石灰石制粉电缆敷设作业指导书

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1、1、 项目工 程概况22、 编制依 据23、 主要工 程量24、 作业人 员 的资格和要 求35、 主要 机械及工 、器 具36、 作业 程 序37、 电缆 敷设的质量及 技术要求48、 6Kv 电 力 电缆耐 压试验程 序79、 质量 控 制 措施 及检 验 标 准810、 强制 性 条文911、 绿色 施工与节能减 排1012、 工序 交接及成品保 护1013、 职业 安 全卫生 和文 明 施 工 、环境管理措施 及 注意事项 1014、 施工 技 术记录 11一、 项 目 工程 概况1、工程名称：石灰石制粉车间6kV 电 源施工项目1.1 电缆敷设：自1#机组6KV配电室至石灰石制粉车间

2、配电柜，电缆敷设包括电 缆的领用和退库。1.1.1 电源电缆(ZR-YJV22-3*185/6KV) 敷设大约700 米。1.1.2 控制电缆(ZR-YJV22-4*2.5/450-750V)敷设大约 700米。1.1.3 信号电缆(ZR-YJV22-7*1.5/450-750V)敷设大约 700米。1.1.4 电缆接线、挂牌、做电缆头；综合管架电缆桥架盖板的拆装；电缆封堵。1.1.5 定值录入。1.2 试验调试项目1.2.1 中压电缆绝缘、耐压试验。1.2.2 控制电缆绝缘。1.2.3 保护传动。1.2.4 变压器充电试验。2、 编 制 依据2.1 昱光电厂 #1 机检修项目书2.2 电力建

3、设施工及验收技术规范( 电气 ) DL/T 5190.5-20042.3 电器装置安装工程质量检验及评定规程( DL/T5161-2002)2.4 工程建设标准强制性条文(电 力工程部分)2.5 电力建设安全工作规程(火 电厂部分)3、 主 要 工程 量序号名称单位数量备注1电力电缆3X 185米7502控制电缆7X2.5米7503控制电缆7X 1.5米750四、作业人员的资格和要求4.1 作业人员要有电缆敷设的经验；施工前应熟悉相关的施工图纸、技术规范、 验评标准及安全 规范；所有施工人员应经过三级安全教育；4.2 所有施工人员应认真学习本作业指导书，熟知电缆敷设的具体质量要求和工 艺要求；

4、接受热控电缆敷设施工安全、技术、质量交底，并在交底记录上签字。4.3 现场作业人员必须熟悉电缆敷设的安全规章制度，且有一定的自我防护意识。4.4 参加作业人员应严格把握敷设质量，并在工作结束后做到“工完、料尽、场 地清”。五、主要机械及工、器具5.1 电缆盘支架5.2对讲机5.3 电缆剪5.4汽车5.5 汽车吊5.6叉车六、作业程序6.1热控电缆敷设及接线流程图整理电缆清册统计各种电缆长度A施工技术、质量 及安全交底*电缆盘清点吊运 及架盘 根据型号敷设电缆 电缆绑扎固定电缆头制作、耐压试验及接线验收七、电缆敷设的质量及技术要求7.1、 校对电缆型号、规格应符合设计，按电缆走 向型号编制电缆图

5、表；7.2、 敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的 长度，合理安排每盘电缆，减少 短电缆头数量；7.3、 3X185电缆盘使用汽车吊使其水平悬空，人力推动使电缆盘水平旋转施放 电缆；7.4、 电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度 应与电缆盘重量和宽度相配合；7.5、 控制电缆，（多芯）聚氯乙烯绝缘电力电缆最小弯曲半径不小于电缆外径的10倍，电缆敷设时，电缆从盘的上端引出不应使 电缆在支架上及地面摩擦拖拉。 电缆上不得有铠 装压扁，电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。7.6、 电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固 定，并及时装设标志牌。7.7、 标示牌悬挂应符合下列要求：在电缆两端， 竖

6、井、弯曲等地方均应装设标志 牌，标志牌上应注明线路编号；无编号时，应写明电缆型号、规格及其起始地点。7.8、 在下列地方应将电缆加以固定：垂直敷设或 超过45o倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上 每隔2m处；水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接 头的两端处，当 对电缆间距有要求，每隔510m处。电缆进入电缆沟隧道、竖井，建筑物，盘（屏）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。7.9、 电力电缆和控制电缆排列不应敷设在同一层 支架或桥架上。高低压电缆、强 电、弱电控制电缆应顺序分层敷设，一般情况由上而下敷设。7.10、 一根电缆敷设完毕后，应及时沿线整理绑扎并加以固定。7.11、 电缆

7、全部敷设完毕后，应及时清理杂物，验收后盖好盖板。7.12、 直埋电缆表面距地面深度不应小于 0.7m,直埋电缆的上下部应铺以不小于 100mm厚的软土或沙层，并加盖保护板。7.13、 直埋电缆回填土前，应经隐蔽工程监理验收合格，回填土应分层夯实。对易受外部影响着火的电缆密集场所或可能着火蔓延的电缆回路，必须按设计要 求的防火阻燃措施施工。7.13 敷设的方式7.13.1 沿缆沟及电缆桥架敷设法7.13.2 直接埋设法3X185电力电缆采用从中间分别向两端敷设，中 间点选择在丰厂房固定段综合管架上竖井 下端（A点），峨缆敷设线路简图。主厂房综合管架上电缆 桥犯电缆沟7.14 工艺要求7.14.1

8、 电缆应尽量集中敷设，使电缆排列整齐。7.14.2 电缆敷设应尽量避免平面交叉。7.14.3 电缆敷设应尽量做到“横看成线，纵看成 片”，弓人方向一致，弯度一致， 松紧适当，相互间距一致，挂牌位置一致。7.14.4 端子板的每侧接线宜为一根，不得超过两 根，备用芯长度应留有适当的余 量，接入端子的弯曲半径一致；7.14.5 线芯标号清晰、长度一致；7.14.6 电缆号牌字迹清晰，悬挂位置一致；7.14.7 线束弯曲半径一致、绑扎一致美观；7.15 质量标准7.15.1 电缆型号规格符合设计，外观无凹瘪、损 伤，绝缘电阻A 1MQ7.15.2 电缆与保温层距离：平行敷设时n 500mm交叉敷设时

9、n 250mm7.15.3 电缆与导管及电缆与电缆的层间距离在150-200mml间。7.15.4 无铠装层的电缆弯曲半径A6倍直径，耐火电缆弯曲半径A8倍直径，氟塑料绝缘电缆弯 曲半径A 10倍直径，光缆弯曲半径A 15倍直径（静态）、20倍直径（动态 ）。7.15.5 电缆与非保温热表面距离A 1m7.15.6 电缆排列整齐，无交叉扭绞，电缆分层符合设计。7.15.7 电缆标志牌齐全、清晰。7.15.8 电缆排列整齐，拐弯弧度排放一致。7.15.9 线芯之间互相平行，间距相等并留有适当的余度；7.15.10 电缆头固定位置一致；7.15.11 对于端子为螺丝旋入的（就地设备侧较多），线芯弯

10、圈的方向必须与螺丝的旋入方向一致；7.15.12 对于采用 D 系列端子排时，线心绝缘部分不得压入端子排内。八、6KV电力电缆耐压试验程序8.1 将试验设备调试并准备就位，试验场地四周装设围栏，悬挂“止步，高压危险！”标示牌。8.2 按规定试验方法布置试验接线，将试验引线接上被试验电缆某相，其余两相接地。电缆交流耐压试验接线见图 6-1.VP变领用源：T一调压器工TB中间变小器：L高压电抗器:CL C2分压器高，低压电容器1PV-意.电压表* J-破试电爆电缆交流耐压试验接线8.3 测量该相电缆的绝缘电阻。8.4 检查试验回路所有接线，检查测量仪表，准备开始试验。8.5 合上试验电源，开始试验

11、，将试验回路调至谐振。8.6 将输出电压逐渐升至试验的电压(2.5U=15kv),傀寺试验电压5min,然后快 速降压至零，断 开试验电源，高压端挂接地线。8.7 试验过程中如发生闪络、击穿或异常情况，应立即暂停试验。委托方应安排人员检查电缆是 否需要处理，确定能否再次进行耐压试验，试验方应检查试验设 备是否损坏，如 有损坏立即检修。8.8 重新试验时如再次发生闪络或击穿，委托方必须确认电缆经检查处理后符合 耐压试验要求，重复执行6.2.6步骤，至到试验完成。8.9 再次测量该相电缆的绝缘电阻。8.10 依次进行其他两相的试验，试验完成。8.11 做好每次试验记录，填写试验报告。九、质量控制措

12、施及检验标准9.1 质量控制9.1.1 试验设备经检验合格。9.1.2 对电缆的主绝缘作耐压试验或测量电阻时，应分别在每一相上进行。每一相上进行试验或测量时，其他两相导体、金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地。9.1.3 对金属屏蔽或金属套一端接地，另一端有护层过电压保护器的单芯电缆主绝缘作交流耐压试 验时，必须将护层过电压保护器短接，使这一端的电缆金属屏蔽或金属套临时接地。9.1.4 试验电压误加过高会造成对电缆的损害。本试验使用的电压测量装置应经过校准，并有校准 报告，确保测量无误。9.1.5 对电缆加压前，应进行试验设备的升压检查；试验时应密切注意监视，并保证调压器处于零 位，做到零起升压；

13、同时防止发生电压突变。9.1.6 试验时应加强对电源以及试验回路的检查和监视，发现异常时必须立即停止试验。9.1.7 试验中若无异常，则继续升压至试验电压，达到耐压时间后迅速降压至零，切断电源并挂接地 线。9.1.8 所有仪器仪表必须在检定周期内使用。十、 强 制 性条 文10.1 电缆与热力管道、热力设备之间的净距，平行时不应小于1mi交叉时不应 小于0.5m,当条件受限制时，应采取隔热保护措施。电缆通道应避开锅炉的看火孔和 之 分系 统 的防 爆 门 ； 当条件受 限 制时 ， 应采 取穿管或封闭 槽盒等 隔 热防火措施。电 缆 不 宜 平行敷 设于 热力设备和 热力 管 道的 上部。10

14、.2 严禁将 电缆平行敷设与管道 的上方或下方。特殊情况下 按下列规定执行： 电缆与 热 管道（ 沟 ） 、 油管道（沟 ） 、 可燃 气体及 易 燃液体管道（ 沟 ） 、 热力设备或其他 管 道 （ 沟 ）之间 ， 虽然净距能 满足要 求 ， 但检修管路可 能 伤及 电 缆 时，在交叉点前后1m范围内尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆 穿 入管 中 ， 其净距可减为 0.25m。十一 、 绿色施 工与 节 能减排11.1 做好图纸会审，合理合理申报计划，减少损 耗量；合理利用废旧材料； 11.2 合理规划电缆 盘架设区域，按电缆敷设顺序及型号规格统一架设，并做好防护措施；1

15、1.3 保持施工区 域卫生清洁，对产生的施工垃圾及时清理，严禁乱丢乱放；11.4 电缆敷设完 的空盘集中堆放，统一运至物资部门指定的场地存放回收。十二 、 工序交 接及 成 品 保护12.1 敷设好的电缆不得随意牵拉。12.2 电缆敷设完毕应对容易受到落物损伤的地方 及 时加盖板。12.3 光缆敷设需遵厂家要求。12.4 对于暂时不能穿到位的电缆应挂放到不影响施工的地方12.5 电缆接线时应保护好盘柜内已安装的电器元件 。十三 、 职业安 全卫生 和文明施工、 环境管 理 措施及注意事项13.1 在技术交底的同时，应进行安全交底，班长组长每天对施工人员进行针对性安全教育。13.2 敷设电缆时，电缆夹层内应清理干净，做到无杂物、积水，并有足够的安全照明。13.3 敷设电缆时，拐弯处的施工人员应站在电缆外侧。13.4 不能在电缆上攀吊或行走。13.5 装