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1、鄂州市吴楚大道工程3标B段武四湖大桥墩台身专项施工方案中建五局鄂州市吴楚大道3标B段项目部二一二年八月 鄂州市吴楚大道工程3标B段武四湖大桥 桥墩钢板桩围堰专项施工方案编 制： 审 核： 审 批： 目录第一章 工程概况31.1工程概况31.2编制依据31.3水文及地质3第二章 钢板桩设计及主要施工方法32.1钢板桩围护结构设计32.2主要施工方法32.3力学验算32.4设计结果3第三章 拟投入的主要施工材料及设备33.1拟投入的主要材料33.2拟投入的主要设备3第四章 施工人员组织和进度计划34.1人员组织34.2施工进度3第五章 工程安全、质量、环保施工措施35.1安全施工保证措施35.1.
2、1安全施工技术措施35.1.2现场电器安全技术措施35.1.3施工现场机械的安全技术措施35.2.质量保证计划和质量保证措施35.3. 文明施工保证措施3第一章 工程概况1.1工程概况 拟建吴楚大道（西段）东西向路段工程位于长江南岸，沿线主要为村庄、农田、鱼塘和湖泊，本工程为武四湖大桥工程，施工里程为TK+709.65TK5+880.65全长1171.0米。本工程共设计有50个桥礅，尺寸为9.56.52.5m。承台采用钢板桩围堰，平面尺寸你定为12米 * 10米。水位采用百年一遇洪水位约为+18.01米，钢板桩入土深度为6.31米。1.2编制依据（1）鄂州市吴楚大道工程（西段）初步设计 （2）
3、吴楚大道（西段）东西向路段（葛店开发区创业大道三江区段详勘阶段岩土工程勘察报告（3）武四湖大桥工程施工图设计说明（4)国家及行业的有关规划.规范和标准（5)鄂州市行业相关规定（6)建设部有关的工程规范和标准1.3水文及地质1.3.1水文情况 常水位+16.52m，百年一遇洪水位+18.01m，水深3-4米，湖水无流速。1.3.2地质情况河床以下分别为人工填土、粉质粘土、粘土，其主要地质分层状况如下:(1)人工填土：灰褐色，土质不均，松散，结构杂乱，含铁锰质结核，厚度0m8.3m。(2)粘土：褐灰，土质不均，含铁锰氧化物，稍有光泽，软塑密实，厚度0.3m9.5m，压缩性中松土。(3)粘土：褐黄、
4、黄绿色，土质不均，含铁锰氧化物，稍有光泽，可塑硬塑，厚度0.5m19.6m。第二章 钢板桩设计及墩台身主要施工方法2.1钢板桩围护结构设计2.1.1围护结构本工程围护均采用单壁钢套箱围堰+型钢围檩及内支撑作为围护体系。(1)本工程采用单壁+型钢围檩+型钢内支撑作为围护围护体系。钢套箱为单层8mm厚钢板+HN350型钢+钢带加劲肋，桩长采用8.5-12米规格。围檩支撑均采用双拼HN350型钢。2.1.2围护支护结构的主要技术参数及技术要求1、B侧板主要主要材料表C侧板主要材料表(1)钢套箱加工： 钢套箱设计图纸审核后，请专门厂家订做，并试拼，做密封隔水性能试验。(2)安装：钢套箱安装在桩基钻孔平
5、台施工现场拼装，桩基钢护筒外围焊接牛腿、护筒顶部安装钢横梁，在牛腿上拼装钢套箱。利用护筒顶的钢横梁作为反力架，通过油顶、精轧螺纹钢缓慢下放。具体施工详细图片如下：钢套箱安装钢套箱拼装钢套箱下放钢套箱下放(3)拔出：利用多台浮吊或者履带吊合力起吊出水面。2、支撑体系主要技术参数及技术要求(1)本工程支撑体系围檩采用双拼HN350型钢，角撑采用HN350型钢。(2)构件的连接：支撑体系的节点均采用平接方式进行焊接，构件连接处采用接触边满焊，焊缝高度不小于8mm。(3)围檩安装时应使围檩与板桩之间接触紧密，传力均匀。(4)为保证水平支撑体系的安装精度及施工便利，围护开挖至支撑高度后，应在板桩相应部位
6、设置钢牛腿，围檩构件安装就位及校核高程后方可进行构件节点的连接。(5)钢制构件的施工及安装应有严格的质量检验措施，质量检验应符合钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）的规定。图2-1钢套箱平面图图2-2钢吊箱围护结构立面图2.2主要施工方法2.1施工段划分与施工工艺流程 图2-3施工工艺流程图2.2钢套箱围堰主要施工方法2.2.1钢套箱围堰下放安装1、每个墩的钻孔桩完成后，移走钻机，清理钻孔平台，钻孔平台留作水下浇注封底砼的工作平台使用；2、对河床进行清理：在桩基施工完成后,对围堰范围内河床进行清理,避免在钢套箱下沉过程中遇到障碍物；3、在钻孔钢护筒外围焊接牛腿以及护筒顶部安装
7、钢横梁和油顶升降装置，拼接钢套箱，利用浮吊和护筒顶的油顶升降装置，进行钢套箱下放，具体施工工艺流程如下图2-4所示.图2-4 钢套箱围堰施工工艺流程图钻孔桩施工围堰制造围堰预拼测量放线导环安装围堰侧板插放清淤浇注承台冷却水管压浆围堰抽水、止水凿桩头施工准备绑扎承台钢筋冷却水管安装墩身施工安装模板贴透水模板布承台模板制作封锁口围堰封底内支撑安装择时拆除围堰硅烷浸渍2.2.3围堰的拆除1、围堰拆除时，向围堰内注水至第一层围檩下0.5m标高处，拆除第一道支撑。2、继续向围堰内注水至围堰外水位标高，利用浮吊和桩顶的油顶升降装置整体提升围堰，当遇到阻力较大时，可辅助以高压水射水，以减小阻力。第三章 拟投
8、入的主要施工材料及设备3.1拟投入的主要材料表3.1 拟投入的主要材料序号名称规格单位数量备注1钢套箱11300X8300mm套82钢围檩HN350mm米8643钢支撑HN350mm米1763.2拟投入的主要设备表3.2 拟投入的主要设备序号名称规格数量备注1履带吊100吨22液压油顶设备YDC4000型163汽车吊25吨24电焊机10第四章 施工人员组织和进度计划4.1人员组织本项目拟投入15个人，分两个作业面进行施工。人员配置表序号工种数量（人）备注1施工管理人员22打桩员23测量24电焊工165杂工7合计294.2施工进度本工程施工工期计划为150天，每次同时施工8个大桥承台基础。每个承
9、台基础所需时间具体为：钢套箱拼装下放、焊导梁2天，钢套箱拼装下放3天，抽水2天，围懔支撑安装2天，结构浇筑等20天，提升钢套箱2天。第五章 工程安全、质量、环保施工措施5.1安全施工保证措施5.1.1安全施工技术措施贯彻以企业安全生产责任制为主体的安全生产管理措施，真正落实“安全第一、预防为主”和谁主管、谁负责的原则，做好安全生产技术交底，加强安全措施，成立安全、文明施工办公室，具体实施安全、文明施工工作的计划。 （1）建立和健全安全生产机构，认真贯彻安全第一、预防为主的方针，进行安全生产管理。（2）施工前必须对操作人员进行技术、质量、安全的书面针对性交底，并做好签字记录。（3）班组人员上岗前
10、，坚持做好班前交底，做到交任务、交安全、交质量，交底内容包括当天的作业环境、气候情况，主要工作内容和各环节的操作安全要求，以及特殊工作的配合等，并做好上岗记录。（4）把危险性较大的悬空作业、起重机械安装拆除规定为危险作业，实施重点监控。（5）各类机械进场安装完毕，必须组织验收检测。电焊机应设置二次空载保护装置。（6）连续施工过程中设施的衔接工作，应有专人负责落实。（7）用吊车进行水平和垂直起吊时，对吊车起吊能力和吊起后是否稳定进行实测，保证在起吊时安全可靠，防止发生意外安全事故；所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下行走，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。（8）在
11、钢板桩插打过程中，要设专人指挥，避免人多时乱指挥，出现意外安全事故；（9）在钢板桩围堰开始抽水时，要派人定时进行观检，时刻注意并记录钢围堰变化情况；（10）钢板桩围堰内支撑一定要按设计进行施工，施工焊缝一定要牢固，断面尺寸和数量要符合设计要求；（11）对所有滑轮和钢丝绳每天进行检查，特别是要注意滑轮的轴和钢丝绳摩损情况，危及安全的要及时维修、更换；（12）六级以上大风应停止打桩、吊装等施工作业并做好防风措施；（13）水上施工作业人员须严格遵守水上施工安全防护相关规定，所有进入作业区人员均须戴好安全帽，穿好救生衣，必要时拴挂好安全带；（14）由围堰外至围堰内须设置临时出入通道，并焊好栏杆、踏步板
12、；（15）夜间施工时必须保持良好的照明；（16）每个墩旁应备用救生船一艘。（17）现场凡有电源处，都要采取安全措施，场地使用一切电动机都应避免雨淋和水浸，并有良好的接地装置，绝缘性能不好时，应请电工进行检查修理，防止漏电和两相运转，移动电具确保二级漏电保护。（18）严格执行动火作业审批制度，三级动火作业未经项目部批准不得动火，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具备“二证一器一监护”才能进行。（19）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。（20）施工中的易燃易爆（如柴油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等）都必须按规定设置，妥善保管。（21）油料必须集中管理，远离火种，并配备专用灭火器。（22）
13、现场灯架及有关照明应有专职电工负责开关控制。（23）现场电箱必须有良好的防雨设施和接地装置，夜间施工不许有施工阴暗面。（24）配备专职的安全员，加强施工人员安全教育，提高安全自我保护和防范意识，落实和检查安全维护设施。（25）加强保卫人员上岗职责，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡检，消除事故隐患。5.1.2现场电器安全技术措施（1）施工现场用电必须符合建设部JGJ46-2005标准和有关规定，采用三相五线制配电，严禁三相三线制。（2）施工临时用电的布置按施工平面图规定架空设置，用干燥木杆和水泥杆子，上设角铁横担，用绝缘线架设。（3）施工用电管理，操作由取得上岗证书的电工担任，必须严格按操作规程操作，无特殊情况不准带电作业，正确使用个人劳保用品。（4）所有机械设备用电一律采用接地保护和现场重复接地保护，接地体一律入土深度2.5米，采用44角铁二根，间距2.5米，接地电阻不大于4欧姆，并联接入接地平线，连接牢固可靠，接触良好，接头处电焊10螺栓坚固，绿黄色线作为接地线。（5）配电线一律选用标准箱，挂设高度1.40米，箱前及两侧1米内不准堆物为工作面，门锁应有效，配电箱应作统一编号，并有检查保养记录卡，每十天为一次，按规定
