硫酸亚铁铵的制备实验原理铁屑易溶于稀硫酸生成硫酸亚铁Fe+H2

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1、硫酸亚铁铵的制备实验原理铁屑易溶于稀硫酸,生成硫酸亚铁:Fe+H2SO4=FeSO4+H2 f 硫酸亚铁与等物质量的硫酸铵在水溶液中相互作用,即生成溶解度较小的浅绿色硫酸亚铁铵复盐晶体:FeSO4+(NH4)2SO4+6H2O=FeSO4(NH4)2SO46电0儿 一般亚铁盐在空气中都易被氧化,但形成复盐后却 比较稳定,不易氧化。实验试剂3mol/L硫酸溶液,O.lmol/L碳酸钠溶液,铁屑(本实验中亦可以铁粉代),硫酸铵。实验仪器电子天平,量筒(10mL,50mL),烧杯(50mL),锥形瓶(250mL),蒸发皿(60mL),玻璃棒,铁架台, 酒精灯,三脚架,石棉网,胶头滴管,药匙,吸滤瓶,

2、布氏漏斗。实验步骤实验注意事项、实验改 进铁屑净化(1) 一定量(m5.0g)(1)若用铁屑则按上述铁屑,放在烧杯中;步骤操作,若用铁粉则建议省略 第步,因为铁粉本身纯度即较 高,且易在倾析时损失,而且不(2)加40mL易干燥;0.1mol/LNa CO溶液,加热52310min;(2)为缩短反应时间, 应设法增大铁的表面积,,最好选 用刨花车间加工的生铁碎铁屑(3)倾析法除去碱液;(丝),或选用细弹簧弯曲状废 铁;废旧铁丝纱窗也可,但净化 处理、烘干后要剪成小段。(4)用水把铁屑上碱液冲洗干净,以防止在加入HSO后(3)避免使用锈蚀程度24产生Na SO晶体混入FeSO中;244过大的铁屑,

3、因其表面FeO过多23无法被铁完全还原,会导致Fe3+ 留在溶液中而影响产品的质量。(5)倾析法除去水;(4)市售的清洁用钢丝 球不适合作为原料,因为钢丝球(6)晾干(烘干较快)中金属铬、镍含量较高,最终会 导致铬、镍化合物进入产品而显墨绿色。(5 )铁屑颗粒不宜太 细,与酸反应时容易被反应产生 的泡沫冲上浮在液面或粘在锥形 瓶壁而脱离溶液;小段细铁丝也 有类似情况。(6 )碳酸钠溶液洗涤 后,增加水洗步骤为制备实验产 品纯度提供保证;二硫酸亚铁溶液制备(1)准确称量4.20g铁 粉并置于锥形瓶中,往盛着铁粉 的锥形瓶内加入 25mL3molL-i HSO ;24(2 )在酒精灯上加热(三脚架

4、上隔石棉网),使铁屑与 硫酸完全反应(约50min),应不时 地往锥形瓶中加水,以补充被蒸 发掉的水分;(3) 趁热减压过滤,保 留滤液;(4) 向滤液中补加1 加L3mol/L硫酸溶液(防止亚铁离 子在pH相对过高的情况下被氧(1) 硫酸的浓度不宜太 大或太小。浓度小,反应慢;浓 度太大,易产生Fe3+、SO,使溶 液出现黄色,或形成块状黑色物。酸溶时适当振荡,铁屑 回落进入酸溶液反应。硫酸亚铁制备中,无论 控制酸过量还是铁过量,均能得 到硫酸亚铁产品,但产品的质量 和纯度受影响。铁过量可防止 FeSO被氧化。控制溶液的pH1,4抑制FeSO水解。一般来说,Fe4稍过量时,产品质量较好,未反

5、 应的铁可循环反应;(2) 有恒温加热装置为 最佳,控制温度在60C左右。不 要剧烈摇动锥形瓶,以防止氧化。加热(可采用沸水浴加 热,注意控制反应速率,以防反 应过快而使反应液喷出),并不断 振荡锥形瓶;边加热边补充水,但不 能加水过多,尽可能保持溶液 pH2以下,pH太高,Fe2+易氧化化),趁热转入蒸发皿中;成Fe3+。分次补充少量水,防止 FeSO析出。4酸溶过程中有必要进行 尾气处理。由于废铁屑含有的碳、 硫、磷、硅等杂质和硫酸反应时 生成HS、PH等有毒气体,导致实23验室弥漫着强烈的刺激性气味, 直接危害师生的身体健康。要将 尾气通入到CuSO或酸性KMnO溶 液中,以吸收气体中的

6、HS、PH 亠23等。(3)趁热减压过滤,为 防透滤可同时用两层滤纸,而且 硫酸亚铁溶液应迅速转入蒸发皿 中,以防止溶液在吸滤瓶中冷却 而析出硫酸亚铁晶体,导致损失。 趁热过滤用抽滤更快,用少量热 水洗涤锥形瓶及漏斗上的残渣, 抽干。抽滤后若发现未反应的铁 较多则应称量出未反应铁的质 量。若损失的铁较多,应重新计 算硫酸铵质量。(4 )为保持溶液呈酸 性,抑制水解,在反应基本结束 后,力口 lmL3mol L-i H SO 溶液, 趁热过滤,防止因冷却使FeSO晶4 体析出而造成损失。三硫酸亚铁铵晶体制备(1 )称取固体硫酸铵 9.50g,完全溶于装有12.6mL微 热蒸馏水的烧杯中(20 C

7、饱和溶 液)。(2)再倒入蒸发皿硫酸(1)计算(NH) SO的用4 24量,略小于铁屑的物质的量(铁 屑含有杂质,反应不完全),基本 保持(NH )SO和FeSO物质的量1。溶解之前按溶解度计算蒸 馏水的用量并煮沸。在室温20C 下,(NH)SO的溶解度为75.4g,424亚铁溶液中。搅拌,小火加热, 在蒸发皿中蒸发浓缩至溶液表面 出现晶膜为止。溶液静置,自然 冷却,析出硫酸亚铁铵晶体。(3) 用减压过滤法除去 母液,并用少量酒精洗去晶体表 面附着的水分。观察晶体的颜色 和形状。(4) 称量,计算产率。 该实验中硫酸亚铁过量,以硫酸 铵计算产率。理论产量28.21g, 实际产量21.11g(已

8、干燥),产率 74.8%.9.5g(NH) SO配成饱和溶液应需4 24蒸馏水约12.5mL,溶解时可适当 将烧杯在石棉网上用酒精灯加 热,边搅拌。实验中保证硫酸亚铁始 终过量,否则部分硫酸铵会在析 出硫酸亚铁铵之前析出,使产率 严重下降。实验中采用5g铁粉对 30mL3mol/L硫酸溶液反应,使得 理论上硫酸亚铁对硫酸铵以物质 的量比约1.25:1。一般控制硫酸 亚铁与硫酸铵物质的量比在 1.1:1 1.2:1 为宜。(2)蒸发浓缩初期要搅 拌,但要注意观察晶膜,发现晶 膜出现后停止搅拌,冷却后可结 晶得到颗粒较大或块状的晶体, 便于分离产率高、质量好。不能 将溶液蒸干,摩尔盐含有较多的 结晶水,蒸干后就得不到浅绿色 的摩尔盐晶体。(3 )为防止因时间过 长,导致FeSO被空气氧化,前后4两次均采用抽滤(滤纸要压实), 缩短时间较好。 (NH) SOFeSO6H O晶体用无4 2442水酒精洗涤23次,不能用蒸馏 水或母液洗晶体。酒精冲洗掉晶 体表面的水,残留酒精挥发,使 晶体纯净、干燥。(4)残留铁屑或固体杂 质较多时,要扣除其质量。本实 验中,由于9.5g(NH) SO略少,4 24按(NH) SO计算产率。4 24附:实验有关装置实验实际操作装置、产品

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