5.5米捣固焦五大车培训材料(用户版)

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1、5.5米焦炉设备 产品用户作业指导书 版权所有 注意保密违者必究(5.5米捣固焦炉)用户技术培训材料 大连华锐重工焦炉车辆设备有限公司2010年6月 目 录概 述6第一章: 捣固炼焦工艺特点及注意事项7一、捣固炼焦的基本原理和工艺流程71、捣固炼焦基本特点72、捣固炼焦系统组成8二、捣固炼焦对煤料及水分的技术要求8三、捣固炼焦温度控制技术要求9四、捣固炼焦炉体结构特点10第二章:推焦机维护及故障排除11维护部份111、维护使用说明112、定期检查项目113、机构的润滑制度163.1 润滑方式163.2 干油润滑点明细表174、外购配套件的维护说明215、设备的外表维护保养说明216、设备的相关

2、部件的位置调整217、易损零部件的更换21常见故障及排除231、推焦前怎么判断炭化室焦饼成熟情况?232、推焦困难的主要原因有哪些?怎样处理?243、推焦操作应注意哪些问题?254、推焦杆故障常见的几种处理方法?265、推焦杆试车时跑偏及生产中在炉中跑偏的主要原因有哪些?276、取门头与炉门发生偏斜的主要原因及处理方法?287、推焦机跑偏的主要原因有哪些?298、车辆走行轮掉道如何处理?309、液压元件常见故障及排除方法319.1油泵排量异常319.2压力异常319.3泵噪音过大329.4系统发热329.5泄漏329.6工作不正常3210、电气常见故障处理3310.1维修检查示例表3310.2

3、常见故障处理3510.3 DP网络问题及处理37第三章:装煤车维护及故障排除39维护部份391、维护使用说明392、定期检查项目393、机构的润滑制度413.1润滑方式413.2干油润滑点明细表414、外购配套件的维护说明425、设备的外表维护保养说明426、设备相关部件的位置调整437、易损零部件的更换43常见故障及排除431、如何防止煤饼推入炭化室时发生倒塌现象?432、捣固炼焦煤饼推入炭化室时倒塌应如何处理?443、装煤时煤饼装入炉膛困难的主要原因有哪些?应如何处理?464、装煤底板跑偏的主要原因有哪些?怎样处理?475、车辆跑偏的主要原因有哪些?怎样处理?486、装煤车假生产应注意哪些

4、事项?497、装煤车在装煤试验或生产中出现前端局部倒塌的原因有哪些?怎样处理?518、装煤链条松弛的处理方法?529、余煤回收装置的使用方法及注意事项?5210、液压元件常见故障及排除方法5310.1油泵排量异常5310.2压力异常5310.3泵噪音过大5310.4系统发热5410.5泄漏5410.6工作不正常5411、电气故障及排除方法5411.1维修检查示例表5411.2常见故障处理56第四章:拦焦机维护及故障排除58维护部份581、维护使用说明582、定期检查项目593、机构的润滑制度633.1润滑方式633.2 干油润滑点明细表634、外购配套件的维护说明675、设备的外表维护保养说明

5、676、设备的相关部件的位置调整677、易损零部件的更换67常见故障及排除691、车辆跑偏的主要原因有哪些?692、取门头与炉门偏斜的原因有哪些?怎样处理?713、导焦锁闭机构在生产中应注意什么?724、清框头无法清炉框的主要原因有哪些?怎样处理?735、导焦栅装置怎样进行维修?746、拦焦机如何进行假生产?757、红焦落地事故的原因有哪些?怎样处理?758、液压元件常见故障及排除方法768.1油泵排量异常768.2 压力异常768.3泵噪音过大778.4系统发热778.5泄漏778.6工作不正常779、电气故障及排除方法789.1维修检查示例表789.2常见故障处理80第五章:导烟车维护及故

6、障排除82维护部份821、维护使用说明822、定期检查项目823、机构的润滑制度844、外购配套件的维护说明855、设备的外表维护保养说明856、设备的相关部件的位置调整867、易损零部件的更换86常见故障及排除871、引起导烟管对位不准确的原因有哪些?怎样处理?872、怎样增强U型管导烟车的除尘效果?883、导烟车在日常生产操作上应注意哪些方面?884、液压元件常见故障及排除方法894.1油泵排量异常894.2压力异常894.3泵噪音过大904.4系统发热904.5泄漏904.6工作不正常905、电气故障及排除方法915.1维修检查示例表915.2常见故障处理93第六章:捣固机维护及故障排除

7、94维护部分951、维护使用说明952、定期检查项目953、机构的润滑制度963.1 润滑方式963.2 干油润滑点明细表974、外购配套件的维护说明975、设备的外表维护保养说明976、易损零部件的更换98常见故障及排除991、捣固机捣固操作应注意哪些方面?992、捣固机在日常生产中不慎出现埋锤情况怎样处理?993、捣固机在日常维护应注意哪些方面?1004、液压元件常见故障及排除方法1014.1油泵排量异常1014.2压力异常1024.3泵噪音过大1024.4系统发热1024.5泄漏1024.6工作不正常1035、电气元件常见故障及排除方法1035.1维修检查示例表1035.2常见故障处理1

8、05 概 述随着中国钢铁产业的快速发展,炼焦行业的产能规模和设备装备水平发生了历史性的变化,尤为近几年来,随着国家产业政策的不断调整、环保法规的不断完善以及对炼焦行业新标准的提高,加速了炼焦行业对新技术的引进和应用。近几年来,河北旭阳、济源金马、攀钢等5.5米以上规模捣固焦炉迅速建成投产,炼焦设备的装备水平已达到了国内一流水平。为了进一步促进我国炼焦行业的健康发展,合理利用设备资源,保护环境,提高广大炼焦企业一线生产人员和工程技术人员的专业技术水平,尽快了解、掌握5.5米捣固焦炉设备,使其发挥最大效益,编制了该培训材料。本技术培训材料以炼焦生产为主线,简要介绍了捣固炼焦的技术特点、设备的安装调

9、试技术要领、设备日常维护及常见设备故障排除方法等方面的知识,以供大家借鉴。编制中注重理论与现场实践有机结合,部分章节内容采用问答方式,问题处理力求实用性,以满足部分企业,尤其是首次介入捣固炼焦行业的企业操作及维护人员的需要。由于现场经验水平有限,难免有不妥之处,请大家批评指正。第一章: 捣固炼焦工艺特点及注意事项一、捣固炼焦的基本原理和工艺流程1、捣固炼焦基本特点将配合煤用捣固机捣实成体积略小于炭化室的煤饼后,将煤饼送入炭化室炼焦,称为捣固炼焦。在5.5米捣固炼焦工艺中,配合煤是在装煤车的煤箱内通过捣固机进行的,经捣实的煤饼,其堆密度可由散装煤的0.70.75t/m提高到0.951.15t/m

10、,煤密度可使煤饼高、宽比大于915。这样以来可以提高煤料在炼焦过程中的黏结性,提高焦炭的块度和强度。(注:煤的黏结性和结焦性是衡量炼焦煤质量的两个重要指标。)2、捣固炼焦系统组成捣固炼焦系统主要由:焦炉、推焦机、装煤车、捣固机、摇动给料器、煤塔、导烟车、拦焦机、电机车、熄焦车、液压交换机组成。捣固炼焦在推焦、拦焦、熄焦、煤气交换方面与顶装煤没有多大区别,主要不同之处在于煤饼的捣固和将煤饼送入炭化室的过程,及炉顶除尘的方法不相同。5.5米捣固炼焦的装煤除尘流程图:二、捣固炼焦对煤料及水分的技术要求1、配煤细度要求。细度小于3mm的煤应控制在90%93%,其中粒度小于0.5mm的应在40%50%之

11、间。若煤粒粗大,需捣固的时间长才能使煤饼达到一定的强度及稳定性,满足不了捣固炼焦每炉循环时间要求;若煤细度过高,会使煤饼堆密度和抗压强度均降低。为了充分提高煤饼的抗剪强度,所以捣固时应严格控制煤料的细度。2、配煤瘦化成分要求。煤的黏结性和结焦性是衡量焦炭质量的两项重要技术指标。煤的黏结性是煤形成焦炭的前提和必要条件,炼焦煤中肥煤的黏结性最好。煤的结焦性是指煤在炼焦条件下,结成具有一定块度和强度焦炭的能力,在炼焦煤中焦煤的结焦性最好,同时严格控制煤料挥发分。因此,为了使焦炭具有良好的收缩性和一定的机械强度,必须按捣固焦配煤工艺严格控制煤的成分,否则会使后期焦炭质量大大降低,同时引起严重的推焦问题

12、。3、水分控制。捣固炼焦的煤料水分是煤粒之间的黏结剂,应严格控制。因气候湿度、温度,地区煤质不同,可在水分上、下限适当增减。水分少,煤饼不易捣实,装炉时煤饼易倒塌;水分过高,会使煤饼强度明显降低,对捣固成型、炭化均不利,更容易引起煤箱粘煤,引起煤箱开启时拉塌煤饼等现象,而且会延长后期结焦时间。因此,在配煤时,对煤饼的水分要严格控制。在这里注意:同一地点要随季节的不同适当调整水分的含量,而且要不定期的对配煤水分进行抽查。三、捣固炼焦温度控制技术要求由于捣固炼焦煤饼沿炭化室长度方向没有锥度,即:机侧、焦侧煤饼宽度是一样的,而为了保证后期顺利出焦,在炉体的设计上,机侧炉口宽度尺寸比焦侧宽度尺寸少20

13、mm,同时由于机侧在装煤、推焦时开启炉门时间长,煤饼送入时会将机侧部分热量带到焦侧,因此为了保证机侧、焦侧顺利结焦,机侧火道温度要比焦侧火道温度高10左右。调节方法为:调节喷嘴直径,改变煤气和空气量以调节加热火道温度。四、捣固炼焦炉体结构特点1、由于捣固煤饼沿炭化室长度方向没有锥度,同时考虑到后期顺利出焦,及保证焦侧焦炭质量,所以捣固焦炉炭化室的锥度较小,焦侧炉口宽度与机侧的差一般控制在20mm以下。2、捣固煤饼靠托煤板送入炭化室,它对炭化室底层的炉砖磨损比较严重,因此炭化室炉底砖比顶装煤的要厚许多。3、炉顶没有装煤孔,每炉只用12个除尘孔。4、严格控制煤饼的高宽比。一般国内比值9。综上所述,配煤工艺与结焦时间等因素都对设备的使用产生直接影响。第二章:推焦机维护及故障排除维护部份1、维护使用说明推焦机使用在高温、粉尘、腐蚀气体、振动等恶劣条件下,为使设备能正常运转,发挥尽有的作用,日常维护保养极为重要,使用单位要制订强制性完善的维护保养制度。一定要按照制订的巡回检查维护制度进行。2、定期检查项目检 查 部 位 检 查 项 目 检 查 周 期日周月季一、钢结构 外观检查、有无严重变形 螺栓连接状态有无松动 梯子、栏杆的连接是否牢固 缓冲器是否损坏 推焦止辊润滑状态 推焦止辊磨损状态二、走行装置1 轨 道

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