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1、一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工方案 3四、注浆施工方法及工艺流程 3五、施工技术措施 5六、设备配备 11七、人员配备 11八、注浆质量保证措施 12九、注浆安全保证措施 12十、注浆文明施工及环境保护措施 13A1标段招标文件。A1标段投标文件。A1标段设计图纸及设计资料，A1标段实施性施工组织设计。SL223-2008 ）。SL288-2003 ）。SL176-2007 ）。DL/T5148-2001 ）。1730m（含石质新城路段隧洞进口注浆施工方案一、编制依据1、松木山水库莲花山水库段应急工程2、松木山水库莲花山水库段应急工程3、松木山水库莲花山水库段应急工程 包括设计修改资
2、料。4、松木山水库莲花山水库段应急工程5、水利水电建设工程验收规范（6、水利工程建设项目施工监理规范（7、水利工程施工质量检验与评定规程（&水工建筑物水泥灌浆施工技术规范（9、东江供水A1标实施性施工组织设计。10、我公司以往的施工经验。二、工程概况松木山水库莲花山水库段应急工程是为长安、虎门等严重缺水地区提供应急水源的工程，也是规划的东莞市东江与水库联网供水水源工程的一部分。应急工程从松木山水库取水，经引水箱涵及隧洞将水引入莲花山水库，通过莲花山水库的调蓄再向马尾、五点梅、芦花坑水库输水。主要工程项目有水闸、箱涵、隧洞、顶管、渠道工程及相应的临时工程。松木山莲花山引水工程线路总长7380m。
3、其中箱涵总长闸），顶管84m,隧洞5566mo箱涵、顶管及土质隧洞采用机械及人工开挖，不需实施爆破作业;隧洞洞口及洞身需实施爆破作业；莲花山水库供水排洪渠改造工程 999.4m，并将旧闸拆除改建，进入湴田水库前284.5m的排洪渠进行修整三、施工方案根据设计资料，注浆有洞口垂直注浆、管棚支护注浆、小导管支护注浆等形式，浆液采用纯水泥浆及水泥-水玻璃双液浆。管棚采用普通地质钻机钻孔，小导管采用气腿式风钻直接顶进，水平注浆孔采用气腿式风钻成孔。注浆采用专用注浆泵进行，平面布置见下图水泥运输车r-注浆泵制浆用水1制浆机 水泥浆贮浆池注浆施工平面布置图四、注浆施工方法及工艺流程1、洞口垂直注浆施工方法
4、注浆孔采用XY-100型钻机进行钻孔，注浆采用JYB-2型注浆机进行。成孔直径为$ 70mm注浆浆液为纯水泥浆，注浆孔深度小于6m时全孔一次注浆，注浆孔深度大于 6m时自下而上分段注浆。注浆孔布置间距为1.0m,梅花形布置。工艺流程见下注浆施工工艺流程图2、管棚、小导管及水平注浆施工管棚在上半断面设置，钢管直径108mm管壁厚6mm长612m,搭接长度2m，环向间距0.5m，外插角10度；小导管拱墙均设置或仅上部设置，钢管直径4251mm长34g搭接长度12m环向间距0.20.5m，外插角30度；水平注浆孔全断面设置，间距1m梅花型布置，长412m注浆工艺流程见下图。施工准备测量放线人员、机械
5、到位管棚、五、施工技术措施一、洞口垂直注浆1、钻孔（1）钻灌浆孔时，对岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录。（2）钻孔遇有洞穴、塌孔或掉块难以钻进时，先进行灌浆处理，而后继续钻进。如发现集 中漏水，应查明漏水部位、漏水量和漏水原因，经处理后再行钻进。（3）钻进结束等待灌浆或灌浆结束等待钻进时，孔口堵盖，妥加保护。（4）基岩段灌浆孔在灌浆前采用压力水进行冲洗，直至回水清洁时为止。冲洗压力为灌浆 压力的80%冲洗后进行压水试验。（5）土（砂）质岩层中灌浆孔不进行冲洗，也不做压水试验，以避免恶化地质情况。2、浆液配比按照设计及规范要求，水泥浆浓度为1:0.81:1 ，注浆压力为0.2I.OMPa。
6、3、材料选择（1）注浆工程所用的水泥品种对其本身影响很大，以普硅水泥为最佳，等级越高，强度越高， 因此使用新鲜水泥不仅凝结时间快，而且强度高。（2）根据本工程特点，水泥选用新鲜的普通硅酸盐水泥，强度等级为及以上级别。（3）注浆用水泥符合质量标准，不使用受潮结块的水泥，严格防潮和缩短存放时间。水泥 浆采用纯水泥浆液。（4）注浆用水泥在使用前经过试验合格。4、制浆及制浆操作方法(1) 制浆材料必须称量，称量误差应小于5%水泥及水均采用重量称量法。(2) 浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度。(3) 浆液的搅拌时间，使用普通搅拌机时，应不少于3min，使用高速搅拌机应不少于 30s。浆液在使用前应过筛，自
7、制备至用完时间应小于4h。(4) 水泥浆配制时，根据水灰比，计算出水泥和水的用量，用机械搅拌均匀，以备注浆用。5、注浆的主要设备由压浆泵，压浆管等部分组成。浆液通过注浆泵压入岩体内。6、注浆操作(1) 注浆顺序：布孔后钻注浆孔一导管安装一压水试验一制浆一压浆一效果检查。(2) 灌浆孔互相串浆时，可采用群孔并联灌注法，孔数不宜多于3个，并应控制压力，防止岩面抬动(3) 注浆应尽快达到设计压力。但在注浆过程中必须注意控制压力，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的处理措施。15L/min(4) 灌浆过程中应经常转动和上下活动灌浆管，回浆量宜有以上的因浆量，以防灌浆管在孔内被水泥
8、浆凝住(5)在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注 30min1L/min，延续灌注时间不少于后，灌浆可以结束。同时应满足：在设计压力下，注入率不大于90min ;灌浆全过程中，在设计压力下的灌浆时间不少于 120min(6) 灌浆工作必须连续进行，若因故中断，可按以下原则处理: 、应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，需后恢复灌浆。若无法冲洗或冲洗无效，则 应进行扫孔，而后恢复灌浆。 、恢复灌浆时，应使用开灌比级的水泥浆进行灌注。如注入率与中断前的相近，即可改用中断前比级的水泥浆继续灌注；如注入率较中断前的减少较多，则浆液应逐级加浓继续灌注 、恢复灌浆后，如注入率较中断前的
9、减少很多，且在短时间内停止吸浆，应继续采取补救措施。（7）孔口有涌水的灌浆孔段，在灌浆前应测定涌水压力和涌水量，根据涌水情况，可选用以下措施综合处理：A、自上而下分段灌浆；B、短的段长；C、高的灌浆压力；D浓浆结束；E、屏浆；F、闭浆；G纯压力灌浆；H、速凝浆液；I、待凝；J、压力灌浆封孔。（8）灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理。A、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；B、浆液中掺加速凝剂； C、灌注稳定浆液或混合浆液。该段处理后仍应扫孔，重新按要求进行灌浆，直至结 束。（9）灌浆过程中如回浆变浓，宜换用相同水灰比的新浆进行灌注，若效果不明显，延续灌 注30min，即可停止灌注
10、。（10）其它注意事项、严格按配合比调配水泥浆。根据施工需要进行不同配合比的调配， 达到最佳效果。 、正常情况下，注浆按照分序加密的原则进行，即排间间隔注浆， 孔间间隔注浆，保证注浆质量。 、施工中发现管道堵塞或其他故障应及时关闭控制开关和注浆机， 将管道清洗干净，防止凝结，影响下次灌注。、灌浆管的外径与钻孔孔径之差不宜大于20mm、灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。二、管棚及小导管注浆1、施工方案及作业程序第1步、小导管加工小导管加工成尖锥形，管身沿纵向造3排孔，孔间距300mm采用42小导管，长3m,前端加工成尖锥
11、形，便于入土，管身沿纵向造3排孔。小导管加工时同时制作孔口阀，便于在注浆过程中封孔用。第2步、测量放线小导管沿开挖线外侧布置，距开挖线5cmo用红色油漆画出开挖轮廓0.33m。小15度，外露10m左右。注浆线后，并在开挖线外侧点出小导管孔位，并进行编号，孔位间距导管布置于拱部及超拱线以下1m范围，共21孔。第3步、小导管钻进小导管采用YT28气腿式风钻直接顶进，外插角度控制在长度为20cm。第4步、喷混凝土封闭工作面小导管全部钻进后喷混凝土封闭工作面，混凝土厚度为10cmo第5步、注浆系统布置注浆系统包括注浆机及制浆设备等，布置于距工作面系统布置后整个注浆准备工作才算完成第6步、制浆浆液浓度为
12、1: 1，即50kg水相应配制50kg水泥（1包），配制时水利用事先作好标定的油桶进 行计量。第7步、注浆采用2台JYB-2型挤压式注浆机同时注浆。浆液配备好后即进行注浆作业，为保证注浆效果，采用隔孔注浆，即先注奇数编号孔，后注偶数编 号孔。注浆压力控制在0.2I.OMPa。注浆时关闭其它导管孔口阀。2、注浆机技术参数及工作原理（1）技术参数排浆量：2m3/h额定工作压力：3MPa垂直输送高度：50m水平输送距离：100m主机电机功率：2.2KW挤压管内径：38mm主机外形尺寸：1000 X 1000 X 900主机重量：350kg（2）工作原理该机由变速电机通过摆线针轮减速器直联于挤压泵而置
13、于机架上，外 壳内部固定电控箱，由吸浆管边于挤压管吸端。由于挤压泵呈U字形，管的下端连接吸浆管，经过压力表总成连接输送管，挡挤压轮架转动 时，挤压滚轮沿着挤压管作行星运动，并压在挤压管上作自转运动，使挤压管浆料受挤压，沿输送 管排出，挤压管内形成真空，储浆筒内的浆料受到负压，经吸浆管被吸入挤压管内。这样连续的挤 压实现了浆料的吸入与排除。3、施工技术控制1）小导管钻进小导管钻进过程中设置参照物进行方位控制，保证小导管角度控制到位。小导管钻进后将其外露端头与已安装钢拱架焊接联接牢固。2）制浆及制浆操作控制（1） 制浆材料称量误差应小于5%水泥及水均采用重量称量法。（2）浆液必须搅拌均匀并测定浆液
14、密度。（3） 浆液的搅拌时间应不少于3min。浆液在使用前应过筛，自制备至用完时间应小于4h（4）水泥浆配制时，根据水灰比，计算出水泥和水的用量，用机械搅拌均匀，以备注浆用。3）注浆操作（1）注浆应尽快达到设计压力。但在注浆过程中必须注意控制压力，灌浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的处理措施。（2） 在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注 30min后，灌浆可以结束。同时应满足：在设计压力下，注入率不大于1L/min（3）灌浆工作必须连续进行，不得中断。A、低压、浓浆、限流、限量、（4）灌浆段注入量大，灌浆难于结束时，可选用下列措施处理。间歇灌浆；B、浆液中掺加速凝剂； C、灌注稳定浆液或混合浆液。（5）灌浆过
