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1、热工测量的意义作者:日期:1热工测量意义1. 1热工仪表及控制装置检修和调校的目的是恢复和确认热工仪表及控制装置的性能与质 量，热工仪表及控制装置的运行维护原则是确保热工仪表及控制装置状态良好和工作 可靠。眼睛、大脑和手脚。1. 2机组设备完善和可控性良好是热工仪表及控制装置随机组投入运行的重要条件。当由 于机组设备问题使热工仪表及控制装置无法工作时，仪表及控制装置不得强行投入运 行。1. 3随机组运行的主要热工仪表及控制装置，随大、小修同时进行检修工作，非主要热工仪表及控制装置的检修周期，一般不应超过两年，对于在运行中可更换而不影响机组安全运 行的热工仪表及控制装置，可采用备用仪表及控制装置
2、替换，进行轮换式检修。1. 4热工仪表及控制装置在启动前的现场调校，其重点是对包括该仪表及控制装置在内的检测和控制系统进行联调，使其综合误差和可靠性符合机组安全经济运行的要求。1. 5不属于联锁保护系统的热工仪表及控制装置在运行中的就地调校，其重点是检查和确 认该仪表及控制装置的准确度、稳定度和灵敏度，使其工作在最佳状态。1. 6在试验室内进行热工仪表及控制装置的常规调校时，室内环境应清洁，光线应充足，无明显振动和强磁场干扰，室温保持在20 5C，相对湿度不大于8 5%。1. 7在进行热工仪表及控制装置的校验时，应有合格的检定人员和符合精度等级要求的标准器具（在有效期内）。2 .1校准（校验）
3、为确保仪表及装置性能（准确度、稳定度、灵敏度、可靠性等）是否合格所进行的全部 工作。2. 3测量范围在允许误差限内仪表及装置的被测量值的范围。测量范围的最高、最低值称为测量范围的“上限值”和“下限值”。2. 4量程测量范围的上限值和下限值之差。2.6 调整使仪表及装置的准确度、稳定性、灵敏度等性能达到规定要求的操作。2.7校准（检修）周期仪表及装置相邻两次周期校准 （检修）的时间间隔，主要仪表校验周期不大于半年。一 般仪表校验周期不大于一年。2. 8周检定期对运行的仪表及装置进行检定，以确保仪表及装置的性能合格。2. 9抽校在周检期内对运行的仪表及装置进行性能检查，以确定仪表及装置运行中的可靠
4、性。2. 1 0 准确度（精确度）表示仪表测量值或装置动作值与真值的一致程度。它包括仪表及装置本身的系统误差与随机误差。对准确度的评定，应在规定条件下进行。2.1 1 稳定度（稳定性）在规定条件下，仪表及装置的主要性能随时间保持不变的能力。2.1 2灵敏度仪表及装置对信号输入量变化的反映能力。对于给定的输入量，仪表及装置的灵敏度S用可被观测到的变量的增量 （指示值增量或动作值增量）与输入量的增量（被测量增量）之比来表示。S = L / X= d L/d X L 被观测到的变量的增量X输入量的增量2. 13 （灵敏限、分辨力）能察觉（显示）的引起仪表及装置的示值或动作值变化的输入量（被测信号）的
5、最小变化量。2. 14可靠性仪表及装置及其系统在设计规定时间内和条件下完成规定功能的能力（可能性）。1. 什么叫变差？答：当被测量值逐渐上升和逐渐下降时，使仪表指针从上行和下行两个方向趋近并指在某一刻度线上，这时所对应的两个被测量的标准值之差的绝对值称为仪表刻度的示值变差。2. 何为绝对误差？答：测定值与真实值间的差值称为，3. 何为相对误差？答：绝对误差与真实值的比值 （以百分数表示）称为相对误差。4. 列出表示仪表示值误差、 示值相对误差、示值引用误差、允许误差和精度级别的表达式 ? 仪表示值误差=（指示值）-（标准值）；仪表示值的相对误差=（仪表示值误差）/ （指示值）； 仪表引用误差=
6、（仪表示值误差 ）/（仪表满量程值）；仪表各刻度中，引用误差绝对值最大 的一个的百分数的分子为仪表精度级别。简述产生误差的原因？造成测量误差的原因有:a测量方法引起的误差 b测量工具，仪器引起的误差c环境条件 变化引起的误差d测量人员水平和观察能力引起的误差e被测量对象本身变化所引起的误差火力发电厂中，三大主机设备及辅助设备有哪些？三大主机设备是锅炉、汽轮机和发电机。锅炉送引风机一次风机、空预器、磨煤机、给煤机。 汽轮机的辅助设备有：凝汽器、凝结水泵、循环泵、真空泵、EH交直流油泵、高低除氧器加热器等。发电机定冷水泵，氢侧空侧密封油泵。火力发电厂的热工测量参数有哪些？一般有温度、压力、流量、料
7、位和成分，另外还有转速，机械位移和振动热电厂中测量压力的意义是什么？准确地测量压力进而控制压力，对保证热力设备安全和经济运行有重要意义。如主蒸汽 压力控制不好，汽压过高会使过热器和水冷壁承受不了，主蒸汽压力过低则使锅炉出力和汽 轮机热效率下降。再如凝汽器真空达不到要求，则汽轮机出力下降，效率下降。影响到整个 机组安全和经济效益。1. 写出工程大气压、物理大气压、汞柱、水柱的压力换算公式。答：一个工程大气压 =980 6 6 .5帕斯卡=98678物理大气压=73 5 . 6 mm汞柱=10000mm水柱。常用的单位名称ftlLO：英尺hariCP简述弹簧管压力表的工作原理。7一连lbar= 1
8、0cpa=100kPa=latm(标淮大IMPa IkEf/ciu-O.的戏&6514【恤二血(1：理人气压). S947kPa=U. iXiK947bar=0，tJ06b947APn 1kPa=(L U5D4psi=i).()nwr lMPa=10JkLPa=10Jx ItfPa1MP3=10bnTT=145 JMpsikPm帕mbar；% EM円n兆怕atm；标椎大气斥活塞式静重压力计、弹性压力表IMp a=10( k g f/ c m2)公斤(工程大气压 )=10 b ar =145 100mH2019. ?热电厂中使用有哪些类型的压力计？热电厂中使用的测压装置主要有以下几类液柱式压力计
9、 应变计式远传压力计。真空表取样要再表下方不要大弯，氢气压力表、氧气压力表要求禁油， 使用铜扳手，必须特 别注意安全，校验场地应通气良好， 禁止烟火，不允许存放易燃易爆物品， 也不应有可能产 生火花的其它原因，现场应准备必须的灭火器。舞簧管式压力表构造图4小齿轮 扇形齿轮6-UiU4dR支点9R定端弹簧管压力表的工作原理是：弹簧管在压力的作用下， 其自由端产生位移， 并通过拉杆带动放大传动机构，使指针偏转并在刻度盘上指示出被测压力。加订1戸英寸亲柱 in * IIQ英寸水林s i = 1 0 0 0 k p a=图341弹蜜管2游丝3指针接杆杆化学酸碱使用压力表隔离罐.,烫伤。试述弹簧管式一般
10、压力表测压时，量程和准确度等级选取的一般原则。答：弹簧管式一般压力表，通常是用在现场长期测量工艺过程介质的压力。因此，选择压力 表时既要满足测量的准确度要求，又要安全可靠、经济耐用。当被测压力接近压力表的测量上限时，虽然测量误差小，但仪表长期处于测量上限压力下工作，将会缩短使用寿命。 当被测压力在压力表测量上限值的1/3以下时,虽然压力表的使用寿命长,但测量误差较大。为了兼顾压力表的使用寿命和具有足够的测量准确性，通常在测量较稳定的压力时，被测压力值应处于压力表测量上限值的2/3处。测量脉动压力时，被测压力值应处于压力表测量上限值的1/2处。一般情况下被测压力值不应小于压力表测量上限的1/3。
11、至于压力表的准确度等级，只要能满足工艺过程对测量的要求即可，不必选用过高的准确度等级。A、计算测量范围（0 16）M pa，准确度为1.5级的弹簧管式压力表的允许基本误差。解：仪表的允许基本误差 = （仪表量程X准确度等级/I00）所以该表的允许基本误差A = （1 6X1. 5/I 0 0）= 0. 24（MP a）答：允许基本误差是土 0.24Mpa。B欲测量0.5 Mp a的压力，要求测量误差不大于3%,现有二块压力表，一块为量程（0 0 .6 ） M Pa,准确度为2 . 5级；一块为量程（0 6） M pa,准确度为1.0级，问应选用哪一 块压力表，量程为（00 .6 ） Mpa 2
12、. 5级压力表的允许误差1 = 0.6 X0 .25=0 . 0 15 Mpa量程为（0 6）Mpa、1 .0级压力表的允许误差42=6X 1%=0 0 6Mpa而需要测量压力的误差要求不大于=0. 5X 3%= 0.015 M pa = 1所以应选用量程为（0 0. 6）Mp a、2. 5级压力表。修正：规程规定如果被测介质压力小于0. 1 Mp时就要考虑尽量减少液注引起的测量误差。当然如果想修正的话完全可以测量出取源部件与压力表的垂直高差之后根据公式计算出液 注产生的压力进行修正。如果是气体，如空气，氢气等可不作修正，如果测量对象是液体要，要用测压点到表水平中心线间的高差，在压力表表管内的
13、液柱所造成的静压引起的偏差进行修正，如；测20米高的管子内水的压力，为方便监督压力表设在2米高的位置，这时压力表的修正值是 20 - 2=1 8 （米）也就是说该表的修正值是；1 .8 kg/ cm2也就是说压力表的 0位实质是1. 8k g/ c m2,这是因为规定10米水柱的静压为一个表压， 即1kg/ cm2,这样1 8米水柱形成的静压作用在表上产生了1.8k g /cm2的压力，如果想让表正确的指示测点的压力就应把这个值从表的指示上减掉（修正）。上方取样为负修正减去，压力取样在上方为正修正，加上高度差。写出压力表的投入操作步骤？（1）?开启一次阀门，使导管充满介质； 二次阀门为三通门时
14、，缓缓开启排污手轮，用被测介质导管冲洗干净后，关闭排污手轮；（3）?缓缓开启二次阀门，投入仪表 ；（4 ）多点测量的风压表投入后，应逐点检查指示是否正常；（5）真空压力表投入后，应进行严密性试验。（在正常状态下，关闭一次阀门，五分钟内指示值的降低不应大于 3 0%）。弹簧管压力表检修与维护（一）检修1 一般性检查：1.1外观检查：检查弹簧管压力表外壳是不是完整，有无灰尘.1.2硬件及机械部分检查1.2 . 1仪表内部应清洁，元部件与连线应排列整齐固定各元部件的螺丝、螺帽与垫圈应齐全牢固。1 . 2 .2仪表指针不应有歪斜、卡涩与跳动现象，针尖部分应有明显的颜色。1.2.3针尖部的长度应能盖住最
15、短分度线的1/4至1/3，针尖宽度不应超过最小分度间距的1/5。1.2.4游丝要求圈距均匀，同心平整、无斑点、无损伤。如果游丝略有变形，可以用镊子矫正， 变形较大的应更换。1. 2.5压力表中心齿轮与扇型齿轮如有毛刺，可用什锦锉或金钢砂布打光，中心齿轮如有 小磨损，可旋转一外角度后再用。1. 2.6中心齿轮与扇形齿轮应光亮、平整、轮轴上、下轴尖部分应光滑平直，轮与轴垂直。1. 2.7中心齿轮与扇形齿轮轴及夹板配合孔的间隙，以轮轴放在夹板内其倾斜角不超过10度为标准。如果超过 10度，则配合间隙过大，应用冲头缩孔或镶套。1. 2 . 8弹簧管无漏洞或破裂处，方可使用，否则进行修补或报废。3弹簧管压力表的投运与运行维护3.1投运弹簧管压力表时，其顺序先开一次门、再开二次门。（二）维护1 一、二次门应转动灵活，无泄漏。2仪表表壳应完好无损，指针无卡涩现象。3取样管无破裂，变形。4所有一、二次门的手轮应完好无损
