设备安装工艺

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1、2. 主要工程项目的施工方案、施工方法2.1施工方案、施工方法l 摄像机安装支架要安装平稳、牢固,室外防雨箱的设备按施工图要求安装,所有进出线都从箱体下部,并敷线完毕用硅胶密封,以防进水;摄像机调试后把变焦、变距、光圈的固定螺丝及摄像机支架螺丝固定紧,防尘罩覆盖前必须清洁干净;摄像机电源线采用专用插头电缆,将电缆端专用插头插到摄像机防雷电源输入口。隧道内摄像机及变电所内摄像机安装:枪式摄像机支架要安装平稳、牢固,隧道内光端机箱内的设备按施工图要求安装,所有进出线都从箱体下部,并采用线缆密封头密封以防进水。枪式摄像机调试好后,把变焦、光圈的固定螺丝及摄像机支架螺丝固定紧,将摄像机镜头和防护罩玻璃

2、用专用清洁剂清洁干净,然后盖上防护罩。摄像机电源线采用阻燃电缆,将电缆端用专用端子或连接插头接到摄像机防雷电源输入口。隧道口球形摄像机安装:将摄像机编地址码设定好并调试完好后,采用升降机安装,安装时注意不要用皮肤接触球罩,需要接触球罩时应戴上比较柔软的棉纱,以免划伤球罩,影响图像质量.l 车辆检测器施工工艺环形线圈安置在切割后路面的槽里,其宽度为4至5毫米,深度为7至0厘米。开槽断面齐整,线圈四角要切割出倒角槽;采用吹吸两用机,在将金属线放入之前应将槽中杂质彻底清除并使槽内干燥;线圈可自由放入槽内,按自然状态放线,不可损坏绝缘层,对地要绝缘;安置线圈的槽内除了线圈本身外,不得有其它任何导体。当

3、环形线圈是被放置于钢筋混泥土的钢筋之上时,线圈务必在钢筋之上厘米;浇注环氧树脂和沥青时,为防止溢出,线槽两边先用木板挡住,待浇注后除去木板;安置的线圈应当离任何可移动的金属物品(如门)至少1。米以上。引入导线每米需缠绕15圈以上,导体应尽量靠近;线圈和引入线对地的绝缘电阻在0伏电压时测量应大于10M,串联电阻应小于0;线圈引线经过中央分隔带时,用钢管加以防护。l 车辆检测器外场机柜施工工艺按设计图纸,检查基础预埋与机箱安装有关的各固定孔尺寸;检查车辆检测器的接地系统;机柜安装完后,检查箱内的电源线、信号线的紧固程度.l 可变信息标志施工工艺立柱结构设计和制作严格按国家有关标准执行,所有结构件在

4、工厂生产以减少现场工作时。检查立柱的水平度和垂直度,检查点不少于三个。对运输、安装过程中损坏表面的部位,按涂装要求进行局部手工打磨、除锈、补锌、补漆。为了保证工程的顺利完成,必须认真“安全第一,预防为主”的方针,消除隐患,防止事故发生。安装人员操作前必须接受三级安全教育,树立“安全第一的思想。项目负责人对整个工程的安全负责,现场指挥设立专职安全员。现场操作人员必须遵守各项安全操作规程.工地设置醒目的安全警戒标志.通车道路施工前必须报路政部位批准,必要时请求路政部门协助。加强施工现场临时用电的安全管理,所有用电设施均具备有效的二级保护装置。工程负责人对伤亡事故和重大未遂事故要进行调查、分析、制订

5、措施,上报上级安全部门。按设计图纸,检查立柱与可变信息标志箱体及外壳安装有关的各固定尺寸.检查接地系统。将模组上封口的揭示贴撕去,并清理干净。用三用表及摇表检查箱内电源通路及绝缘情况。最后安装连接可变信息标志屏体。通电自检测试.l 可变情报板安装门架结构设计和制作严格按国家有关标准执行,所有结构件尽可能在工厂生产以减少现场工作时.少量大件如:立柱、横梁的拼接可在现场焊接;现场焊接由级以上电焊工来做,并按工艺流程要求进行,以减少焊接的变形和应力。() 龙门架吊装流程吊装立柱垂直度检测-吊装龙门架水平度检测补锌补漆验收(2) 安装工艺吊装龙门架用5t汽车吊将立柱吊放在立柱底板上,用水平仪检测,调立

6、柱的前后、左右垂直度,然后将底板与基础平台用螺母、垫圈和基础螺栓固定。用8汽车吊将龙门架横梁吊起,安放在立柱上,完全就位前将电缆保护管内的铁丝引出到横梁的电缆管内,保证光、电缆能须利穿到位,然后对龙门架进行调整,就位。检查情报板门架的水平度时,检查点不少于三个。补锌、补漆对烧焊部位和运输、安装过程中损坏表面的部位,按涂装要求进行局部手工打磨、除锈、补锌、补漆。(3) 安全措施为了保证工程的顺利完成,必须认真“安全第一,预防为主”的方针,消除隐患,防止事故发生,做到高空安全施工;安装人员操作前必须接受三级安全教育,树立“安全第一的思想”;项目负责人对整个工程的安全负责,现场指挥设立专职安全员;现

7、场操作人员必须遵守各项安全操作规程,穿防滑鞋、戴安全帽、高空作业配安全带;工地要求设置醒目的安全警戒标志.通车道路施工前必须报路政部位批准,必要时请求路政部门协助;起吊时,吊臂下严禁站人,吊车司机和操作人员持证上岗;加强施工现场临时用电的安全管理,所有用电设施均具备有效的二级保护装置;工程负责人对伤亡事故和重大未遂事故要进行调查、分析、制订措施,上报上级安全部门;当遇大雨、五级以上大风时不宜安装,大雨过后要检查脚手架、机电设备确信没有问题或解决问题之后再进行施工.l 隧道紧急电话系统紧急电话箱体安装牢固、外表清洁、美观,安装位置、安装精度符合设计要求。紧急电话主机外壳镀层光亮、平滑、无气泡、裂

8、纹,无伤痕。电缆敷设及缆线的连接整齐、标识清晰。隧道紧急电话系统构成、系统功能、技术指标、设备配置、布设位置和安装质量等均应符合设计要求和弱电系统安装调试手册、高等级公路紧急电话和技术要求等国家现行有关技术规定.该系统应具有值班员与分机间相互无阻塞呼叫、故障自动检测、微机显示故障内容,系统停电时所有数据能自动保护等功能。紧急电话机箱必须密封良好、抗腐蚀。在环境噪声在9d的情况下能正常通话。与闭路电视的联动功能、紧急电话摘机声光报警功能、呼叫时自动录音功能、系统故障诊断功能正常。隧道内紧急电话箱体,其防护等级不小于65。l 隧道有线广播系统高音喇叭、号筒式扬声器安装整齐、美观。广播控制台镀层光亮

9、、平滑、无气泡、裂纹,无伤痕。电缆敷设及缆线的连接整齐、标识清晰,符合设计要求。隧道有线广播系统的系统功能、技术指标、设备配置、布设位置、安装质量等均应符合设计要求和弱电系统安装调试手册等国家现行有关技术规定。谐波失真5信噪比0dB隧道有线广播系统在隧道口及车行横通道处分别设置一个音区。该系统采用微机自动控制扩音设备,整个过程全部按程序自动进行工作,必要时也可由人工进行操作。任一信源的广播内容可经任何通道播向一个、多个或全部广播负载区域,多个信源的内容可经不同的通道同时播向不同的区域组合,且播音清晰,音质良好。系统具有自动报警功能,并能将系统正常与故障信号以及正在播音的区域信号传至中心控制计算

10、机。系统出现故障时,能发出声音报警。l 车道指示器、根据施工设计图,确定车道指示器的安装位置和安装高度,同时预留好进出线的位置。计算出安装支架的长度。b、等安装支架制作好后进行车道指示器的安装。l 接地施工工艺所在暴露在外的金属部分和不属于电子电路的金属部分,包括设备外壳、电缆支架等将依据布线规则连接在一起接地。并为电缆护套或其它的邻近的设备提供牢固的连接用接地端子。接地和固定联接件是螺栓型可夹型的。提供“干净”的接地回路。“干净接地”是指与其它连接和接地安全绝缘并操作在接地电极连接点上,对于“干净接地”在每一绝缘极、接点、端接点处都标上特殊记号。包括所必需的控制扼流器并且能抗故障。所有电缆护

11、套、穿线管、电缆托架等连接在一起接地。特别要注意单芯电缆护套的连接和接地.接地体和接地极的测试根据规范进行,测试结果要记录下来。所有电子回路设计有保护措施避免由一浪涌电流、照明电路和邻近电路的故障带来的损坏或设备性能的失误。所采用的措施至少应包括将所有的照明电路导体与电力电缆、连接电缆、流体传输管线等绝缘或分开。当绝缘和分开不适用时,装备有适当的电涌控制器或绝缘隔离装置.l 外场设备基础施工工艺基础采用明挖法施工、整平、夯实基底,严格控制标高;施工完毕,基础分层回填夯实。基础采用砼C25现浇,顶面预埋A3钢地脚螺栓,地脚下面为标准弯钩,用Q235钢制作法兰盘。法兰盘与基础对中并嵌入基础,上表面

12、与基础顶面平齐并保持水平,地脚螺栓与垂直。(3)安全措施为了保证工程的顺利完成,必须认真“安全第一,预防为主”的方针,消除隐患,防止事故发生,做到高空安全施工。安装人员操作前必须接受三级安全教育,树立“安全第一的思想。项目负责人对整个工程的安全负责,现场指挥设立专职安全员。现场操作人员必须遵守各项安全操作规程,穿防滑鞋、戴安全帽、高空作业配安全带。工地要求设置醒目的安全警戒标志.通车道路施工前必须报路政部位批准,必要时请求路政部门或交通警察协助。起吊时,吊臂下严禁站人,吊车司机和操作人员持证上岗。加强施工现场临时用电的安全管理,所有用电设施均具备有效的二级保护装置。工程负责人对伤亡事故和重大未

13、遂事故要进行调查、分析、制订措施,上报上级安全部门。当遇大雨、五级以上大风时不宜安装高空设备,大雨过后要检查脚手架、机电设备确信没有问题或解决问题之后再进行施工.l CO/I检测器设备安装应牢固,与地面垂直,电镀层光亮,防雨,防尘。C/检测器所需基础、支撑架、机箱等安装牢固,配线整齐、美观、无虚焊。基础外露部分的混凝土表面应刮平。CO/VI检测器能实时、正确的采集隧道内的相关数据,用于隧道内状况的判断,以决定是否需要采取限速或预告等措施.所有上传数据与中心通信正常。C/VI检测器产品的型号及技术参数应符合设计要求。COV检测器应有良好的接地,接地电阻不超过欧姆。设备应具有防雨、防尘、防干扰、防

14、震动及防雷的功能.l 射流风机的安装风机安装的主要工艺流程如下:(1)安装前的准备;检查隧道内拱顶的衬砌是否完工,并且不得有渗漏现象;衬砌层应达到允许安装的强度;现场模板、杂物清理完毕;预埋件及预留孔符合设计,预埋件经试验后牢固;预埋穿线管通畅,预留分线盒安装完毕且牢固;检查风机的消音装置,防震装置是否符合工程设计的有关要求;检查风机的装箱清单,风机的零部件和配套件规格正确、齐全;核对叶平台、机壳和其他部位的主要安装尺寸,并与设计相符;风机进口和出口方向(或角度)应与设计相符,叶平台旋转方向和定子导流叶片的导流方向应符合设备技术文件的规定;起吊工具运输工具完好并经检测;施工专用升降平台准备就绪

15、。(2)安装首先进行风机的叶片安装角度、叶顶间隙的调整,使其符合设计的规定;安装时将升降平台定于合适的位置,在拱顶部吊环上挂上手动葫芦;将手动葫芦的挂钩固定于风机两端的吊装环上,两边同步起吊,保持风机的水平上升;风机的支架进入安装螺栓后,将安装螺母并上,在安装螺母未完全拧紧前调整风机的纵向和横向的安装水平偏差,并保持偏差值均不大于。1/100,并在主轴和轴承座中分面进行测量;拧紧安装螺母,拆去挂钩。进行风机盘车,应无卡阻现象,进行风机绝缘测试,应符合设计要求。接入风机的电源电缆,与风机的接线端子接触良好,编号齐全,接地符合规定要求.通电调试,调整风机的运转方向;l 供电系统施工安装:利用冲击电钻按测量位置进行钻孔,用膨胀螺栓将电缆桥架(或者电缆支架)装在隧道壁上(或者电缆沟内),安装一定数量以后,进行支架水平度的检查,并采用加垫和调整螺栓角度的办法,使支架保持水平。配电设施的基础型钢支座在现场制作,应满足基础型钢安装的允许偏差。制作工序:测量、下料、焊接、防腐,制作过程采用水平仪等调平基础面及相对位置。垂直接地装置设置于隧道两端洞口处,接地电阻4欧姆.()变压器安

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