JB/T 9738-2000汽车起重机和轮胎起重机技术要求

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1、ICS 91.220J 80 JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 9738-2000汽车起重机和轮胎起重机技 术 要 求Truck crane and wheel craneTechnical requirements2000-04-24 发布 2000-10-01 实施国家机械工业局 发布JBT 97382000前 言 本标准是对JBT 973811999汽车起重机和轮胎起重机 技术要求的修订。 在这次修订中,对操纵系统、安全装置等的条款内容进行补充,对原标准个别条款表达不够明确、 确切的进行修改,提高了适用性和可操作性;对引用标准进行校核。 本标准自实施之日起代替JBT 9738119

2、99。 本标准的附录A是标准的附录。 本标准由建设部长沙建设机械研究院提出并归口。 本标准起草单位:建设部长沙建设机械研究院。 本标准起草人:曹仲梅。 本标准于1979年首次发布,1987年1月首次修订,1999年4月标准号调整为JBT 973811999。本标准委托建设部长沙建设机械研究院负责解释。中 华 人 民 共 和 国 机 械 行 业 标 准 JB/T 9738-2000汽车起重机和轮胎起重机 代替 JB/T 9738-1999技 术 要 求Truck crane and wheel craneTechnical requirements1 范围 本标准规定了汽车起重机和轮胎起重机设计

3、、制造、使用、安全的基本要求。 本标准适用于JBT 1375规定的起重机。2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT 11841996 形状与位置公差 未注公差值GBT 13561988 渐开线圆柱齿轮 基本齿廓GBT 13571987 渐开线圆柱齿轮 模数GB 14951979 机动车辆允许噪声GB 15891989 汽车外廓尺寸限界GBT 180031998 极限与配合 基础 第3部分:标准公差与基本偏差数值表GBT 23481993 液压气动系统

4、及元件 缸内径及活塞杆外径GBT 23491980 液压气动系统及元件 缸活塞行程系列GBT 37661983 液压系统 通用技术条件GBT 38111983 起重机设计规范GB 60671985 起重机械安全规程GBT 606821985 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 合格试验GBT 606831985 汽车起重机和轮胎起重机试验规范 稳定性的确定GB 72581997 机动车运行安全技术条件GBT 79351987 液压元件通用技术条件GBT 81061987 方向控制阀 试验方法GBT 1004951988 渐开线圆柱齿轮 精度GBT 1404811993 低压开关设备和控制设备总则G

5、BT 150521994 起重机械危险部位与标志GBT 156221995 液压缸 试验方法GB 167101一1996 工程机械 噪声限值JBT 13751992 汽车起重机和轮胎起重机 分类国家机械工业局 2000-04-24 批准 2000-10-01 实施1JB/T 9738-2000JBT 23001999 回转支承JBT 33011983 汽车起重机和轮胎起重机 名词术语JBT 43011985 汽车起重机和轮胎起重机 标牌JBT 403032000 汽车起重机和轮胎起重试验规范 液压系统试验JBT 59371991 工程机械 灰铁铸件通用技术条件JBT 59391991 工程机械

6、 铸钢件通用技术条件JBT 59431991 工程机械 焊接件通用技术条件JBT 59441991 工程机械 热处理件通用技术条件JBT 59451991 工程机械 装配通用技术条件JBT 59461991 工程机械 涂装通用技术条件JBT 59951992 机电产品使用说明书编写规定JB 87161998 汽车起重机和轮胎起重机 安全规程JBT 973712000 汽车起重机和轮胎起重机液压油 固体颗粒污染等级JBT 973732000 汽车起重机和轮胎起重机液压油 选择与更换JBT 973912000 汽车起重机和轮胎起重机 平衡阀JBT 973922000 汽车起重机和轮胎起重机 滑轮3

7、 一般规定31 工作条件311 停机地面应坚实,承压能力不小于35MPa,整机应水平,作业过程中支撑地面不得下陷。312 轮胎起重机的轮胎工作压力应符合轮胎或起重机制造厂规定的气压,其误差为土10kPa,起重机作业时所有的轮胎应摆正。汽车起重机打支腿作业时,所有轮胎应离地。313环境温度为-20+40C。314风速不超过138ms。32 制造厂应明确规定起重机的作业区范围,汽车起重机作业区应包括侧方和后方;轮胎起重机作业区一般应包括侧方、后方和前方。如作业的方位区不能符合JBT 3301中的规定,则应用图说明。33 对有特殊要求的起重机,可按用户和制造厂的技术协议执行。4 整机41 起重机基本

8、参数应符合JBT 1375的规定。42 起重机的结构、机构、电气的设计应符合GBT 3811的规定。43 起重机采用的部件、总成,必须为经装机试验合格的产品。44 起重机整机稳定性应符合GBT 60683的规定。45 额定起重量表、起升高度曲线标牌的要求和表示方法应符合JBT 4031的规定。46 起重机安全装置的设置和调试应符合JB 8716的要求。47 起重机的发动机和液压泵的最高工作转速必须按设计要求限定,其值不得超过液压泵的额定转速。用油门限速的,油门踏板必须带有可调节的限位装置。48 起重机的平均起升速度和空载回转速度不得低于设计值。2JB/T 9738-200049 起重机支腿的横

9、向跨距和纵向跨距对公称尺寸的偏差值不得大于l。410 使用支腿作业的起重机,起吊各节臂长的最大额定起重量时,在相应幅度下进行回转,任何活动支腿不得松动。41l 制造厂应明确规定是否具有带载伸缩和带载行走能力。412 起重量大于16t的起重机应装有副臂。 413 上车操纵室应位于起重机的左侧。414 驾驶室与操纵室应宽敞、视野良好。操纵室的内部宽度不小于700mm,高度不小于1400mm,前窗应配置刮水器和遮阳板,门窗应开关方便、固定可靠。上车操纵室的门全开位置时应有锁定装置,门应有锁。 驾驶室与操纵室要求有良好的密封、保温、通风散热和防雨性能,地板应防滑,座椅应舒适可调。415 起重机作业时,

10、操纵室内操纵台和座椅处的垂直方向振动加速度和水平方向振动加速度均不大于02g。 416 汽车起重机的接近角不小于16,汽车起重机的离去角不小于10。417 起重机的爬坡度不小于20。 418 汽车起重机行驶状态的外廓尺寸应不超过表1规定的数值。其车辆后悬不得超过轴距的23。对于三轴底盘,若二、三轴为双后轴,其轴距应按第一轴至双后轴中心线的距离计算;若一、二轴为双转向轴,其轴距应按第一、,三轴的轴距计算。自重和轴负荷不得超过设计值的3。表1汽车起重机行驶状态总质量 t26266060整车长度 m131618整车宽度 m252831419 起重机作业时的噪声应符合GB 167101的规定,起重机行

11、驶时的噪声应符合GB 1495的规定。420 产品出厂时应随机提供产品使用说明书、产品合格证、主要外购件的使用说明书、随机备件、备件目录、随机工具和装箱单等。产品使用说明书的编写应符合JBT 5995的规定。5 结构 51 材料的选择应符合GBT 3811和高强度钢使用的规定。52 焊接件和螺栓连接应符合GBT 3811和JBT 5943、JBT 5945的规定。53箱形起重臂531 箱形臂盖板、腹板的形状与位置公差应符合表2的规定。 表2 mm箱形臂截面高H400400800800盖板、腹板平面度(在lm长度内的)误差15上下盖板、两腹板平行度22530腹板对下盖板在任何截面上的垂直度225

12、303JB/T 9738-2000532 起重臂轴线在水平平面内的直线度误差不大于4mm。533 各箱形臂在组装后,侧向单面调整间隙后不大于25mm,伸缩工作时不得有异常现象。534 基本臂根部轴孔轴线对其起重臂中心线纵向铅垂面的垂直度误差不大于151000。535 基本臂的变幅液压缸连接轴孔轴线与根部轴孔轴线的平行度误差不大于11000(液压缸采用球 铰联接时除外)。54桁架起重臂541 起重臂各节端面对角线长度误差不大于公称尺寸的151000。542 起重臂各节间弦杆和腹杆的直线度误差不大于公称长度的21000,焊接后主弦杆直线度误差在全长上不大于3mm。543 由多节组装成的桁架臂应保证中间臂段具有互换性。544 在给定的平面内,每节臂架中心线的直线度不大于被测长的11000,全长不大于4 mm。焊接后在两端测量

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