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1、龙门铣床岗位安全操作规程一、工作前1、上岗前戴好安全帽,穿好工作服、工作裤、劳保鞋,手套、防护镜、口罩都要 准备好。2、查验“交接班记录” ,对机床的使用情况要了解。3、检查操作作手柄、开关、旋钮是否在正确位置,操纵是否灵活,安全装置是否 齐全、可靠。4、检查油箱、油杯中油量是否符合要求,擦净导轨面灰尘,按照润滑图表的规定 润滑工作,然后接通电源。5、停机 8 小时以上使用机床时, 应先低速空车运转 3-5分钟,确认润滑系统畅通, 各部位运转正常后方可开始工作。二、工作中1、严禁超性能使用机床。2、禁止在机床的导轨面、油漆表面放置物品或踩踏。3、安装工夹件必须牢固可靠,装卸工件时,根据工件的重
2、量和形状,选用安全合 理的吊具和方法,做到轻拿轻放,严禁在工作台表面、主轴箱等部位上随意敲 打、校整工件、刀具等。4、安装的刀具锥度必须与主轴锥孔相符,锥面清洁无磕痕,铣刀拉紧丝杆必须紧 固可靠,固度键牢固齐全。5、刀具装夹完毕后,须进行空运转试验,确定无误后再开机。6、铣削时严禁用磨钝的刀具进行切削,用刀盘铣削时,安装的刀头数每100 毫米刀盘直径不得少于三把,并根据材质和有关技术要求,选择正确的切削量。7、机床各部位的夹紧装置,在不运动时,应夹紧,运动时则放松,并保证其滑动 面丝杆、齿条等润滑良好。8、机床开动后,操作者需集中思想操作,不准擅自离开工作岗位或托人看管,如 因故要离开必须停机
3、并切断电源;9、机床及旋转部位未完全停止运转前 ,禁止擦拭、调整、清理铁屑及测试。10、禁止在机床运转中变速,严禁用开反车的方法制动回转的铣刀。10、自动进给时,应预先调整好限位挡块,不用时将挡块紧固在工作台两端。11、铣通槽或切割工件时,应将工件垫起装夹,不准铣伤工作台。12、经常检查刀具与工件的紧固情况,不得有松动现象。1 / 213、铣削时刀具未退出工件,不得停机。14、机床运行中出现异常现象应立即停机,查明原因,并及时处理。15、吹铁屑时必须戴好防护镜和口罩。16、某一项工作如需要俩人或多人共同完成时,由其中一人负责安全,统一指挥三、工作后1、将工作台移至中间位置,各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置,横梁降 至下部,切断电源。2、进行日常维护保养。3、填写“交接班记录” ,做好交接班工作。(注:范文素材和资料部分来自网络,供参考。只是收取少量整理收集费用,请预览后才下载, 期待你的好评与关注)