2018二级建造师《建筑工程》教材:混凝土结构工程施工

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2、控制、装配式结构工程施工质量控制、案 例分析,赶紧来开森学学习吧。更多二级建造师报名条件、二级建造师备考指导 等信息请持续关注开森学官网二级建造师频道。2A320033混凝土结构工程施工质量理一、模板工程施工质量控制(1)模板及支架应根据安装、使用和拆除工况进行设计,并应满足承载力、刚 度和整体稳固性要求;其安装的标高、尺寸、位置正确。(2)控制模板起拱高度,消除在施工中因结构自重、施工荷载作用引起的挠度。对不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱。设计无要求 时,起拱高度宜为跨度的1/1000 3/1000。(3)当层间高度大于5m时,应选用衍架支模或钢管立柱支模。当层间高度

3、小 于或等于5m时,可采用木立柱支模。( 4)采用扣件式钢管作高大模板支架的立杆时,支架搭设应完整,并应符合 下列规定:1)钢管规格、间距和扣件应符合设计要求。2)立杆上应每步设置双向水平杆,水平杆应与立杆扣接。3)立柱接长严禁搭接,必须采用对接扣件连接,相邻两立柱的对接接头不得在 同步内,且对接接头沿竖向错开的距离不宜小于500mm。严禁将上段的钢管立 柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上。4)立杆底部应设置垫板,在立杆底部的水平方向上应按纵下横上的次序设置扫 地杆。C B3SW5 )满堂支撑架的可调底座、可调托撑螺杆伸出长度不宜超过300mm,插入立 杆内的长度不得小于 150mm。6 )

4、立杆的纵、横向间足距应满足设计要求,立杆的步距不应大于1.8m ;顶层立 杆步足巨应适当减小,且不应大于 1.5m ;支架立杆的搭设垂直偏差不宜大于 5/1000,且不应大于100mm。上下楼层模板支架的竖杆宜对准。7 )承受模板荷载的水平杆与支架立杆连接的扣件,其拧紧力矩不应小于40N m,且不应大于65Nm。(5)底模及其支架拆除时,同条件养护试块的抗压强度应符合设计要求;设计 无要求时,应符合规范要求。(6)模板及其支架的拆除时间和顺序必须按施工技术方案确定的顺序进行,一 般是后支的先拆,先支的后拆;先拆非承重部分,后拆承重部分。(7)对于后张预应力混凝土结构构件,侧模宜在预应力张拉前拆

5、除;底模支架 不应在结构构件建立预应力前拆除。(8)大体积混凝土的拆模时间除应满足混凝土强度要求外,还应使混凝土内外温差降低到25工以下时方可拆模。否则应采取有效措施防止产生温度裂缝。(9)对碗扣式、门式、插接式和盘销式钢管支架,应对下列安装偏差进行全数 检查:1)插入立杆顶端可调托撑伸出顶层水平杆的悬臂长度;2)水平杆杆端与立杆连接的碗扣、插接和盘销的连接状况,不应松脱;3)按规定设置的垂直和水平斜撑。二、钢筋工程施工质量控制(1)钢筋进场时,应按下列规定检查钢筋性能及重量:1)检查生产企业的生产许可证证书及钢筋的质量证明书;2)按国家现行有关标准抽样检验屈服强度、抗拉强度、伸长率及单位长度

6、重量 偏差;3)经产品认证符合要求的钢筋,其检验批量可扩大一倍。在同一工程项目中, 同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋(同一钢筋来源的成型钢筋)连续三批进 场检验均一次检验合格时,其后的检验批量可扩大一倍;4)钢筋的外观质量应符合国家现行有关标准的规定;5)当无法准确判断钢筋品种、牌号时,应增加化学成分、晶粒度等检验项目。(2)钢筋的表面应清洁、无损伤,油渍、潦污和铁锈应在加工前清除干净。带 有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋除锈后如有严重的表面缺陷,应重新 检验该批钢筋的力学性能及其他相关性能指标。(3)成型钢筋进场时,应检查成型钢筋的质量证明文件、成型钢筋所用材料质 量证明文件及检验报

7、告,并应抽样检验成型钢筋的屈服强度、抗拉强度、伸长率 和重量偏差。检验批量可由合同约定,同一工程、同一原材料来源、同一组生产设备生产的成型钢筋,检验批量不宜大于30t。(4)钢筋调直后,应检查力学性能和单位长度重量偏差。但采用无延伸功能的 机械设备调直的钢筋,可不进行此项检查。(5)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时,应停止 使用该批钢筋,并对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。(6)受力钢筋的弯折应符合下列规定:1)光圆钢筋末端应作 180。弯钩,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍。作受压钢筋使用时,光圆钢筋未端可不作弯钩;2)光圆钢筋的弯弧内直径不应小

8、于钢筋直径的 2.5 倍;3)335MPa级、400MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍;4 )直径为28mm以下的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径 的6倍,直径为28mm及以上的500MPa级带肋钢筋的弯弧内直径不应小于钢 筋直径的 7 倍;5)框架结构的顶层端节点,对梁上部纵向钢筋、柱外侧纵向钢筋在节点角部弯折处;当钢筋直径为28mm以下时,弯弧内直径不宜小于钢筋直径的6倍,钢 筋直径为28mm及以上时,弯弧内直径不宜小于钢筋直径的7倍;6)箍筋弯折处的弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋直径。(7)在工程开工正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件下的焊

9、接 工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时 的要求。(8 )直径12mm钢筋电渣压力焊时,应采用小型焊接夹具,上下两钢筋对正, 不偏歪,多做焊接工艺试验,确保焊接质量。( 9)钢筋的混凝土保护层厚度应符合设计要求;当设计无要求时,不应小于受 力钢筋直径。( 10)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二 个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋公称直径的10倍。 (11)当纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时,设置在同一构件内的接头 宜相互错开。每层柱第一个钢筋接头位置距楼地面高度不宜小于500mm、柱高 的 1/6 及柱截

10、面长边(或直径)的较大值;连续梁、板的上部钢筋接头位置宜设 置在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头位置宜设置在梁端1/3跨度范围内。( 12)纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为 35d(d 为纵 向受力钢筋的较大直径)且不应小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度 内的接头均应属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋接头面积百分 率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的 比值。三、混凝土工程施工质量控制Cwww.kaisenxue.coni B3SW(1)混凝土结构施工宜采用预拌混凝土,预拌混凝土应符合现行国家标准预 拌混凝土 GB/T1

11、4902-2012 的有关规定。混凝土宜采用搅拌运输车运输, 运输过程中应保证混凝土拌合物的均匀性和工作性,应采取保证连续供应的 措施,并应满足现场施工的需要。(2)混凝土所用原材料进场复验应符合下列规定:1)对水泥的强度、安定性、凝结时间及其他必要指标进行检验。同一生产厂家、 同一品种、同一等级且连续进场的水泥袋装不超过200t为一检验批,散装不超 过 500t 为一检验批。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个 月)时,应进行复验,并应按复验结果使用。2)对粗骨料的颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状含量指标进行检验,压碎 指标可根据工程需要进行检验。应对细骨

12、料颗粒级配、含泥量、泥块含量指标进 行检验。3)应对矿物掺合料细度(比表面积)、需水量比(流动度比)、活性指数(抗 压强度比)、烧失量指标进行检验。粉煤灰、矿渣粉、沸石粉不超过200t为一 检验批,硅灰不超过 30t 为一检验批。4)应按外加剂产品标准规定对其主要匀质性指标和掺外加剂混凝土性能指标进 行检验,同一品种外加剂不超过50t为一检验批。5)当采用饮用水作为混凝土用水时,可不检验。当采用中水、搅拌站清洗水或 施工现场循环水等其他来源水时,应对其成分进行检验。未经处理的海水严禁用于钢筋混凝土和预应力混凝土的拌制和养护。(3)采用预拌混凝土时,供方应提供混凝土配合比通知单、混凝土抗压强度报

13、 告、混凝土质量合格证和混凝土运输单。(4)预应力混凝土结构、钢筋混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。预应 力混凝土结构中严禁使用含氯化物的外加剂;钢筋混凝土结构中,当使用含有氯 化物的外加剂时,混凝土中氯化物的总含量必须符合现行国家标准的规定。(5)混凝土浇筑前应先检查验收下列工作:1)隐蔽工程验收和技术复核;2)对操作人员进行技术交底;3)根据施工方案中的技术要求,检查并确认施工现场具备实施条件;4)应填报浇筑申请单,并经监理工程师签认。(6)对首次使用的配合比应进行开盘鉴定,开盘鉴定的内容应包括:1)混凝土的原材料与配合比设计所采用原材料的一致性;2)出机混凝土工作性与配合比设计要求的

14、一致性;3)混凝土强度;4)混凝土凝结时间;5)工程有要求时,尚应包括混凝土耐久性能等。(7)浇筑前应检查混凝土运输单,核对;昆凝土配合比,确认混凝土强度等级,Cwww.kaisenxue.coni B3SW检查混凝土运输时间,则定混凝土坍落度,必要时还应测定混凝土扩展度,在确 认无误后再进行混凝土浇筑。(8 )混凝土拌合物人模温度不应低于5C,且不应高于35C。( 9)混凝土运输、输送、挠筑过程中严禁加水;混凝土运输、输送、浇筑过程 中散落的混凝土严禁用于结构挠筑。( 10 )柱、墙混凝土设计强度等级高于梁、板混凝土设计强度等级时,混凝土 浇筑应符合下列规定:1)柱、墙混凝土设计强度比梁、板

15、混凝土设计强度高一个等级时,柱、墙位置 梁、板高度范围内的混凝土经设计单位同意,可采用与梁、板混凝土设计强度等 级相同的混凝土进行浇筑。2)柱、墙混凝土设计强度比梁、板混凝土设计强度高两个等级及以上时,应在 交界区域采取分隔措施。分隔位置应在低强度等级的构件中,且距高强度等级构 件边缘不应小于500mm。3)宜先浇筑高强度等级混凝土,后浇筑低强度等级混凝土。( 11)混凝土振捣应能使模板内各个部位混凝土密实、均匀,不应漏振、欠振、 过振。为保证特殊部位的混凝土成型质量,还应采取下列加强振捣措施:1)宽度大于0.3m的预留洞底部区域应在洞口两侧进行振捣,并应造当延长振捣 时间;宽度大于0.8m的洞口底部,应采取特殊的技术措施;2)后浇带及施工缝边角处应加密振捣点,并应适当延长振捣时间;3)钢筋密集区域或型钢与钢筋结合区域应选择小型振动棒辅助振捣、加密振捣 点,并应适当延长振捣时间;4)基础大体积混凝土浇筑流淌形成的坡顶和坡脚应适时振捣,不得漏振。(12 )在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前,不得在其上踩踏、堆放 荷载或安

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