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1、化工实习心得体会模板篇 月份安全生产一号文下发以后我们就组织了考试、反事故演习、安全用具使用、查找安全生产隐患等活动。把一号文的精神传达到车间每一个人。车间坚持每周一检查班组安全学习,督促班组隐患治理。每周在车间调度会上我们讲评安全检查情况、讲评安全隐患整改落实情况。职工安全意识显著增强，在电气运行和设备维护的过程中，能够严格遵守各项电气规程和制度，特别是“三票两制”和临时用电、高空作业规程。半年执行第一种工作票81张，第二种工作票86张,倒闸操作票74张,停送电联络单621张,办理临时用电1xxx。在月份的安全、大检查中，没有发现一例违章行为。我们对检查组在检查中提出的例不足进行了整改,并通
2、报车间全班组。 二、加强基础工作,科学严细管理。基础工作是电气安全运行的前提。年初,塑件化工厂把“精细管理”作为贯穿全年的强基础工作。我们把完善基础资料，严格细致管理作为重点工作。1-月份,我们完善了电气设备技术基础资料,特别是完成了全塑件化工厂的类电气表计共73xxx只的资料整理工作,贴上了标签。至此，基础资料完善齐全给车间管理打下了坚实的基础。 电气运行需要严格的工作制度，我们在工作中执行了严格的奖惩措施。奖励了在安全工作中成绩突出的xxx职工。车间领导坚持了查岗制度，查处违纪xxx,扣发奖金共计50xxx，并把结果通报全车间,达到了教育的目的。目前，职工思想稳定。最近一个月来查岗均未发现
3、违纪现象。 在安全管理上,我们坚持“安全第一,预防为主”的方针,全面落实安全生产责任制,加大监督检查力度。半年开展了一次xx题目的反事故演习，车间在5月份的抗震减灾和防汛演习中,组织了xxx次参加了演习,一线生产班组职工受训率达到10xxx,这些活动提高了职工的安全生产意识和安全技术水平。 设备管理上，我们继续加强了三级巡视检查制度。半年在巡视中发现解决了CD0压缩机、TKL振动筛、2号清水泵等轴承故障问题，为减少非计划停工作出了贡献。 技术业务培训上,半年共组织了7xx次的电修工参加了轻工局举办的中级、高级技能鉴定和电工特种作业证认证。日常培训教育以班组技术员在车间讲课为主。讲课内容贴近生产
4、实际，紧扣电工岗位应知应会和基础理论。一线职工都有提高。 三、努力为生产服务,解决安全隐患。 今年初，我们在全车间开展了形势与任务教育,结合塑件化工厂各项改革工作，教育职工树立危机意识、竞争意识、创新意识。深刻理解“优质服务就是电修职工在创效益”的含义。召开职工座谈会，组织职工讨论三个议题:自己的思想水平如何适应改革的要求车间在管理上还有哪些需要改进之处如何理解“处理事故迅速可靠，维护设备优质完好”通过大讨论，职工明确认识到了在改革不断深化的形势下,自己的利益和公司及塑件化工厂生产经营息息相关。若想在竞争中获胜,必须充实自己,全面提高素质。摆正自己在车间生产中的位置。把提高服务意识,改善工作质
5、量作为车间对班组、对职工个人进行考核的主要依据，职工为生产服务的态度明显改进。 3月份,一注塑装置大检修。我们共检修电机19台,检修断路器3台，安装照明灯具28套,测试设备及建筑物接地439处，解决了5V变电站3#母线电缆泄漏大的重大隐患。确保了安全生产和设备的完好备用。目前,塑件化工厂的电气设备完好率达到9xxxx,功率因数保持在0.93以上,2所KV变电所均为完好变电所,10所低压变电所中有9所是完好变电所,完好率达到9。1-6月,我们在巡视检查中发现解决的电气及设备安全隐患有： 1、三注塑机主电机温度高。 2、一注塑机电抗器绝缘低、2#线拉伸电机电流、转速波动。各班组共整改11项不合格项
6、目，使供电系统、电气设备安全性有了更进一步的提高。 四、以人为本,搞好职工队伍建设。我们做了下面几项工作。1完善车间的各项规章制度，用制度规范职工的行为。2、抓好以劳动纪律为首的五项纪律。、加强内部各项工作的检查、监督和考核。4、奖惩分明、加大力度，进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。、开展切实可行的形势任务教育。6、加强职工的技能培训。如建立车间职工综合自动化系统的小型试验台,为职工学习先进知识创造条件。7、了解职工思想动态,制定深入细致的解决职工思想问题的方法。、搞好干群关系，在车间创造一个职工团结一心,有集体荣誉感,有责任心和紧迫感，有良好工作作风,又轻松活波的和谐氛围。完善车间的
7、管理制度与考核方法,使其更具有针对性和可操作性。9、QHSE体系审核工作，同时通过此项活动,提高了车间的综合管理水平。、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。、进一步加大计算机管理力度和范围，完善备件、材料、资料、设备、计划、消耗、记录管理的计算机管理,为生产和效益服务。1、重新核对、计算我塑件化工厂电力系统的继电保护定值,建立塑件化工厂阻抗系统图。五、继续在车间开展成本推进战略工作,努力增收节支。 年初,我们按照塑件化工厂下达的经济技术指标分析了车间xxx班组的生产情况，制定严格的成本和节支考核细则，车间领导班组长管理人员分工负责。每月检查一次,
8、综合评定打分。各班组努力做到修旧利废，车间减少了外协工作。到6月份车间总成本指标与年度进度相适应,节约费用x元。 存在的问题: 1、车间管理还存在漏洞,厂区边缘边角的配电室和电气设备管理不到位,环境卫生差。 2、个别职工和班长服务意识不强，没有深刻领会“优质服务就是电修职工在创效益”的含义,对待工作仍然推诿扯皮,严重影响车间整体形象。 、部分配电柜和电机属国家明令淘汰设备,应安排计划更换。 以上问题，我们会在下半年的工作中重点解决。 化工实习心得体会 篇2 为期两周的金工实习结束了,带着一些不舍,我们离开了工业培训中心。两周的时间太短,使我们无法接触到全部的工种，但这忙碌而充实的两周确实使我们
9、每一个人都获益匪浅,锻炼了动手动脑能力,熟悉了一些基本的工业加工方法和流程，掌握了一些常用机器的操作方法。这对于一个工科学生来说是一次难得的学习机会和经历，对以后走进工厂奠定了一定的实践基础,积累了宝贵经验。 实习期间每一天都有新鲜的内容，每一天都有新的挑战。在实习基地，我第一次有了走入工厂的感觉，一台台陌生的机器井然安放，想到自己将是它们的操作者,不觉兴奋异常。它们中的一些年龄比我还大,代表了八十年代的生产力,有些已在现实生产中被淘汰，但对重在了解其工作原理和操作的我们工科本科生来说还是很有教育指导意义的。尽管如此,我发现要自如地操作它们也并不是想象中的那么轻而易举,这才发觉自己的差距还很大
10、，要走的路还很长。 在实习前期,我接触了两种重要的机床-车床和铣床。由于接触的是比较旧式的机器，人工操作还占了很大比重,也正因为如此,它们上面的按钮，手柄和转盘都比较多,我们花了不少时间用于熟悉机器,然后就迫不及待地进行实物加工。车工是在车床上利用工件的旋转运动和刀具的移动来改变毛坯形状和尺寸,将其加工成所需零件的一种加工方法。对于我们来说,并没有要求加工精细的零部件,主要是为了让我们熟悉对机器的操作,我们的任务就是在一个圆柱体毛坯两端分别加工出一个槽和一个球体。在经历了几个失败的作品后终于加工出了一个较符合要求的作为作业上交,粗略地看还能大致辨认出是个球体的形状，但是我的目的已经达到了,能对
11、车床的作用和操作方法了然于心。另一种工业重要机器是铣床，利用铣刀对工件进行切削加工,可加工平面,台阶,斜面,沟槽，成形面，齿轮以及切断等,还能钻孔和镗孔。机器不多，我们三人一组操作一台机器,任务是把一个圆柱体毛坯加工成个立方体。这次我们三人配合得很好,高效率高质量地完成了任务,美中不足的是楞边处理得不太平整。这项实习内容让我体验了团队合作的效率和第一次亲自成功加工出零件的快感，虽然回宿舍后不得不费好大劲处理被溅满机油的外衣。 之后我们开始接触更高级一些的机器-数控车床，分为三个工种:数控车床，数控铣床和数控线切割。在进行实机加工时都要在电脑上先编辑好程序,然后再把程序导入机器进行加工，不管是从
12、加工效率，加工精度，都比前面的普通车床高了好多。这其间也使我学会了简单操作几种重要软件，如Sldork，owermil等。唯一让我感到头痛的是编程问题，好不容易写出程序了结果在电脑上就是模拟不出来，之后经过多方求助之后才算勉强完成任务。最让我大开眼界的是关于快速成型技术的介绍，这属于一种高新技术了，当前在国内尚未得到推广。那台号称只有想不到的,没有做不到的利用特殊石膏材料的快速成型机引起我极大兴趣,惊叹人类的聪明智慧并意识我们国家在这方面尚存的差距。 当然，实习阶段也不乏较为有意思的实习内容,像热处理和铸工。热处理是指钢在固态下加热，保温,冷却，以改变钢的内部组织结构,从而获得所需性能的一种工
13、艺。以前觉得电视里打铁铸剑的过程很好玩，把铁烧得通红然后再快速放入水里冷却，再敲敲打打,但是不知道其中的原理,为什么经过这样处理的剑能更结实更坚固更锋利。现在学习了热处理,我明白了那是一个淬火的过程，经过淬火可以提高工件的强度和硬度,增加耐磨性。另外还有几种热处理的过程，分别是退火，正火,回火,它们各自有自己的作用和功能,可以加工得到各种满足不同要求的工件。另外一个收获就是让我掌握了用钢材在砂轮上磨削时形成的火花来鉴别高碳钢,中碳钢和低碳钢。铸工的实习地点算是最简陋的了，只是一个简易工棚,里面堆了一排高高堆起的沙子,两边就是我们坐的地方了,摆放着一些工具。见此情景，心中窃喜，又可以玩沙子了，好
14、像一下子年轻了十几岁。铸造是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。虽然看上去简单,这项工艺也十分原始,一两千年来人们一直是这么铸造的,但是实际操作起来并不是那么简单，这是一项力气活，同时也需要细心和耐心。有的同学的型沙没有足够的强度，经常在搬运,合箱过程中引起塌陷;有些同学加工型腔时不够耐心和细心，力度较大,结果把型腔不同程度地破坏了，之后得花较大精力去修补它。有些同学对加工程序不是很清楚,加工到后面一步才发现前面一步没完全做完。我算比较成功了,上下午的作品成绩都不错,只是手上磨出了些水泡，收获却是巨大的。 化工实习心得体会 篇3 一:认识实习的目
15、的 通过本次认识实习,对我们以后化工原理课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节，为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点，为学习化工原理、化学反应工程等专业课程打下基矗 二：认识实习的安排11月13号上午老师讲解换热器的的类型,用途,结构。老师讲解中水站的设备，用途,流程等等。下午参观实验室,参观精馏塔。参观反应器。11月14号下午13点组织参观中水站,由老师的讲解,了解中水站的原理,流程,仪器的用途等等。 出于某些原因，这
16、次的认识实习并没有像往年那样去工厂参观,而是通过老师的讲解,通过中水站的参观，来了解一些关于实际操作的问题。对化工原理所学的一些知识有更深入更形象的理解。 三:认识实习的内容 1.换热器 换热器是工厂内应用最为广泛的设备之一，换热器按照其结构形式分为:管式换热器、板式换热器和热管式换热器。 管式换热器分为:管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘片管式换热器。其中应用最为广泛的是管壳式换热器,又称管式换热器,是一种通用的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用途广泛、清洗方便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为:1固定管板式换热器浮头式换热器u形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。 蛇管式换热器是管式
