2023年锻压机操作规程3篇

上传人:博****1 文档编号:510817956 上传时间:2023-11-01 格式:DOCX 页数:6 大小:13.11KB
返回 下载 相关 举报
2023年锻压机操作规程3篇_第1页
第1页 / 共6页
2023年锻压机操作规程3篇_第2页
第2页 / 共6页
2023年锻压机操作规程3篇_第3页
第3页 / 共6页
2023年锻压机操作规程3篇_第4页
第4页 / 共6页
2023年锻压机操作规程3篇_第5页
第5页 / 共6页
点击查看更多>>
资源描述

《2023年锻压机操作规程3篇》由会员分享,可在线阅读,更多相关《2023年锻压机操作规程3篇(6页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、2023年锻压机操作规程3篇 书目 第1篇机械锻压机的操作规程 第2篇机械锻压机操作规程 第3篇锻压机床平安操作规程 机械锻压机的操作规程 一、仔细执行锻压设备通用操作规定有关规定。二、仔细执行下述有关补充规定:(一)工作前仔细作到:1、检查模具应完好无裂纹,安装正确,紧固牢靠。2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。3、应将模具预热到150200左右,并留意工作前将预热件取出。4、启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作精确、灵敏、牢靠后才能启动主电动机。主电动机转向必需与规定方向相符。5、闭合高度的调正,必需严格根据说明书规定的调正程序和方法进行。调正下顶料

2、装置时,不准接通主电动机。6、作空运转试车或更换模具或调速闭合高度后,滑块的第一步行程只准用寸动。其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机利用飞轮惯性,寸动滑块行程。检查模具闭合高度和同心度是否适当,确认无误后,再依次用寸动、一次行程、连续行程各工作规范操作。(二)工作中仔细作到:1、不准锻造温度低于900的锻件。2、滑块运行时,不准头、手伸入模具封闭空间,不准用钳子伸入模具内矫正或取、放锻件。3、常常留意模具工作状况,如发觉有松动现象就马上紧固。4、将锻坯放入模子及从模子取出锻件时,严禁把脚放在电源踏板上。5、应常常清理模具上的氧化皮。(三)工作后。应将滑块停在上死点上。 机械锻压机操作规程

3、 适用机型:k862,k866c,lkm4000 一、仔细执行锻压设备通用操作规定有关规定。 二、仔细执行下述有关补充规定: (一)工作前仔细作到: 1、检查模具应完好无裂纹,安装正确,紧固牢靠。 2、清理滑块行程空间和模具空间的杂物。 3、应将模具预热到150200左右,并留意工作前将预热件取出。 4、启动主电动机前,应先试验离合器的电磁气阀,确认气阀动作和离合器、制动器动作精确、灵敏、牢靠后才能启动主电动机。主电动机转向必需与规定方向相符。 5、闭合高度的调正,必需严格根据说明书规定的调正程序和方法进行。调正下顶料装置时,不准接通主电动机。 6、作空运转试车或更换模具或调速闭合高度后,滑块

4、的第一步行程只准用寸动。 其程序是:启动主电动机片刻,关闭主电动机利用飞轮惯性,寸动滑块行程。检查模具闭合高度和同心度是否适当,确认无误后,再依次用寸动、一次行程、连续行程各工作规范操作。 (二)工作中仔细作到: 1、不准锻造温度低于900的锻件。 2、滑块运行时,不准头、手伸入模具封闭空间,不准用钳子伸入模具内矫正或取、放锻件。 3、常常留意模具工作状况,如发觉有松动现象就马上紧固。 4、将锻坯放入模子及从模子取出锻件时,严禁把脚放在电源踏板上。 5、应常常清理模具上的氧化皮。 (三)工作后。应将滑块停在上死点上。 锻压机床平安操作规程 1、操作者必需经过考试合格,并持有本设备的设备操作证方

5、可操作本设备。 2、工作前仔细做到: (1)细致阅读交班记录,了解上一班工作状况。 (2)检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净;设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。如有上述状况必需清除,并擦试干净设备;出现新的拉、研、碰伤应请设备员或班组长一起查看,并作好记录。 (3)检查各操作机构的手柄、阀、杆、以及各主要零、部件(滑块、锤头、刀架等)应放在说明书规定的非工作位置上。 (4)检查各平安防护装置(防护罩、限位开关、限位档铁、电气接地、保险装置等)应齐全完好、安装正确牢靠;配电箱(盒)、油箱(池)、变速箱的门盖应关闭。 (5)检查润滑部位(油池、油箱

6、、油杯导轨以及其他滑动面)油量应足够,并按润滑批示图表加油。 (6)检查各主要零、部件以及紧固件有无异样松动现象。 (7)打开气(汽)路阀门,检查管道阀门及其它装置应完好无泄漏,气(汽)、压应符合规定,并放掉管中的积水。 (8)进行空运转试车,起动要寸动,检查各操作装置、平安保险装置(制动、换向、联锁、限位、保险等)各指示装置(指示仪表、指示灯等)工作应灵敏、精确牢靠;各部位动作应协调;供油应正常,润滑应良好;机床运转无异样声音、振动、温升、气味、烟雾等现象。确认一切正常,方可起先工作。凡连班工作的设备,交班人员依据上述(8条)规定共同检查进行交接班;凡隔班接班的设备,发觉上一班有严峻违犯操作

7、规程现象,应请设备员或班组长始终查看,并记录在案,否则发生设备问题以本班违犯操作规程论。设备经过调整或检修后,操作者也必需根据上述(8条)要求和步骤对设备进行检查,确认一切无误,方可起先工作。 3、工作中仔细做到: (1)坚守工作岗位,细心操作设备,不做与工作无关的事。因事离开设备时要停机,并关闭电、气(汽)源。 (2)按说明书规定的技术规范运用设备,不得超规范、超负荷运用设备。 (3)亲密留意设备各部位润滑状况,按润滑指示图表规定进行班中加油,保证设备各部位润滑良好。 (4)亲密留意设备各部位工作状况,如有不正常声音、振动、温升、异味、烟雾、动作不协调,失灵等现象,应马上停机检查,解除后再接着工作。 (5)调速、更换模具、刀具或擦试,检修设备时,要事先停机,关闭电、气(汽)源。 (6)在工作时,不得擅自拆卸平安防护装置和打开配电箱(盒)、油池(箱)、变速箱的门盖进行工作。 (7)设备发生事故必需马上停机,爱护好现场,报告有关部门分析处理。 4、工作后仔细做到: (1)各操作装置以及滑块、鎯头、刀架等应按说明书规定放在非工作位置上;关闭电、气(汽)源。 (2)整理工具、零件和工作场地。 (3)清扫工作场地和设备上的料头、料边、氧化皮、杂物等;擦试干净设备各部位,各滑动面加油爱护。 (4)填写交接班录。

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 办公文档 > 工作计划

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号