铸造车间管理和奖惩制度

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1、铸造车间管理和考核制度为了维护良好的生产秩序，提高生产效率，保证员工身体健康和车间生产工 作的顺利进行特制定以下管理制度：一、车间管理制度和考核1、铸造车间全体人员必须服从车间主任管理，必须遵从车间主任的调度分 配。2、车间管理人员和定额工作者严格遵守上下班时间，严禁迟到、早退、旷工， 请假提交请假条，特殊情况来不及的必须电话联络。3、计件工人必须保质保量的完成当日的工作任务。4、工作任务实施时，必须认真执行工艺操作规程，严禁违反和擅自改变工艺 制度，遇到疑问要请示。5、工作时遇到劳动工具、操作场地、起吊设备、生产资料等调配冲突时应相 互谦让，服从调配。6、禁止消极怠工、旷工, 严禁醉酒后上班

2、。7、上班时间不得无故窜岗或打扰他人，工作时间严禁打闹聚堆聊天。不准做 与本职工作无关的事务。8、提倡厉行节约，反对浪费资源。9、爱护厂内所以的设备、设施。车间工人考核：（1）车间管理人员和定额工作者迟到、早退15 分钟以内罚款 20 元，15-30 分钟的罚款 50元，30 分钟以上的无当日工资，旷工者罚款 100 元，且无当日工资， 连续旷工 3 天交公司处理。（2）服从车间主任的安排，对在车间打闹、煽动他人违背车间管理制度的一 次 300 元。（3）故意浪费车间原材料，故意损坏公司设备、设施，对公司造成损失的根 据情况一次罚款 100-500 元。（4）产量及工资的工序，一律以当月入库综

3、合正品率结算工资。当综合正品 率未达到规定标准时，每下降一个百分点，集体下降当月工资的10%，综合正品率 标准：潮湿砂铸件 92%含市场退费，覆膜砂铸件 95%含市场退费。二、岗位操作规程、注意事项及工价1、造型工操作规程及注意事项（计件正品率考核工资）（1）按车间分配的生产计划领取自己所需模具，认真检查核对，确保模具、 进水口、补缩包是配套的，熟悉造型工艺，检查模具上的图号、日期、操作工号 是否完整，如有凝问必须向相关负责人员提出。（2）准备面砂并检查面砂和型砂的干湿度，确保铸件的外观。面砂和型砂有 问题要及时向车间主任反映。（3）准备好生产产品所需的各种砂芯，并检查砂芯的外观是否完整，砂芯

4、外 观严重破损的退还制芯车间，需修补的砂芯必须用涂料修补平整，作好造型前的 准备。（4）准备好所需的冷铁，冷铁必须干燥，防止铸件表面冷铁处气孔。（5）准备好与造型产品相符的沙箱。（6）造型工在造型过程中，模具和沙箱周围的型砂必须舂紧实。（7）分型前对需划泥巴印的必须划三方印，对需扎气眼针的要再上箱扎上气 眼针。（8）需用红薯粉粘芯子的必须用红薯粉粘牢，下芯后检查砂芯和型腔之间的 水路是否均匀。（9）合箱前造型工要认真检查型腔，如发现有掉砂、垮砂及型面不平的一定 要进行修补，并用吹风吹干净型腔内的散砂，对没有舂紧实的型腔扔掉，检查无 误后合箱。（10）造型工对铸型应统一摆放成排，留出通道，便于浇

5、注。（11）按车间主任的生产计划保质保量或超额完成。（12）造型工要爱护模具，严禁随意敲打损坏，造型完成后必须将模具清理 干净，并检查是否完好，若有损坏，告知模具工提前维修以免耽误生产，若第二 天不生产此产品应将模具、配套浇注系统归还到指定位置。（13）清扫造型现场，将没有用完的面砂合堆盖好，清扫铸型摆放的本垮车 间所有多余的型砂、杂物，将多余的砂型退还给制芯车间，保证现场干净整齐。造型工考核：按每日正品率考核，正品率以98%为基准，必须保证基准标准，每下降百分之 一惩当日工资 10%，依次类推，单重产品惩完为止。（1）废品责任范围：夹砂、左箱、毛刺、肿瘤、局部跑水。（2）因砂芯报废，不计工资

6、，不计废品率。（3）左箱超过 10mm 以上的此铸件只有 50%工资，不计废品率。（4）小件造型工带倒水的按正品率核算，93、94%拿定额工资，95、96%上浮 10%，97%上浮20%，98%上浮 30%，93%以下每下降一个百分点下降当日工资的 10%， 依次类推，惩完为止。（5）铸件上必须有造型操作工工号，无操作工号不计算工资，不计造型任务。（6）气孔不计废品率，不计算工资。（7）按规定任务完成，对完不成任务者，少一件按两件正品工资处罚，对铸 型没有统一摆放成排，没有留出通道的，夜班浇注反映一次罚款 50 元。（8）工作环境考核，下班时所有工具收好妥善保管，保持场地上各种材料收 集归类，

7、杜绝浪费，保持现场干净，若有违背，发现一次，罚款50 元。造成工具 丢失的自己想办法或在仓库领取按原价从工资中扣除。2、压盘的装箱及注意事项（入库合格毛坯计件工资）（1）按车间排出的生产计划在指定地点装压盘。（2）按配套的压盘盖、底、圈圈等工装装配压盘，工装必须将铁打磨平整后 使用，坏损的工装车间主任确认后作报废处理。（3）准备好要装的压盘砂芯、砂盖，将所有砂芯、沙盖两面不平整的地方轻 磨平整。（3）先将压盘底用风机吹干净（每 3 炉用钢丝刷刷 1 次），尽量用底部有问 题的砂芯放在最底部，用面砂将砂芯补缩包底部填上 15mm 厚打紧，然后放上圈 圈（最底部和最上面的圈圈必须是四面钻有孔的），

8、用铁锤对应敲击圈圈，使圈圈 矮于砂芯，然后用风机将散砂吹干净，依次码放到规定高度。（4）盖上砂盖，铁盖，用铁锤轻敲铁盖，使铁盖紧贴在砂盖上面。（5）将浇注杯上的散砂擦掉，浇注杯底部涂上红薯粉，两出气孔对准砂盖上 的出气孔，将浇注杯粘牢在砂盖上。（6）用薄铁板盖在浇注杯上，用干细砂将中间和浇注杯一周填实在，所装的 压盘必须摆成一条线，一排排质检流出间距，便于浇注。（7）将没有用完的所有砂芯退还给制芯车间，将现场多余的压盘盖、底、圈 圈按统一高度码放整齐，操作所用的全部工具收放好。压盘装箱考核：（1）对自己所装压盘的外观负责，因飞沙没有清干净造成铸件报废的按铸件 重量的 1 元/公斤赔偿其它工序工

9、资。（2）最底层不是用钻四个孔的圈圈导致无法起箱的该箱压盘不计算工资。（3）因装箱摆放不整齐，造成不好浇注的，夜班反应一次罚款 50元。（4）多余的砂芯没有退回制芯车间的发现一次罚款 30 元，对芯子损坏了的， 即按覆膜砂价格损失赔偿即 1 元/公斤。3、制芯操作规程及注意事项（入库合格毛坯计件工资）（1）按车间分配的所制芯子检查模具是否固定好并装有发热管，有凝问及时 向车间主任反映。（2）检查射芯机是否通气，并合闸升温。（3）制芯所用的覆膜砂必须过筛子在吊到斗上去，防止堵塞出砂口，用完后 的砂袋子按规定地点堆放整齐。（4）根据芯子的薄厚和结构确定准确的时间和温度（5）对所制芯子的外观和硬度负

10、责，将所制产品按规定地点、高度摆放平整。（6）每处一个芯子要用气枪将烧死在模具上的砂吹干净，并保证出砂口通畅， 防止射不满。（7）操作工在中途不允许让机器断电，停止升温，中午在公司内部食堂就餐， 就餐时间不得超过 25 分钟。（8）设备出现故障及时向车间主任反映，并积极配合修理工对设备进行抢修。（9）当班任务将完成时，可先关闭加热，用余温做完最后三个芯子后再拉闸 断电，将操作台上用气枪吹干净，将机台附近漏下的覆膜砂清扫过筛后装入斗中， 确认断电断气且现场清洁整齐后离开。制芯工考核：（1）按时完成当日工作任务，在设备正常情况下完不成任务耽误造型工，按 造型工价和任务考核，即少一件罚造型工价的两件

11、。(2) 属芯子质量问题产生的废品按铸件重量的 1元/公斤赔偿其它工序工资。(3) 属芯盒或设备问题导致芯子不能成功是，要及时停止操作，报告分管领 导，否则，产生的废芯按覆膜砂价格损失赔偿即 1 元/公斤。(4) 工作环境考核，下班时所有工具收好妥善保管，保持场地上各种材料收 集归类，杜绝浪费，保持现场干净，若有违背，发现一次，罚款50 元。造成工具 丢失的自己想办法或在仓库领取按原价从工资中扣除。4、炉工操作规程及注意事项(6人55.8元/T入库合格毛坯)( 1 )炉工工作包含打炉、熔炼、球化、拔渣、做吊包、做接口、做坐瓢、浇 注。炉工每天上班提前半小时到现场做好开炉前的准备工作，必要时上班

12、时间还 要提前，所有炉工必须佩戴公司发放的安全保护用品。( 2 )每天浇注只要有没有浇注完的必须上班到早上 8 点，除非设备在下班之 前维修不好，在这人同意的情况下才可提前下班。( 3 )每天浇注到最后 3 包水的时候，要根据实际情况浇注，要留出铲车进入 车间铲砂的通道，和留出第三天造型排班的场地。( 4)开炉过程中，浇注人员、按压铁、放接口、行车工和辅助人员都必须听 从夜班主任(夜班主任不在就算炉工班长)的各项指令(如：炉料配方、出水温 度、压铁摆放顺序、浇注快浇、慢浇、收包、暂停、补缩、盖砂和回水等)，要积 极配合，协调一致。( 5)开炉过程中设备出现任何异常，必须马上向夜班修理工反映，积

13、极配合 修理工对设备抢修。( 6)球化员严格按照夜班主任的配方称球化剂、硅铁、等原材料，准确测量 出铁水温度，拔渣时迅速制作三角样片、浇注完后及时对尾水做炉前金相，对有 问题浇注的铁水想车间主任反映，并在箱上盖上膨润土告诉质检具体的材质问题， 并对所做的工作详细记录在炉前材质控制记录表上。( 7 )熄炉后各操作工将自己的操作现场清扫干净，炉工班长对现场的卫生检 查，现场干净整齐、设备停电后离开现场。( 8)遇到原材料或或工具不够使用两天时，要马上告诉车间主任，以免耽误 生产。炉工考核：（1）炉工要对铁水质量控制、浇注质量控制，标准正品率96%（压盘正品率 98%），正品率每超出一个百分点奖当日

14、工资 10%，低于 96%时每低一个百分点罚 当日工资的 10%，对因操作问题导致整包水报废的对当班炉工和主任罚款共 300 元（2）炉工因没有佩戴公司发放的安全保护用品而造成的事故自己负责，车间 不承担任何责任，（3）因浇注顺序没有排好（除设备故障停工的）造成第二天其它工种无法操 作的发现一次对当班带班领导罚款 50 元。（4）开炉过程中，开炉人员不服从带班领导的安排，对不服从安排的人员罚 款 50 元。（5）车间造型没有倒完，没有经过主任批准的，在8 点钟之前下班的（除设 备故障停工外），对当班带班领导罚款 100 元。（5）工作环境考核，下班时所有工具收好妥善保管，保持场地上各种材料收

15、集归类，杜绝浪费，保持现场干净，若有违背，发现一次，对该操作工罚款50 元， 对带班领导罚款 30元。造成工具丢失的自己想办法或在仓库领取按原价从工资中 扣除。5、料控行车工操作规程及注意事项（1人 元/T入库合格毛坯）（1）每天提前半小时到公司在车间主任处领取当天的产品配方表，并提前配 料作好开炉准备。（ 2）严格按照车间主任的配料表分别称出生铁、废钢、回炉铁、铁销的重量。 （ 3）在吊运过程中，吸盘严禁到处撞击，遇到车、人要及时避让，吸盘电池 要及时充电，保证正常的工作进行。（ 4 ）操作过程中设备出现任何异常，必须马上向夜班修理工反映，积极配合 修理工对设备抢修。（ 5 ）在配好最后一炉

16、炉料后，将原材料现场分开吊运成堆，留出白天进原材 料车辆、厂内三马的通道。（ 6 ）原材料现场清理干净拉闸断电、遥控保险断开后离开现场。（ 7 ）遇到原材料不够使用两天时，要马上告诉车间主任，以免耽误生产。料控行车工考核：（1）没有严格按照车间主任的配方表称取各种原材料的，发现一次罚款 50 元。（2）工作环境考核，下班时所有工具收好妥善保管，保持场地上各种材料收 集归类，杜绝浪费，保持现场干净，留出白天进原材料车辆、厂内三马的通道， 若有违背，发现一次，罚款 50 元。6、吊水行车工操作规程及注意事项（1 人 入库合格毛坯）（1）服从夜班主任（夜班主任不在就是炉工班长）的开炉计划，积极配合各