《压力机的安全使用与管理》由会员分享，可在线阅读，更多相关《压力机的安全使用与管理（3页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、压力机的安全使用与管理 防止冲压事故是一个复杂、综合性的工作,应从多方面、多层次给予重视。压力机本质安全和采用安全装置是压力作业安全的基础和前提，使用与管理是安全的保证,包括制定严格的安全操作规程、创造良好的环境和舒适的工作条件，采用辅助安全措施等。否则压力机及其安全装置再好,但得不到正确的使用和维护,甚至遭到人为损坏或拆除，事故仍可能发生。一、手用工具 冲压事故率最高的时段发生在送、取料阶段,而我国目前相当数量的冲压机械还仍然靠手工送、取料。解决这个问题的一个廉价简便的方法就是利用手用工具。手用工具的作用是以工具代手,避免操作者手伸进模口区的危险。 手用工具是指在压力机主机以外,为用户安全操
2、作额外提供的手用操作工具。手用工具种类很多,常用的有手用钳、钩、镊、夹、各式吸盘(电磁、真空、永磁)及工艺专用工具等,是安全操作的辅助手段。 手用工具的设计和选用要注意以下几点:1.符合安全人机工程学要求 手用工具的手柄形状要适于操作者的手把持,并能阻止在用力时，手向前握或前移都不能达到不安全位置,避免因使用工具不当而受到伤害。2.结构简单、方便使用 手用工具的工作部位应与所夹持坯料的形状相符，以利夹持可靠、迅速取送、准确入模。不得对模具造成损伤 手用工具应尽量采用软质材料制作,以防在意外情况下,工具未及时退出模口,而在模具又闭合时，造成压力机过载。4.符合手持电动工具的安全要求 手持电动工具
3、应采用安全电压,并保证绝缘。需要强调指出,在正常操作时,坚持使用手用工具对降低冲压事故确实能起到一定作用,但手用工具本身并不具备安全装置的基本功能,因而不是安全装置。它只能代替人手伸进危险区，不能防止操作者的手意外伸进危险区。采用手用工具还必须同时使用安全装置。二、良好的工作环境和操作位置 冲压作业单调、重复,容易引起操作者疲劳;噪声和振动使操作意识下降,这也是导致事故的重要原因之一。如果操作者的姿势不正确,会加速疲劳,增加危险性,所以操作位置和姿势，以及周围环境诸因素都应给予充分注意。操作位置和姿势应符合安全人机学的要求 尽量为操作者提供舒适安全的作业条件,以便更有效地发挥人的作用,提高生产率。国外的一些做法可供我国借鉴,如日本搞了冲压作业的标准操作尺寸，图14-20就是其中一例。不仅在压力机的尺寸设计上考虑了人体参数，而且还设置了肘托板、高度可调的椅子和脚踏板，增加操作的舒适性。图14-20 冲压作业的标准操作尺寸1-肘托板 2-坐椅 3-脚踏板提供良好的生理和心理工作环境 工作环境的温度、通风、照明、噪声和振动等均应符合劳动卫生要求。如果达木到要求，应采用措施加以改造。3.配备劳动保护用品准操作尺寸 在环境治理改造前或改造期间,应配备必要的劳动保护用品，例如耳塞（耳罩）、操作手套等，以加强对人员的保护。 1
