各种塑胶材质的特性

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1、细心整理各种塑膠材质的特性申请加精一ABS：丙烯睛丁二烯苯聚合物- t0 te+ 5 Y& 1三种成份的作用1 O + X2 w- $ q6 Z/ / N丙烯晴A使制品较高硬度，提高耐磨性耐热性。2 P6 H( x9 Fy. Q丁二烯B加强柔顺性，保持材料韧性、弹性及耐冲击强度。 K% 4 |5 F. g7 H+ ?! A苯乙烯S保持良好成型性流淌性着色性及保持材料刚性注依据组分不同派生出多种规格牌号。: C9 U9 E! g# 7 Y2ABS具有良好的电镀性，是全部塑料中电镀性最好的。. T6 P, f2 j) G: 4 x5 V3ABS较GPPS抗冲击强度显著提高。- U4 b* x( C

2、4 O- a3 - B8 P; g: W4ABS原料浅黄色不透亮，制品外表光滑度好。 6 k( l3 H7 N* t+ t- m9 n N5ABS收缩率小，尺寸稳定。6 P, 7 t/ p6不耐有机溶剂：如溶于酮、醛、酯、及氧化烃而形成乳浊流ABS胶浆。& Q1 |; R1 1 * m+ m& X7材料共混性能：1 Y- U6 I- O. e4 h- j# UABS+PVC提高韧性，耐燃性，抗老化。 x1 pL: K( k8 F7 . ABS+PC提高抗冲击强度，耐热性。- M$ p k! 8 b8 N5 _ABS 的成型工艺; D5 F( _- F$ b7 c$ Z( S$ F5 Q1成型加

3、工前需充分枯燥，使含水率 0.1%，枯燥条件温度 85，时间3HRS以上。9 O8 R1 t, g5 g+ i: / O2ABS流淌性较好，易产生啤塑披锋，注射压力在70100MPa，不行太大。9 z* C( Y/ a0 b8 b7 h( u3料筒温度不易超过250% z2 d0 f5 N, k/ D4 s3 L! W前料筒 160210、中料筒170190 、后料筒 160180过高温会引起塑胶成份分解、使流淌性降低。6 z* l2 D R! z) L7 L4模温4080，外观要求高，模温也要高。$ W) T6 T* |5 N% s5注射速度取中、低速为主。注射力80130MPa。3 t7

4、M D( 8 n2 U% 6ABS内应力检验：以制品浸入煤油中2分钟不出现裂纹为准。) 6 D* k n! | b5 $ K3 Q二MBS透亮ABS、聚甲基丙烯酸酯 丁二烯苯乙烯共聚物。# n% S1 p1 q8 d2 B主要性质：透亮、韧性好、耐酸碱、流淌性好、易于成型着色、尺寸稳定。: F8 p. y/ s- s- ( r三SBSK料透亮。丁二烯与本乙烯聚合物KR01、KR03。R. i, i* ?& I6 T) o% k主要性质 ：透亮、较好弹性、便利成型。! N$ F6 R- % Z$ 四PS料：聚苯乙烯GPPS硬胶、HIPS改性聚本乙烯 GPPS硬 HIPS不碎。$ V! n% u/

5、 F8 M 0 m6 6 5 EA在GPPS中加于适量520%丁二烯橡胶改性、从而改善了硬胶的抗冲击性。3 | F6 4 r5 Y! 7 u DB颜色：GPPS-透亮度高性碎，HIPS-不透亮之乳白色或略显黄色。1 N9 l3 c3 N7 I0 H; D1 ! UCHIPS与GPPS依据须要可混合啤塑，GPPS成份越多制品外表光泽越好、流淌性& 9 |8 d* eU* A+ A. y+ j7 u& m越好。HIPS：GPPS=7：3或8：2可保持足够强度及外表质量。3 m$ O T h0 Z) K- O*聚本乙烯的成型工艺* h/ ?; w. G; $ c1GPPS成型温度范围大成型温度距降解

6、温度较远加热流淌及固化速度快，故成型周期短，在能够充溢型腔前提下，料筒温度应稍底、前料筒温度200、后料筒 8 U9 o9 K8 m) a1 v160。. H$ k& i p3 x6 ?/ T* _2GPPS流淌性好，成型中不须要很高的啤塑压力70130PMa压力太高反而使制( K; p4 U2 U% - q残留内应力增加尤其在喷油后胶件易开裂。改性PS即HIPS流淌性稍差于GPPS。3 g, h: R( U0 A- B/ K3注射速度宜高些以减弱熔接痕夹水纹但注射速度受注射压力影响大，过高的速成度可能会产生飞边披锋或出模时碎裂。 $ R. g w% _2 c5 ?4模温：3050。9 q6

7、S$ r6 H: ( k9 a2 l5聚苯乙烯GPPS因吸湿性小，一般成型前不须干澡，而改性聚苯乙烯HIPS须枯燥处理温度6080枯燥时间2HRS。 6 a6 N5 : k k b7 l; k- R( 2 A五聚丙烯PP百折胶、属结晶性塑料主要性质如下：7 2 W3 W! H2 c# 1呈半透亮色、质轻密度0.91可浮于水。7 P* m; S/ o5 C+ B$ 9 ?- q- l2良好流淌性及成型性、外表光泽、着色处留痕状于PE。 l+ c% e( ha9 & 3高的分子量度使抗拉强度高屈服强度耐乏累高。 K# K5 L$ f w/ N O4化学稳定性高，不溶于有机溶剂、喷油、烫、及粘结困难

8、。+ x8 a0 ?, r: 3 R6 E5 D: uH5耐磨性伏异，以及常温下耐冲击性好。3 y A7 JFo% G% U. x- d$ X6成型收缩率大1.6%尺寸较不稳定、胶件易变形、缩水。f( ! C/ k; H. U) R/ J# *聚丙烯PP料的成型工艺了解1 C8 2 r6 o1 t/ r, & / U+ V+ 1聚丙烯的流淌性好，较低的注射压力就能充溢型腔。压力太高易产生飞边，但太低缩水会紧要、注射压力一般在8090MPa保压力取注射压力的80%左右、宜取较长保压时间补缩。( * m, G! G A1 J1 r5 J: I2适于快速注射、为改善排气不良、排气槽宜稍深取0.3mm

9、。# t, g! T G7 I. l9 S- i3聚丙烯高结晶度，前料筒200240、中料筒取170220、后料筒 q- * u8 ( i160190、因其成型温度范围大，易成型、事实上为削减批锋及缩水而接受较低温度。3 p7 _5 I6 , a# y0 F# b 4因材料收缩率大、为精确限制胶件尺寸，应适当延长冷却时间。s2 M$ ky: D1 s4 b$ H5模温易取低温2040模温太高使结晶度大，分子间作用强，制品刚性好、光泽度好、但松软性、透亮性差，缩水也明显。5 L J( A0 n9 n$ n/ y8 C6背压以0.1MPa为宜，干粉着色工艺应适当提高背压，以提高混炼效果。: k*

10、( d! g) Z1 E, 六聚氯乙烯PVC4 V3 z) R7 Y6 f! w7 z7 h聚氯乙烯PVC属非结晶性塑料、原料透亮。 G9 3 U/ p z- F( ! j主要性能如下* x; v j5 & N; H b1 1通过添加增塑剂使材料软硬度范围大。5 U, 8 ! K+ b! k: d- T2难燃自熄、热稳定性差。7 c( E5 Q/ ( x7 T$ q3PVC溶于环乙酮、本氢呋喃、二氯乙烷、喷油水用软胶开油水含环乙酮。9 L: V+ u3 v/ B; a$ f# l: Q% 4PVC主要用于搪胶和做公仔。0 A2 o+ J5 _( L a2 m& p*聚氯乙烯PVC的成型工艺了解

11、% s9 K* F6 Q B$ G( J4 F( c1软PVC 收缩率较大1.02.5%PVC极性分子易吸水份，成型前需枯燥，枯燥温度8595、2小时。2 A( + W5 s d3 Q& t( h7 W$ v4 L2成型时料筒内长期屡次受热、分解出氯乙烯单体及HCL即降解、.所以应常常清洗模腔及机头内死角。& / g& 7 e8 t% w2 H$ _9 3软PVC中参与ABS、可提高韧性、硬度及机械强度。% t7 d4 o! |: Gu7 g3 n% y4因PVC成型加工温度接近分解温度，故应严格限制料筒温度，尽可能用偏低的成型温度。同时还应尽可能缩短成型周期以削减溶体在料筒内的停留时间，料筒

12、温度参数，前料筒160170 ! n+ X0 % l8 B; P( Y1 Y# F 中料筒160165 后料筒140150。( d Y c) c6 M5针对易分解，流淌性差，模具流道和浇口尽可能短，粗厚以减速少压力损失及尽快充潢型腔注射压MPa宜接受高压低温注射、背压0.51.5MPa + k9 t. B* 0 M! q! I1 q% l, m，PVC制品壁厚不宜太薄，应在1.5mm 以上，否那么料流充腔困难.。/ 9 L7 n& ! 6注射速度不宜太快，以免溶料经过浇口时猛烈磨擦，使温度上升，简洁产生缩水痕.。; J) ev: F0 s# m- Q7模具温度尽可能低3045左右以缩短成型周期

13、及防止胶件出模变形必需时胶件需经过定型模定型。9 : l) x4 S; K& p( p- Y8 N.8。为阻挡冷料堵塞浇口或流入模腔，应设计较大冷料井积存冷料。( 8 o& Y. A- T% F: G* c七聚甲醛POM赛钢8 1 b$ A$ S5 t! n1 c. u聚甲醛POM俗称赛钢属结晶性塑料，主要性能如下：. 6 Y: w5 ? f. B- & ?1聚甲醛为乳白色有光泽的塑胶。. f, |( V, q Rk* g2 2具有综合力学性能、硬度刚性较高、耐冲击性好且具有优良的耐磨性及自润滑性。1 n4 J. r0 _: _! w3耐有机溶剂性能好、性能稳定。l1 ! k4 ?- # t;

14、 U4成型后尺寸较稳定、受温度环境影响较小。1 K% E! N; _- G9 B% b3 l*POM聚甲醛的成形工艺了解q/ F- ?5 Z+ R9 q1聚甲醛吸湿性小吸水率0.5%成型前一般不予干澡或短时间干澡。0 J1 + Y% Z/ Y% K( |2成型温度范围窄、热稳定性差、250以上分解出甲醛单位熔料颜色变暗故单凭提高温度改善流淌性有害且无效。正常啤塑宜接受较低的料筒温度及短小的滞留时间、而提高注射压力能改善熔料的流淌性及制品的外表质量。熔体流淌性对剪速度度较敏感。6 g( 7 / B. J温度参数：前料筒190210中料筒180205后料筒150170。 , B! M% I! l, l Q/ q压力参数：注射压力在100MPa左右、背压0.5MPa.。 # W# ?& G/ 7 C6 m! % u% X3模具温度：80100为宜一般运热油。 + ?( M0 L- t# x6 / e S N4POM冷却收缩率很大22.5%易出现啤塑缩水故必需延长保压时间来补缩。 # Y* W) Y6 y* U+ D: 八