数控车实训教案宇龙仿真

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1、数控车实训教案宇龙仿真数控车实训教案 宇龙仿真软件 数控车 第一阶段 基础知识 课题一 文明生产与安全操作 一、教学安排 班级 A/B C/abc D/E de H I Mm 实训周次 第一/三周 第一/三周 第一周 第一周 第一/三周 第一/三周 第一周 课时 6 6 6 6 6 6 6 起止日期 31/8 14/9 19/10 5/10 2/11 16/11 5/10 备注 基安教育与编程 基安教育与编程 二、教学目的 掌握安全文明生产和安全操作 掌握数控车床操作规程 三、板书内容 文明生产与安全操作 1. 2. 3. 4. 5. 1 讲解 机床启动前的注意事项； 调整程序时的注意事项；

2、机床运转中的注意事项； 加工完毕时的注意事项； 数控机床日常维护注意事项。 数控车实训教案 四、仿真教学内容 (一) 仿真软件开启 菜单，在里找，右图标，表示仿真软件解1. 事先将仿真软件按要求安装 2. 用鼠标左键单击扩展键单击密成功。 3. 重复第二步操作，单击击，系统自动弹出如图1-1所示对话框。单，这时在电脑的右下角显示进入仿真操作界面，如图1-2所示。 图1-1 2 数控车实训教案 图1-2 (二) 仿真软件界面介绍及其操作 ，会弹出下拉菜单如图1-3所示， 1. 文件 单击菜单1) 新建项目 “新建项目”功能是用来创建一个新的仿真系统文件。当点击此选项时，系统自动弹出如图1-4所示

3、供用户选择。 图1-3 图1-4 2) 打开项目 “打开项目”功能是用来打开已有的数控仿真“MAC”格式的数据文件。当点击此选项时，系统自动弹出如图1-4所示供用户选择。 3) 保存项目 “保存项目”可以将当前操作的刀具、零件、程序及机床设置参数内容以文件形式存储到指定磁盘中，当点击此选项时，系统自动弹出如图1-5所示供用户选择。 3 数控车实训教案 图1-5 4) 另存项目 “另存项目”功能可以将当前操作的刀具、零件、程序及机床设置参数内容另取一个文件名以文件形式存储到指定磁盘中，当点击此选项时，系统自动弹出如图1-5所示供用户选择。 5) 导入零件模型 “导入零件模型”功能用来导入已有的数

4、控仿真“MAC”格式的零件数据文件。当点击此选项时，系统自动弹出如图1-4所示供用户选择。 6) 导出零件模型 “导出零件模型” 功能用来导出零件数据文件。 7) 开始记录 “开始记录”功能用来以视屏形式录制用户当前操作的全过程，当单击此选项时系统自动提示用户另存。 8) 结束记录 “结束记录”功能用来结束录制。 9) 演示 “演示”功能用来播放g步骤中录制的文件内容。 10) 推出 “推出”功能用来关闭仿真软件。也可以直接按系统右上角键关闭。 2. 视图 图单击菜单1) 复位，会弹出下拉菜单如图1-6所示， “复位”功能可以使机床当前的任何显示位置恢复至机床初始位置 2) 动态平移“动态平移

5、”功能是利用鼠标在机床显示区中拖动，使机床本体移动到便于观察和操作的位置。 3) 动态旋转“动态旋转”功能是对机床本体进行旋转，从而可以从各个角度观察加工零件、刀具及其之间的相互位置。按鼠标左键移动鼠标。 4 数控车实训教案 图1-6 4) 动态缩放 “动态缩放”功能是利用鼠标拖动，对机床本体进行放大或缩小。按鼠标左键移动鼠标。 5) 局部放大“局部放大” 功能是利用鼠标拖动，对机床本体某局部进行放大。按鼠标左键移动鼠标，框选欲放大的部分。 6) 前视图“前视图”功能可以使机床本体置于用户正前方，便于相应的操作。 7) 俯视图“俯视图” 功能可以使用户鸟瞰机床本体，便于相应的操作。 8) 左侧

6、试图“左侧试图” 功能可以使机床本体置于用户左侧方，便于相应的操作。 9) 右侧视图“右侧试图” 功能可以使机床本体置于用户右侧方，便于相应的操作。 10) 控制面板切换“控制面板切换”功能可以隐藏或显示控制面板，便于用户相应的操作。 11) 手脉 “手脉”功能为灰显，不可用，可以在控制面板直接操作。 12) 触摸屏工具 “触摸屏工具”功能可以对机床本体进行微量移动、旋转、缩放等操作。 13) 选项“选项”功能可以设置用户需要的显示参数，如图1-7所示。 5 数控车实训教案 图1-7 3. 机床 单击菜单1) 选择机床，会弹出下拉菜单如图1-8所示， “选择机床”功能有七个数控系统供用户选择，

7、如图1-9所示。 图1-8 图1-9 2) 选择刀具“选择刀具”功能供用户选择操作所需刀具。用鼠标点击相应的刀位，选择相应的加工方式，设置刀具圆弧半径及刀具长度，然后按“确认推出”键。如需拆除某刀具，点击要拆除的刀位，按“取消推出”键完成操作。如图1-10所示 6 数控车实训教案 图1-10 3) 基准工具“基准工具”功能在数控车操作中为灰显，表示不可用。 4) 拆除工具 “拆除工具”功能可以拆除所有安装好的刀具。 5) 调整刀具高度 “调整刀具高度” 功能在数控车操作中为灰显，表示不可用。 6) DNC传送“DNC传送”功能供用户将电脑磁盘中以“记事本”格式编写好的程序调入数控机床中，不同的

8、系统调入方法不同，在以后讲具体某系统时详讲。 7) 检查NC程序 “检查NC程序”功能供用户对当前操作的NC程序检查效验。 8) 移动尾座“移动尾座”功能主要用于钻孔，点击此按键，系统会自动弹出如图1-11所示对话框，按如点击键尾座向Z负方向移动。按则套筒移动。 键尾座向Z正方向移动。图1-11 9) 移动刀塔 “移动刀塔” 功能在数控车操作中为灰显，表示不可用。 10) 轨迹显示 7 数控车实训教案 “轨迹显示”功能在自动加工中按此键会以当前程序绘制刀具轨迹。 4. 零件 单击菜单，会弹出下拉菜单如图1-12所示。 图1-12 图1-13 1) 定义毛坯“定义毛坯”功能供用户选择所需毛坯名称

9、、毛坯形状、毛坯材料、毛坯尺寸等。设置完成后按“确定”键。如图1-13所示。 2) 安装夹具“安装夹具”功能在数控车操作中为灰显，表示不可用。 3) 放置零件“放置零件”功能供用户选择已定义好的毛坯进行安装，同时可以调整毛坯的伸长量及掉头。安装时用鼠标点击选中需要的毛坯，按所示。也可以删除已定义的毛坯。按出如图1-14所示。按键工件向Z负方向移动，按键完成操作如图1-14键完成操作后系统自动弹键工件掉头，按键工件向Z正方向移动。完成操作后按“推出”键结束。 图1-14 4) 移动零件 8 数控车实训教案 “移动零件”功能与图1-14所示相同。 拆除零件 “拆除零件”功能可以拆除已安装的零件。用

10、鼠标点击此功能键即可完成。 安装压板 “安装压板” 功能在数控车操作中为灰显，表示不可用。 移动压板 “移动压板” 功能在数控车操作中为灰显，表示不可用。 拆除压板 “拆除压板” 功能在数控车操作中为灰显，表示不可用。 5) 6) 7) 8) 5. 塞尺检查 单击菜单，会弹出下拉菜单如图1-15所示， 图1-15 此功能在数控车操作中为灰显，表示不可用。 6. 测量 单击菜单，会弹出下拉菜单，继续点击此键会出现如图1-16所示对话框供用户选择。如选择“是”则在测量中保留半径小于1的圆弧，如选择“否”则在测量中不保留半径小于1的圆弧。选择后系统会自动弹出如图1-17所示对话框供用户测量卡盘当前夹

11、持的零件尺寸。测量时用鼠标点击要测量的位置，系统会自动读出该尺寸值。也可局部放大被侧图形。也可对被测图形进行移动。在测量时也可用鼠标点击仿真游标卡尺进行拖动读值。以上方法所测尺寸值会在读值区出现蓝条，蓝条覆盖的尺寸值为当前所测值。测量完成后按“推出”键结束测量。 图1-16 9 数控车实训教案 图1-17 7. 系统管理 单击菜单，会弹出下拉菜单如图1-18所示。 1) 用户管理 “用户管理”功能在局域网连接时便于用户管理。 2) 批量用户管理 图1-18 “批量用户管理” 功能在局域网连接时便于批量用户管理。 3) 铣刀具库管理 “铣刀具库管理”功能在数控车操作中为灰显，表示不可用。 4)

12、系统设置 “系统设置”功能可以设置相应数控系统的参数。如图1-19所示。注意：一般常用的是，用鼠标点击将其撤选，表示在程序中的数字有无小数点该系统都以有效值对待。如选中时程序中的X50就相当于X0.05，而不相当于X50.0。如撤选则程序中的X50就相当于X50.0。设置完成点击“应用”，“推出”。结束此操作。 图1-19 五、实操教学内容 安全操作 1. 1) 2) 3) 4) 5) 机床启动前的注意事项 数控机床启动前要熟悉数控机床的性能、结构、传动原理、操作顺序及紧急停车方法； 检查润滑油和齿轮箱内的油量情况； 检查紧固螺钉，不得松动； 清扫机床周围环境，机床和控制部分经常保持清洁，不得

13、取下罩盖而开动机床； 校正刀具，并达到使用要求 。 2. 1) 2) 3) 4) 调整程序时的注意事项 使用正确的刀具，严格检查机床原点、刀具参数是否正常； 确认运转程序和加工顺序是否一致； 不得承担超出机床加工能力的作业； 在机床停机时进行刀具调整，确认刀具在换刀过程中不要和其他部位发生碰撞； 10 数控车实训教案 5) 确认工件的夹具是否有足够的强度； 6) 程序调整好后，要再次检查，确认无误后，方可开始加工 。 3. 机床运转中的注意事项 1) 机床启动后，在机床自动连续运转前，必须监视其运转状态； 2) 确认冷却液输出通畅，流量充足； 3) 机床运转时，应关闭防护罩，不得调整刀具和测量

14、工件尺寸，手不得靠近旋转的刀具和工件； 4) 停机时除去工件或刀具上的切屑。 4. 加工完毕时的注意事项 1) 清扫机床 ； 2) 防锈油润滑机床； 3) 关闭系统，关闭电源 。 数控车床操作规程 为了正确合理的使用数控车床，保证机床正常运转，必须制定比较完整的数控车床操作规程，也可详见数控车间“数控车床安全操作规程”标语牌。 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 学生进入数控实训教学场地，必须按规定穿戴好劳动防护用品。 学生进入数控车间后必须先经过安全文明生产学习。 进入数控实训场地后，应服从安排，不得擅自启动或操作数控机床。 操作前必须认真检查数控车床的状况，夹具。刀具及工件夹持必须牢固。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。 学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开，关机，文明操作，不得随意开起未经老师允许操作的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。 开机前应先采用手动方式向各部分供油润滑，并检查冷液状态，及时添加或更换。 开机后首先要按规定方式进行机床回零操作，然后再进入其它运行方式操作，以确保各轴坐标的正确性。 车削前要按规定输入与机床系统及零件相对应的数控程序，并反复检查校对。 车削前必须在电脑上模拟过加工程序，经老师允许可在数控车床上用图形模拟车削过程，试运行后，应及时恢复被移动