:68. 1148X 1. 93694-56. 6148 = 2. 3303t/n) 贝雷桁架每米自重荷载:0. 27X 144-3=1. 26t/m第一二次浇筑分界断面:单侧顶板及底板混凝土毎米重:1. 2X1. 028X2. 6 = 3. 207t/m单侧腹板混凝土每米重:1. 608

12、7X3. 323X2. 6=13. 899t/m 单侧翼缘板混凝土每米重:0. 3973X1. 875X2. 6=1. 9369t/m 断面每米混凝土 自重:2X (3. 207+13. 899M.9369) =38. 0858t/m 支架及模板每米自重:20X12.2X1X0. 025=6. lt/m施工人员及小型机具产生的自重荷载:12.2X1X0. 25=3. 05t/m 振捣混凝土时产生的荷载:12. 2X 1 X0. 2=2. 44t/m施工荷载合计:6. 1+3. 05+2. 44 = 11. 5t/m合计每延米:38. 0858+11.5=49. 5858t/m单侧顶板及底板毎延

13、米荷载:49. 5858X3. 2074-38. 0858 = 4. 1753t/m 单侧腹板毎延米荷载:49. 5858X13. 8994-38. 0858=18. 0958t/m单侧翼板每延米荷载:49. 5858X1. 93694-38. 0858 = 2. 5218t/m贝雷桁架毎米自重荷载:0. 27X 144-3=1. 26t/m最小断面:单侧顶板及底板混凝土毎米重:0. 88X1. 35X2. 6 = 3. 0888t/m单侧腹板混凝土毎米重:1. 78524X2. 8743X2. 6 = 13. 3414t/m单侧翼缘板混凝土毎米重:0. 35585X1.8757X2.6=1. 735416t/m断面每米混凝土 自重:2X (3. 0888+13. 3414+1.735416) =36. 331232t/m支架及模板每米自重:20X12.2X1X0. 025 = 6. 1 t/m施工人员及小型机具产生的自重荷载:12. 2X 1 X0. 25=3. 05t/m振捣混凝土时产生的荷载:12. 2X 1 X0. 2=2. 44t/m施工荷载合计:6. 1+3. 05+2. 44 = 11. 59t/m合计每延米:36. 3312+11.59=47. 9212t/m单侧顶板及底板毎延米荷载:47. 9212X3. 08884-

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