塔吊安全施工方案

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1、 塔吊安全施工方案一、安装方案1、 工程概况及特点本工程为石嘴山市华城房地产有限公司开发的锦绣华城20# 25# 住宅楼工程。20#楼框架结构;25#楼砖混结构基础结构为: 20#楼钢筋混凝土独立柱基础。 25#楼钢筋混凝土条形基础。本工程为六层坡屋面结构,20#檐高18.0米 、25#楼檐高18.3米。20#建筑面积为5988.0。25#楼建筑面积为4619.0耐火等级为二级,抗震设防烈度为八度,屋面防水等级级,本工程设计范围包括建筑、结构、水、暖、电五个专业,建筑设计使用年限为50年。 2、根据工程的具体特点和现场布置,决定该楼采用一台QTZ40型塔式起重机,做为该工程的垂直运输的主要设备

2、。最大起升高度为48米,额定起重量为2t,基本能满足该工程的需要。随着机械化施工程度的日益提高和高层建筑物的出现,以及建筑机械化的日趋完善,塔式起重机作为房屋建筑的垂直运输越来越显示它的重要性。工程质量的好坏,工程进度的快慢,以及施工的安全可靠程度都与它有着直接的关系。可以说它是施工现场中的关键要素,因此,塔机安装和使用的好坏直接影响着该工程的一切。3、塔机的安装属高空作业。难度大,要求质量高,危险性大,为按期保证安装使用特采取以下措施:(1)安全措施:1)安装前由安全领导小组长,组织所有安装人员均进行安全教育,强调有关纪律,进行安全技术交底,使大家做到心中有数,责任明确 。2)制定切实可行的

3、安全措施,划定安装区域,购置必要的警示牌和防护用品。3)所有进入现场的安装工作人员必须持证上岗,一定要遵守施工现场的“三大纪律”和“八不准”操作要求,一律头戴安全帽,爬高人员必须穿防滑鞋,腰系安全带。4)安装人员要明确分工,要专人指挥,其他人员不得进入现场,机修人员不得往下丢东西。5)安装拆卸时,专人指挥,专人警戒。6)坚持八小时工作制,不打疲劳战和夜战。(2)质量保证措施:1)安装调试:根据建筑物的布局确定塔吊基础位置。2)满足塔机基础技术要求砼强度等级为C35,基础承载能力不低于0.2Map。地面的承压能力不得小于0.2MPa。 3)基础埋设完毕后,预埋件上平面的水平允许差大于等于被测距离

4、的1/1000,然后将两标准节与预埋件联接好,并使塔身有踏步的一面垂直于建筑物。 4)把液压系统固定在套架上,将外套架套入联接好标准节处(注意:应使套架上有油缸的一侧对准标准节上有踏步的一侧)。并使套架上的卡爪搁在标准节的最下一个踏步上。5)在地上将支座、回转齿圈、上转台、司机室、回转机构组装好后,整体起吊。用8个M24高强螺栓安装在安装好的标准节上,并将外套架与下支座用4个销轴联接,调整外套架上导轮与标准节的间隙在1-2mm之间。6)将塔顶用吊车吊起,缓缓地置于上转台的上方,对准塔顶下端四个耳孔与上转台相应的耳板,并注意塔顶的前后方向和臂架方向的一致性,然后用四个联接销轴穿好并销上葫芦销。7

5、)用吊车将平衡臂吊起安装在上转台相应的位置,穿好连接销轴,吊车这时不要向下落钩,应使平衡臂后侧微微向上抬起,装上平衡标杆。8)慢慢向下落钩,摘掉吊车吊钩。9)用吊车吊起一块配重,置于平衡臂后端最外侧,并且保证要配重落在平衡臂上,不得出现配重倾斜或虚放的情况。10)用吊车将臂架水平地缓缓吊起,将臂架根铰点对准上转台上相应耳板,穿好销轴锁死,向上横提吊钩,使臂架向上仰起30 -40,操作人员将事先安装在臂架上弦杆和力矩限制器用力慢慢托起,待力矩限制器轴孔对准塔顶联接耳板轴孔时将销穿好并锁孔,这时慢慢向下落钩并摘下吊钩。11)用吊车将其余配重平稳地安放在平衡臂上。12)要求穿好起升钢丝绳及吊钩滑轮,

6、绳头一端固定在臂端。13)顶升加节,在确保各机构调试完毕后可投入工作,可进入顶升加工阶段,具体过程如下:用小车将一节标准节送挂在套架机构上,再在臂架距回转中心7.7m附近吊一节,不要离地太高,顶升过程中要以此标准来平衡塔机后部分的重量。放松电缆长度略大于爬升高度。打开套架下转台四根短立杆与塔身标准节之间的联接螺栓,给液压接通电源。 操纵三位四通阀,使油缸下铰点木板梁两端轴头卡入顶升耳板内,继续让油缸缓缓伸出,观察压力表读数,如压力达到应立即停止顶升,检查系统有无异常,运动件之间有无卡阻现象。待排除故障后继续让油缸顶升,当套架升起100mm左右时,查看套架的八个导轮的间隙是否合适,判断臂架和平衡

7、臂对油缸是否处平衡状态,如果后方向不平衡,可微微前后移动变幅小车,使其达到平衡状态。 继续操纵三位四通阀,让油缸再向外伸出,当顶升至行程1.2米时,换向阀回到中位。这时操作套架上的卡板,将卡板搭在标准节踏步耳板上并穿好卡板销轴,将外套架锁定在塔身顶升耳板上,操纵大板梁两端销轴,使销轴从顶升耳板中脱出,缓缓往回收油缸,当油缸收至塔身标准节上面的一个顶升耳板附近时,再将板梁两端轴头卡入耳板内。再开动三位四通阀,让油缸伸出,继续进行第二步顶升,当顶起约有1.3米时,换向阀回到中位并将套架锁定在该位置。操作变幅小车,交标准节运至臂架根部,并将该标准节移至牵引梁上的悬挂小车,然后由操作人员将标准节推入套

8、架正中,操作换向阀让套架缓缓下落,待该标准节下端四个联接卡口和塔身上端四个卡口吻合后停止下落套架,穿好八个联接螺栓并紧固。再缓缓下落套架,将推入的标准节上端四个卡口与套架下转台的四个短立柱之口相吻合,然后穿好联接螺栓紧固,将牵引机构上的吊钩从刚接好标准节上摘下且向外推出,准备安装下一个标准节,所有联接螺栓的拧紧力矩不小于30kg/m。继续顶升加节,如此循环往复,直至加节完毕达到独立安装高度。整个接节过程可归纳为如下程序:悬挂标准节 打开标准节与外套架顶升1.2米时将套架卡板锁定在标准节上,收回油缸板梁进行下一个顶升耳板 顶升1.3米 将标准节拉至外套架中央,将标准节下端卡口就位并紧固。加节完毕

9、后应空载臂至对不同的角度,检查塔身各个接头的联接螺栓的预紧力矩。(3)调整各种安全装置1)力矩限制器的调整臂架30米长度时,在幅度p=30米外吊载650kg,应能正常起升,落下加载到7.5kg,按调整图中对应开点X1的调节杆,碰断微动开点X1,断开起升构件上升路和度幅机构外变幅回路的控制电源,使吊车不能上升,小车不能外变幅,小车在幅度p1=30米左右,吊载1000kg向前运行,调整对应开关X2的调节螺杆,使小车行至幅度18.923.1米间碰断开点X2,切断起升构件上升回路和变幅机构外变幅回路的控制电源,使吊钩只能下降,小车只能向内变幅。销定调节螺杆,重复上两个吊载动作三次,并记录结果以检查重复

10、性2)高速档断电调整小车停在幅度8米左右,吊载2000kg,应能正常低速,高速起升,吊钩落下加载到2100kg,低速起升稳定后转为高速时,调节对应的螺杆,使断开,切断起升构件高速回路电源,然后待起吊荷载稳定不摆后,以低速起升。此时,调节对应的螺杆,调整完后锁定调节螺杆,吊自落下。荷载减到2000kg,低速、高速应能正常起升吊钩落下,加载到2200kg,低速、高速均不能起吊荷载。锁定调节螺杆,重复此过程三次均满足要求发即可。3)起升高度限位器的调整起升高度变化时,高度限位器均应重新进行调整。调整要求是:吊钩顶距小车最下端100mm时,上限位开关动作,切断起升回路电源,吊钩只能下降,不能上升吊钩接

11、进地面时,下限位开关动作,切断起升构件下降回路电源,吊钩只能上升,不能下降(注意:下限位和上限同样重要,没有下限位,有可能造成乱绳而损坏起升绳)。4)幅度限位的调整调整变幅机构的多功能限位开关中的凸轮,使小车行至两个极限位置时,碰断相应的微动开关,断开变幅机构相应控制回路的电源,从而起到保护作用。5)回轮限位器调整以电缆不扭动时为中间位置,调整限位开关中的凸轮,使臂架只能正反各转1.5圈。4、组织机构及职责为了按期交付使用,在管理上我们本着质量第一、科技为本,精心施工,在施工现场上,我们各尽职责,密切配合。安装组织机构:项目经理安全员项目负责人安全质量技术交底施工计划技术处理人员组织车辆计划协

12、调进度计划调试验收、交底使用5、安装拆卸注意事项塔机在安装过程中,必须严格按以下顺序依次进行:(1)供电电源为三相五线制接地保护(零线不得接塔身)接地电阻不得大于4。(2)首先测量各部分对地绝缘电阻,电机的绝缘电阻不能低于1欧姆。(3)安装需要用一辆起重能力为8t起重机。(4)塔身安装时其偏斜量与其相应高度之比小于1。(5)整机安装好后,总的侧向偏差量与其相应高度之比应小于4,全高不大于5cm。(6)塔机各部分联接螺栓的强度等级和材质不同,不可乱用。(7)塔顶帽安装时应注意前后方向与臂架方向的统一性。(8)塔机各部件联接安装时,严禁只插螺栓不戴螺母或螺母不拧紧,该用双螺母上紧的一定要用双螺母紧

13、固,如齿圈与转台的联接,标准节之间的联接。(9)安装塔机及顶升过程中风力不得超过4级。(10)安装时注意使塔身有踏步的一面垂直于建筑物。(11)整机安装及加节完毕后,对各部件进行检查,排除故障物及干涉物后慢速试车。(12)顶升加节前必须将吊臂与套架上的牵引机构置于一侧。(13)在套架顶升过程中或顶起套架还没有安装好标准节时严禁使用回转机构。(14)顶升过程中应有专人负责液压阀的操纵和油缸上下铰点板梁两端轴头与塔身标准节踏步耳板就位。顶升结束后,即可断电锁上电气开关。二、拆卸方案塔机的拆卸与安装相同,只是工作程序与安装相反,但拆卸比安装更重要、更危险,稍有不慎很容易发生人身安全和机械事故。因此,

14、必须精心施工,为使塔吊拆卸顺利安全,特制定方案如下:1、安全拆卸措施(1) 拆卸前由项目负责人及安全员组织所有人员进行安全教育,强调有关纪律,进行技术交底,使大家做到心中心数、责任明确。(2)制定切实可行的安全措施,划定拆卸区域,挂设必要的警示牌和防护用品。(1) 进入施工现场工作人员必须戴安全帽,一定要遵守施工现场的三大纪律和注意事项,爬高人员必须穿防滑鞋,腰系安全带。(4)坚持八小时工作制,不打疲劳战和夜战。2、质量保证措施(1) 拆卸前对所有机械进行一次全面系统检查,确保塔机及施工机具的安全可靠,性能良好。1) 拆卸时应坚持先装后拆,后装先拆的原则,从上到下依次拆卸,每道工序必须有项目负

15、责人监督检查,做到安全无误后方可进行下道工序。2)拆卸的所有部件应先安后堆,后安先堆的原则,依次堆放,要堆放整齐、牢固。3、拆卸计划为保证拆卸安全的顺利进行,组织6名有上岗证或技术熟练的起重操作工为拆卸班组,配备所需工具,租用一台8T的汽车吊配合进行。三、拆卸安全操作规程 1、塔机的操作人员必须经过培训,了解机械的构造和使用,必须熟悉机械的保养和安全操作规程。非安全人员、维修人员未经许可不得攀登塔机。2、塔机正常工作温度为-20、-40,风速低于6级。3、在夜间工作时,除塔机配备照明外,施工现场必须有充分的照明设施。4、司机室内禁止存放润滑油、油棉纱易燃易爆物品。冬季用电炉取暖时更要注意防火。5、塔机必须有良好的电气接地措施,防止雷击,遇有雷雨天气严禁在底架附近走动(接地电阻不大于4)。6、塔机应实行定机定人,专机专人责任制,非机组人员不得进入司机室及擅自操作,在处理事故时,必须有专职维修人员二人以上。7、在进行顶升作业过程中,必须有专人指挥,专人看管电源,专人操作液压系统和专人坚固螺栓。非有关操作人员不得登上爬架的操作平台,更不能

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