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1、百度文库-让每个人平等地提升自我调心球轴承的装配调心球轴承外滚道面呈与轴承中心点一致的球面，轴承具有调心性能，名称由此而来。 轴承旋转时，内圈、维持架、钢球相对于外圈轴心线可作必然程度的自由倾斜，在普通载荷 下，轴承允许的调心角为2s4,但此调心角收轴承安装位置和结构的限值。该轴承内 圈具有双列滚道，两列钢球，主要经受径向载荷，同时也能经受很少的轴向载荷，属向心轴 承结构，若经受纯轴向载荷，会使一列钢球受力，急剧降低寿命。调心球轴承主要用在由于径向载荷的作用，两头支撑而轴产生较大弯曲，或轴两头支撑 同心度不能严格保证的场合，运用当中可自动调整轴心倾斜，多用在农业机械、纺织机械、 木工机械、棍棒
2、传送带等。11 调心球轴承的结构及性厶匕能调心球轴承就其结构型式而言，应用不普遍，没有深沟球轴承那么多，但由于结构的独特优越性，则应用于特定的场合，其常见的结构如下：(1) 圆柱孔调心球轴承10000型，见图11a)。(2) 圆锥孔调心球轴承10000K型，内径锥度1:12,见图11b)a) b) c)图11 调心球轴承的主要结构形式a) 10000型b) 10000K 型(内锥孔 1：12)c) 10000K+H0000 型圆锥孔轴承可以调整内孔与轴的过盈量，若利用紧定套，则装卸更为容易，多用于传动 装置。紧定套已标准化、系列化，结构代号为 H0000 型与标准的圆锥孔调心球轴承尺寸相 对应
3、，见图 11c)。当内径尺寸和直径、宽度系列相同时，调心球轴承与其它向心轴承相较，它们外形尺寸 相同，其结构性能的不同见表 11。表 11 调心球轴承与深沟球轴承、圆柱滚子轴承的性能比较轴性能备注承型号额定动载荷Cr(Kn)额定静载荷Cor(Kn)油润滑极限转数(r/min)12088400具有调心性62089800不能调心N208439500不能调心从表 11中数据的比较看出，调心球轴承有调心性能，可是轴承的额定动、静载荷和极 限转数都较低。12调心球轴承的主要尺寸一、外形尺寸轴承外径D、内径d、宽度B各尺寸符合国际标准化向心轴承的外形尺寸。二、轴承内部尺寸轴承内部尺寸见图 12。CDWCL
4、d图12 调心球轴承主要尺寸1、外滚道球面直径 DeD = D - K (D - d) + Q(11)ee式中 K、Q为结构经验系数，取值见表12。e表12调心球轴承K、Q系数e系列1200130022002300D-d全部全部110110KeQ00902、钢球直径 DWD = K B -1(12)WW式中 K 钢球直径经验系数。WK 按轴承直径与宽度系列组合取值， 1200、 1300 系列时， K =；2200、 2300 系列WW 时， K =。W3、两列钢球中心的轴向距离 GG = K x(1一3)GW式中 K 经验系数。GK 按轴承直径与宽度系列组合取值，1200、1300系列时，K
5、 =； 2200、2300系列时GGK =1s。G4、钢球与外圈接触角a=arcsmGDTD1 4)(15)(16)(17)(18)(19)(110)已知其内eWa为转动体与外滚道接触角，在产品图纸中给出。查轴承样本中的参数e,通过e=a反e算出a近似值，a = arctan。一般中小型调心球轴承取a=919，轴承宽度越大,a越大；轴承直径越大，a越小。5、钢球运动中心圆直径DcpD =（ D - D ） cos acp e W6、单列钢球数量 Z兀Dz = n5DTW成套轴承的钢球数量为2Z。钢球数量的经验公式：Z = 5 x D - d7、内滚道曲率半径 RiR = 0.54DiW8、单列
6、内滚道沟底直径did 二 D - Di cp W9、量内接触对角线距离d1d = D - 2D1 e W例0题1 1 计算1208轴承所装钢球的直径D 和数量Z剂接触角aW径 d=40mm,外径 D=80mm,宽度 B=18mm。解由式（11），查表 12， K =， Q=0，eD 二 D - K (D - d) + Q 二 80 - 0.25 x (80-40) + 0 二 70mmee由式（12），K =D 二 K B-1 二 0.54x 18-1 二 8.72mmWW按照钢球尺寸表，采用钢球直径尺寸为D = (11/32英寸)W由式( 13)，K =，GG = K x D = 0.96
7、x 8.731 = 8.38mm取 G=8.4mmGW由式( 14)，G8.4arcsin= arcsin= arcsin 0.1371 = 7.88D - D70 - &731eW由式1 5)，D = (D - D )cosa = (70-8.731)cos7.88 = 60.69mmW由式cp16)，3.14x 60.69双列 38 粒球。=18.98 19粒1.15 x 8.731W13调心球轴承的装配调心球轴承装配重点是套圈滚道尺寸分选，外圈、内圈与钢球按照径向油隙值要求而配 套，大体进程类似深沟球轴承的装配进程。一、装配进程调心球轴承装配进程如下：(1)套圈退磁、清洗。( 2)分选外
8、滚道尺寸误差。( 3)分选内滚道尺寸误差。( 4)维持架装于内圈上并装两列钢球，对称少装两粒球。( 5 )将内圈组件放在外圈中合套。( 6 )检查油隙。( 7)补装两个钢球。( 8 )检查回转灵活性、外观，成品查验。( 9 )退磁、清洗、脱水、烘干。( 10 )涂油、包装。二、滚道尺寸误差的分选按径向油隙配套，必需精准地分选好内、外滚道的直径尺寸误差，调心球轴承分选时比 深沟球轴承和圆柱滚子轴承要复杂，影响测量的因素较多，配套的效率较低。1、 外滚道尺寸的分选外滚道分选时，测量尺寸的部位要正确，才能顺利合套。外滚道的几何形状是球形，图13为外滚道直径测量的示用意。当测量A-A截面时，应是外滚道
9、的最大尺寸，若是以“O”为转动中心时，被测量外滚道的母线上各点距中心的距离相等，在测量指示表上反映 没有转变，由转变值则滚道表面产生现状误差，现状误差很小时，可通过换算为对I、II截 面上的直径尺寸D 进行测量控制。ID才；dda)A-图13 外滚道球面直径测量2、内滚道尺寸的测量测量量滚道的沟底直径di两滚道沟底的对角线直径d i 沟底部，见图 14a)。时，仪器的固定点和活动测量支点在同一个沟底部。而测量时，仪器的固定点支在一个沟底部，活动测量点支在另一个dididi/2Rid1/2a)图14b)内滚道直径测量利用仪器常见的有D914外径检查仪，大型轴承可用改装的装用仪器，测量用的尺寸标
10、准件由产品当选出。d 为测量两滚道在接触对角线上的距离，位于对角两列钢球与内滚道形成的接触线上 1而 d 为一个滚道单一平面直径。id、d、d，三者之间的关系如下：1 i i由式(lio)知 D = d + 2De 1 W代入式(15)有 D = (D + D )cosacpl W由式(19)有 d = D D = (d + D ) COS a Di cp W 1 W W即d = d cOsa (1cOsa) D(111)i 1 W由式(14)知，G = (D 一D )sina = (d + D )sinae W 1 W由图1 4a,可以看出：d = vd2+G2 =力2+(d+DW)2sim
11、aiii即d，= ：d2 + (d +DW)2sim a(112)ii同一个轴承内圈，两种对角线直径d ,、d，二者的尺寸误差有关 i1i1联，相差很小，但仍是有区别的，d 的转变必然引发d的转变，但工。i1i1当以为转变很小，接触角a无转变时，从图14b的厶A。中可知： i1OO = O A cos a1OO = 1 d12 iO A = 1 d2 1cosa1即 d =d cosa(113)i1ddd =-(114)1 cos a表12列举了几个轴承厶、的不同。表中显示增减量为时，转变 i1i1量的多少。与厶的相差数值，装配工人凭经验可以得出修正量。i1表12d对的彼此影响值(=)i1i轴
12、承型号1209221513012303接触角a8 2 459 33 4813 3 2018 40 31cos ad =(mm)1 cos a5= Ad -Ad (mm)1i三、径向油隙与轴向油隙调心球轴承按径向油隙配套，由于结构特点，影响油隙的因素比深沟球轴承要复杂得多。 一、径向油隙配套公式图 15 为径向油隙 G 和轴向油隙 G 的示用意。ra115)(116)(117)118)119120)图15径向油隙与轴向油隙示意图G = D -(2D + d)r e W 1D=2D +d+Ge W 1 rd = D - 2D - G1 e W r 按尺寸误差计算D = 2D +d + Ge W 1
13、 rd =D 2AD G1 e W rD = 1(aD -Ad G)W 2 e 1 r式中 D 外滚道球面直径误差；ed 内滚道接触对角线距离误差 D 钢球直径误差。 W表 1 3 圆柱孔调心球轴承径向油隙表 1 4 圆锥孔调心球轴承径向油隙表 1 3 、表 1 4 别离列出了圆柱孔和圆锥孔调心球轴承的径向油隙值。公称内径d(mm)2组0组3组4组5组超过到minmaxminmaxminmaxminmaxminmax6102961712251933274210142106191326213530481418312821152823373250182441410231730253934522430516112419352946405830406181329234034534666
