【整理版施工方案】排架结构施工方案(DOC 18页)

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1、一、编制综合说明1、编制依据 1.1本工程招标文件、设计图纸; 1。2建设基地踏勘后所掌握的情况; 1。3国家现行规范、标准、强制条文及江苏省颁布的有关建设工程的地方性法规; 1.4以前曾施工过类似工程所积累的经验。2、项目为江苏盛泰电力设备有限公司投资兴建,我公司根据招标文件和设计图纸,确定本工程的质量目标:确保建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)中的合格标准;工程工期目标:确保120个日历天交付使用;安全文明目标:创市文明施工工地.二、工程概况和施工准备表工程概况工程名称:二号车间结构层次:排架一层层 高:14.1M沿 高:14。1M建筑面积:6048M2占地面积:60

2、48M2基础形式:独立桩承台+基础梁基础深度:1.4M计划工期:120日历天施工准备准 备 内 容完 成 时 间拟建临时设施 200 M2进场后3天完成拟建施工道路面积 220M2进场后3天完成拟建施工场地 240M2进场后4天完成原材料、检验测试进场后送检砼、砂浆试配进场后送检技术交底进场后即技术交底示范、样板墙、间粉刷前一周进行三、劳动力及机械进场计划表劳 动 力 进 场 计 划 表序号名 称单位数量进场日期1木工人26按照施工进度提前安排各工种人员进场2钢筋工人203普通工人404瓦(砼)工人365油漆工人86架子工人87抹灰工人308机修工人29机操工人610安装工人611电焊工人2合

3、计184机 械 进 场 计 划 表序号机具名称规格型号单位数量功率进场日期1砼搅拌机J350台27.52开工前3天2砂浆搅拌机L=200台25.5*23钢筋弯曲机WJ401台15.54插入式震捣机SG26X台102.2*105平板震动机P2-50台22.26木工机械套197蛙式打夯机HJ-75台128钢筋切断机QJ-40台17.59电焊机交流台221210闪光对焊机UN100台110011氧割设备套112散装水泥罐25T只113双轮手推车辆2014磅秤组215镝灯盏216井架20M台2基础施工完毕17汽车吊25T台1吊装前四、主要材料(含周转材料)进场计划表序号材料名称材料规格单位数量进场时间

4、1水泥综合T835按照施工进度分期分批购进2砂中T20453石子综合T35384标准砖240115*53百块11785砖24011590百块29756钢材综合T1987木材M318819MM胶合板M25000948钢管脚手架T10010扣件万只2五、工程施工中的重点、难点及施工措施本工程的重点、难点考虑以下几点:1、钢筋混凝土构件(排架柱)施工要点;2、卷材屋面防水渗漏措施;3、外墙门窗防渗漏措施;4、外墙抹灰防裂缝渗水措施;5、双T板吊装施工要点。 (一)钢筋混凝土构件(排架柱)施工要点1、钢筋工程技术要求首先必须认真熟悉设计图纸,弄清钢筋应放的位置及处理好钢筋交叉时的上下位置.其次是在做料

5、表时,应考虑钢筋的接头形式,并处理好钢筋的搭接及钢筋的长度.钢筋翻样时应严格按照设计及规范规定确定钢筋搭接锚固长度,钢筋的搭接头位置应错开.钢筋料表由钢筋工长翻样编制,并由项目工程师审核后施工.钢筋加工严格按照翻样料表加工制作,加工制作尺寸必须准确。在钢筋加工时要注意箍筋的锚固段的135弯钩准确及圆钢筋锚固段的弯钩准确。2、钢筋连接技术为保证钢筋的连接质量,16以上的钢筋连接采用100KVA功率预热闪光对焊机。对所有焊接处外观检查应逐个进行,不得有裂纹,烧伤等缺陷接头,焊疤均匀,钢筋轴向位移不得超过0。1d且不宜大于2mm,接头处弯折不得大于4度,同一直径接头300个为一批,切取三个试件进行抗

6、拉试验,试验结果三个试件均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。钢筋绑扎搭接时,钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。其它钢筋均按设计要求搭接绑扎,钢筋绑扎搭接长度、位置严格按照设计规范规定绑扎。3、钢筋的加工绑扎要求配筋人员认真学习规范,熟悉施工图纸,了解锚固、绑扎、搭接长度、保护层有关规定,配制时要画布筋配置示意图;特殊部位必要时需画钢筋铺放大样图;将这些规范要求的应用控制在配筋人员手中。柱基、墙洞顶、梁柱交接等处,箍筋应按设计要求加密,梁钢筋接头位置及搭接长度应按设计和规范要求施工.4、钢筋混凝土保护层控制除基础底板和梁底板外,根据不同保护层厚度采用塑料卡子代替传统的砂浆垫块控制

7、混凝土保护层厚度,塑料卡子间距不大于1M,保护层厚度见下表:保护层厚度(mm)部位各位置构造柱、圈梁梁2525柱30板15基础底板355、技术资料收集及整理做好施工过程记录,收集材料质保书及材质试验报告,并整理归档;对不合格的质量代表部位采取相应的处理措施,并做好每一分项工程的隐蔽验收记录。6、模板工程6.1梁模板及支撑圈梁模板外侧应加双排钢管围檩,间距不大于500mm,以保证梁的净宽符合设计要求.模板用18厚多层木板夹板加工制作.在浇筑混凝土前必须充分湿润。6。2柱、屋架模板支设6.2。1施工现场为了考虑结构吊装时机械行走的位置及材料运输的道路,屋架构件平卧重叠浇捣,这样既能充分利用场地,又

8、节省构件的底模。6。2。2施工要点6.2.2。1底层第一榀构件的底模要控制在同一水平面上,拆模后最好沿构件四周弹出水平线,逐层校正上层模板的平整.6.2。2.2夹木支模的螺栓不宜拧得过紧,以免在混凝土浇捣完毕时,侧模因临时撑头去掉后向内挤斜,使构件断面缩小.6.2。2.3叠层总高度以1m以下为宜,过高时支模操作困难,混凝土浇捣不便。6。2。2。4隔离剂的涂刷要特别注意,以免造成上下层构件的粘合。7、混凝土工程7。1混凝土质量控制本工程采用商品混凝土,砼标号C25、C30,必须严格按照配合比和水灰比.在混凝土浇筑前必须到当地试验室做混凝土配合比,根据试验室提供的配合比确定施工配合比并严格计量.混

9、凝土的配合比均应委托专业试验检测设计试配,经试验合格后方能使用。7。2混凝土浇筑施工技术要点施工前必须准备好混凝土振捣机械,确定浇捣方法。所有设备浇注前必须进行试运转,并由专人负责随时检修,派专人管理,负责调度.综合考虑混凝土初凝、终凝时间,严格控制水灰比。混凝土浇捣前制定切实可行的混凝土浇注方案,对混凝土的运输路线作周密部署,制定具体运输路线。混凝土运输车辆提前落实到位.混凝土的浇捣主要采取插入式振捣棒,振捣器的操作要注意“快插慢拔。本工程现浇排架柱柱高为14M左右,一次浇筑十分困难(砼的侧压力大,模板系统得不到保障),故考虑分二段浇筑,并在每段中留置2个浇筑口,每段的施工缝应留置在牛腿或梁

10、下口.振捣混凝土时禁止紧靠模板振动,尽量避免碰撞钢筋、埋件。混凝土浇筑完毕后,需要对混凝土进么养护,在收面结束用塑料薄膜覆盖,12小时内浇水保温并加以养护.7。3在基础混凝土结硬后,随即覆盖两层草袋,并在草袋上浇水养护,并派专人负责混凝土的养护工作.(二) 卷材屋面防水渗漏措施屋面防水要抓好以下几个关键工序:找平层的施工;SBS卷材的施工;保护层;关键部位的细部处理。施工过程中应注意以下几点:1、找平层的施工:找平层施工应保证平整光滑、无起砂、脱皮、开裂现象,大面积找平层施工按规定设置分格缝。2、SBS卷材的施工:卷材施工前应保证基层干燥,基层处理剂应涂刷均匀,卷材施工应注意粘接牢固,接分缝处

11、细部应防止翘边,满足搭接长度,采用密封材料封严。3、保护层施工,为防止保护层中钢丝网将卷材刮破,先在卷材层上铺15厚砂浆,再铺上钢丝网,最后铺15厚砂浆盖面。4、特殊部位的增强处理:如山墙、水落口、天沟,突出屋面的阴、阳角,穿越屋面的管道根部等采用涂膜防水材料作增强处理。5、蓄水试验:按规定做好24H蓄水试验,不渗不漏为合格。6、成品保护:保护层施工完毕后,不得直接在其上推车或堆放重物,严禁在保护层上拌和、堆放砂浆。(三)外墙门窗防渗漏措施1、门窗的制作应符合设计及验收规范的规定,杜绝因门窗本身质量不合格而造成渗漏。2、窗台部位浇筑60厚的细石砼窗台板,并增设28钢筋,伸入两侧墙体不少于25C

12、M,内高外低,或按设计要求设置窗台压顶。3、门窗框周边的缝隙控制在2030MM之间,固定件按规范要求设置,与墙体、柱梁固定牢固,防止松动造成裂缝渗透水。4、框与墙体间的缝隙要清理干净,采用专人负责水泥砂浆堵塞严密,表面留设55MM凹口采用玻璃防水闭封胶进行密封处理,并保证密封胶不开裂、不起皮、不间断。5、窗泄水孔按规定开设齐全,位置要正确,以防窗槽有积水现象。6、玻璃安装周围密封条要齐全,镶嵌密实。7、淋水试验按规定做好,不渗不漏为合格.8、成品保护,施工完毕的窗户施工人员进出严禁手拉窗框,严禁以窗框作为临时脚手架的支点,严禁任何物体撞击窗户。(四)外墙抹灰防裂缝渗水措施目前,大部分工程竣工后

13、不久外墙抹灰面就出现大量的无规则裂缝,虽然对结构安全无影响,但破坏了建筑物外观,严重的甚至造成渗水,针对以往同类工程的施工总结出的经验,在此标段工程中,我们将采取以下的施工方法:1、面层裂缝以至渗水,其原因是水源用量过多,又未适时养护,以致产生较多干缩裂缝及施工时抹压过分,使砂浆内部水泥砂浆抹到表面,造成面层与底层间的粘结力降低;干缩和温差引起的胀缩使面层开裂空鼓.2、在外墙抹灰设计中,建议采用水泥砂浆,以提高墙体的抗渗能力,梁柱与砌块交接处,应在墙面上加钉钢丝网以防护灰裂缝,钢丝网宽度不小于300MM。3、选择合适配合比,水泥砂浆面层应尽量适当减少水泥的用量.4、重视主体,防基底空鼓。砼面用1:1水泥砂浆(内掺水泥重量5%的108胶)在湿润、无油污情况下,人工毛化,对砖墙面、湿润后用1:3水泥砂浆抹厚35MM进行主体处理.5、合理设置分格条和优选分格条,分格条间距纵横均宜控制在3M内,分格条选用20MM*5M断面尺寸,以2-3MM厚水泥砂浆抗嵌在砂浆内。6、控制面层厚度,砂浆不厚于7MM,防止超厚产生裂缝。7、根据气温适时对面层浇水养护,以防干缩裂缝.8、脚手眼派专人嵌补,嵌补前将眼内杂物清扫干净并浇水湿润,然后在眼内四周刮满砂浆,在里外各补半个洞深,所补砖块四周涂满砂浆后塞入洞内,砖块用普通粘土砖,砂浆中掺5的避水浆,脚手眼嵌补好三天后方可进行粉刷,并做好隐

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