01qjdjt2jlucrh5a车轮探伤作业指导书新版本

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1、北京动车段CRH5A型动车组二级修作业指导书编号:QJDJT-2J-LU-CRH5A版本:2012年4月修程:二级修周期:20 万系统:转向架部件:车轮 维修项目:LU在线车轮探伤作业人员:探伤工1人、辅助工2人、质检1人车号:全列供电条件:无电作业时间:20分钟/轴工装工具:LU轮辋轮辐探伤设备等(详见工具清单)作业材料:螺纹锁固胶等(详见物料清单)安全风险卡控措施:1.作业人员在维修作业期间应遵守适用的作业指导书及各种安全规定;穿戴所从事工作要求的防护服和其它与人身安全相关的设施等。2.在进行动车组检修作业前,必须按规定插设安全防护号志;作业完必须确认本组作业人员全部离开作业车辆后,方准撤

2、除防护。插撤防护号志要正确传递信号,不得隔位或用对讲机进行传递。严禁无防护号志检修作业。3.检修库、临修库配备接触网“有电”、“无电”等安全警示用语,工作人员必须遵照安全警示用语的提示,按作业流程的规定进行作业,并安放止轮器。4.应注意尖锐角边可能造成绊倒、挤伤事故以及皮肤割伤。5.对所用工具严格检查,确认状态良好。6.严禁将工件、工具等物放置在设备润滑面上。7.探伤作业期间严禁进行地沟作业。8.移动探伤设备前,必须清除一切影响小车移动的地沟障碍物,以免损伤设备。9.为达到最佳探伤效果,尽可能安排车组在镟轮后立即进行车轮探伤。参考资料:1.CRH动车组车轮超声波探伤工艺规程(试行)(运装客车2

3、011428)2.CRH5A型动车组随车资料3.移动式轮辋轮辐探伤设备(LU)运用维修管理办法(运装管验2010264号) 北京动车段CRH5A型动车组二级修作业指导书编号:QJDJT-2J-LU-CRH5A版本:2012年4月修程:二级修周期:20 万系统:转向架部件:车轮序号作业步骤作业程序及标准作业图示1人员要求1.探伤人员:从事轮辋辐板探伤的人员必须具有高中及以上学历,熟悉动车组检修部门的工作性质和任务,了解动车组构造,掌握动车组轮对探伤基本知识,热爱本职工作。探伤人员必须持有铁道部门无损检测人员技术资格鉴定考核委员会颁发的级及以上探伤证,并经铁道部或北京铁路局组织的专业培训,考试合格

4、后方能上岗。动车运用所轮辋辐板探伤人员必须保持相对稳定。2.探伤辅助人员的要求:探伤辅助人员是指在进行LU轮辋轮辐探伤作业时,专门从事扫石器及撒砂管拆装、全车制动切除、车轮表面异物清理、清除地沟内妨碍探伤小车行走的杂物等辅助工作的专业人员。各车间、运用所必须按轮辋轮辐探伤检测工作量配齐探伤辅助人员,并配备预备人员以满足生产需要,探伤辅助人员必须保持相对稳定。探伤辅助人员必须熟悉探伤作业过程,经所内岗位专项培训,考试合格后方能上岗北京动车段CRH5A型动车组二级修作业指导书编号:QJDJT-2J-LU-CRH5A版本:2012年4月修程:二级修周期:20 万系统:转向架部件:车轮序号作业步骤作业

5、程序及标准作业图示3.探伤质检人员的要求:探伤质检人员是指在进行超声波探伤作业时,从探伤设备日常性能校验、撒砂管及扫石器的安装、车轮表面异物的清理及探伤实施等作业进行关键过程监控并对结果进行确认的人员。质检人员必须熟悉动车组检修的工作性质和任务,熟练掌握各种部件的拆装要求。2环境要求1、动车组轮辋辐板超声波探伤作业在动车所检修库内进行,室内温度保持在535。2、动车组轮辋辐板超声波探伤工位应避免振动、潮湿、粉尘场所,避免强电磁干扰,要求电源接地良好、供电质量满足设备电源要求。3、对轮辋辐板探伤超声波探伤,被检动车组应按指定位置停车,保证动车组断电和被检轮对的制动系统处于缓解状态。4、对轮辋辐板

6、在线超声波探伤,应拆除影响探伤的零部件。应提前检查被检动车组车底部位及地沟内是否有义务,并目测车轮表面状态,判断是否满足探测条件,避免检测过程中车轮表面异物损坏探头。北京动车段CRH5A型动车组二级修作业指导书编号:QJDJT-2J-LU-CRH5A版本:2012年4月修程:二级修周期:20 万系统:转向架部件:车轮序号作业步骤作业程序及标准作业图示3设备检查1.收卷设备防护罩。2.设备上电前检查:检查探头载体是否异常,探头耦合面上是否有明显划痕。检查顶转轮滚筒是否有裂纹。检查设备电源线是否有破损。3.设备上电检查:、将220V电源线一端与检测小车电控柜连接(图1),另一端与随动控制小车连接(

7、图2)。、将380V电源线一端与检测小车电控柜连接(图1),另一端与地面电源柜连接(图3)。4、连接前确认对应插头型号正确,插头对应的空气开关处于断路状态,电源线连接好后再将空气开关打开。5、启动检测小车电源。将检测小车电控柜从右到左的4个空气开关顺序闭合后,开启UPS。待UPS完全启动后,再闭合“探伤”空气开关。最后启动电源钥匙开关。见图4。6、将随动小车上的显示器开关调至“ON”位置,开启显示器。启动随动小车UPS电源后,再启动操作主机电源。检测系统自动进入主程序检测界面,操作界面“系统状态”栏显示全部绿色。图1 检测小车电控柜接线图2 检测小车电控柜接线图3 检测小车电控柜接线图4 检测

8、小车北京动车段CRH5A型动车组二级修作业指导书编号:QJDJT-2J-LU-CRH5A版本:2012年4月修程:二级修周期:20 万系统:转向架部件:车轮序号作业步骤作业程序及标准作业图示4检查设备储水量1.检测过程中,当软件界面的“水源监控”指示灯显示红色时,须对检测小车水箱进行补水。2.将小车推至上水单元附近,使用上水单元对水箱进行补水。3.关闭水源阀门,恢复小车。 5开工前日常性能校验1.检查样板轮状态,擦拭清理踏面、轮缘、轮辐、轮辋上的灰尘、异物。有毛边、划痕的应使用200#以上砂纸打磨平滑。2.开工前,利用CRH5A型样板轮(样板轮标准缺陷技术指标见附件4)进行日常性能校验,由探伤

9、工和探伤工长、质检员共同参加,日常校验具体要求和操作步骤见附件1。3.校验合格后,填写CRH轮辋轮辐探伤系统校验报告(附表1)和CRH轮辋辐板探伤系统标定报告(附表2)6开工前准备工作1.探伤工和辅助工到调度室接受探伤作业计划,辅助工签字领取主控钥匙,辅助工准备拆装工具、辅助物料。2.探伤辅助工使用扭矩校验仪进行扭力扳手校验,质检员确认并签字。北京动车段CRH5A型动车组二级修作业指导书编号:QJDJT-2J-LU-CRH5A版本:2012年4月修程:二级修周期:20 万系统:转向架部件:车轮序号作业步骤作业程序及标准作业图示7安全卡控1.调度安排作业车组调往作业股道2.作业车组停稳后,辅助工

10、上防护信号。3.辅助工申请作业股道接触网断电。 8探伤前准备1.辅助工拆除妨碍探伤小车行走的一切障碍物,比如撒砂管扫石器等。具体拆除方法见附件2撒砂管及扫石器的拆装。2.辅助工检查动车底部是否有异物,确保车轮表面状态良好,清理轮辋内侧面的油垢。3.辅助工切除待检轮对的空气制动和停放制动,并检查保证制动闸片处于缓解状态,闸片不影响轮对的转动。4.探伤工确认待检轮对制动缓解,确认所探的每条轮对的闸片处于缓解状态、车轮踏面及轮辋轮辐无异物或油垢。以上条件不满足,不允许作业。5.质检员对结果进行监控检查确认。9小车定位1.探伤工将探伤设备移到待探轮对。2.记录动车组编组信息或选择预置的动车组编组信息,

11、轮对编号信息等,启动探伤自动检测工作,车组编组信息见附件3。北京动车段CRH5A型动车组二级修作业指导书编号:QJDJT-2J-LU-CRH5A版本:2012年4月修程:二级修周期:20 万系统:转向架部件:车轮序号作业步骤作业程序及标准作业图示3.在操作界面中点击“小车定位”模块。点击“自动定位”(红框内)(右图1)4.在软件界面的右侧显示区域显示“小车定位”模块的操作向导以及“小车定位”模块下的各项操作说明。5.定位前后需特别注意“小车定位传感器支架”的位置(图2);6.定位完成后确认轮对是否位于在顶轮机构的中心。图1 图2图310平台顶升及伸展1.在操作界面中点击“平台操作”进入“平台操

12、作”模块,点击“定位”(右图1红框内)来自动实现平台的升降、伸展和复位。2.平台定位后,需确认四个手臂端面基本伸展到轨面中心位置;且高于轨面约10mm左右(右图2)。手臂端面位于钢轨中心且高于轨面图1图2北京动车段CRH5A型动车组二级修作业指导书编号:QJDJT-2J-LU-CRH5A版本:2012年4月修程:二级修周期:20 万系统:转向架部件:车轮序号作业步骤作业程序及标准作业图示11顶转轮动作1.在操作界面中点击“顶轮操作”进入“顶轮操作”模块,点击“顶轮”(右图1红框内)开始自动顶轮。2.顶轮到位后在轮辋外侧面安装磁铁,放置好磁感应传感器后,点击“预转”使车轮预转一周(右图2)。 图

13、1 图212探头载体运动到位1.内侧载体定位在操作界面中点击“内侧探头”进入“内侧探头“模块,点击“定位”实现内侧载体自动定位(右图1红框内)。2.确认每只探头贴合良好(右图2)。3.在操作界面中点击“踏面探头”进入“踏面探头”模块,点击“定位”(右图3)实现踏面载体自动定位。4.踏面探头定位前需移开磁感应传感器,待踏面探头定位到位后安装踏面接水槽,并重新放置好磁感应传感器。5.确认每只探头贴合良好(右图4)。确认每只探头是否贴合良好 图1 图2确认每只探头是否贴合良好 图3 图4北京动车段CRH5A型动车组二级修作业指导书编号:QJDJT-2J-LU-CRH5A版本:2012年4月修程:二级修周期:20 万系统:转向架部件:车轮序号作业步骤作业程序及标准作业图示13车轮探伤1.在操作界面中点击“探伤检测”模块。在检测控制区域,点击“自动检测”(右图1),输入待检测轮对的基本信息,首先进行功能选择,选“检测”,然后输入检测参数,确认检测参数正确后点“确定”即可启动轮对自动探伤检测。2.对探伤的数据进行分析。3.检测结束后,检测平台按照自动复位来复位平台。图1 图214探伤工作注意事项1.注意事项确认设备上一级运动到位后方可进行下一步操作。及时补充耦合水。设备运装中探伤工严禁脱离工作岗位。发现异常立即停机或启用“紧

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