《精细化管理质量、环保、节能、安全管理方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精细化管理质量、环保、节能、安全管理方案（12页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、精细化管理之:“精品、环保、节能、安全”实施方案近年来，随着经济增速回落，钢铁产能过剩和节能、环保压力越来越 大，国家和地方政府连续出台去产能政策措施，企业在市场和政策的多重 压力下生存环境步步惊心。为了应对各种风险挑战，激发全体干部员工反 思自我、创新求变的进取精神，转变思想观念，改变工作方式，提高认识 水平，公司决定开展“精品、环保、节能、安全四位同步争一流”活动。一、总体要求（一）指导思想： 坚定不移走“三品”之路，牢固树立精品意识、清洁生产意识、节能 降耗意识和安全生产意识；以完善企业标准和工艺制度为抓手，以转变观 念、过程控制为手段，以精益TPM和体系管理为基本方法，以系统思考、 自
2、主改善、课题攻关为主要活动形式，全面提升精确管理、精心操作、精 益制造能力，助力市场开发年目标任务全面达成。（二）活动原则：1、公司引导、部门主体。在公司统一部署下，各部门创新智慧，全员 参与。2、系统研究、科学思维。要借助实验室方法,倡导工匠精神，全工序、 全流程、全要素思考，系统研究解决质量、环保、节能、安全管理中的迫 切问题、难题与持续提高的问题。3、变革管理、目标导向。深刻理解国家政策导向，提高认识，转变观 念，彻底改变粗放式管理，对洪荒时期累积的种种恶习要零容忍，坚持“三 品”战略，树立“三精”理念，建设“三型”企业。4、精益生产、依法依规。坚持依法依规经营，借助体系管理和精益TPM
3、管理工具，促进设备、系统、流程改善，发挥现有装备水平最大效益。（三）活动时间：从 5 月 1 日到 12 月 31 日，共 8 个月时间。（四）活动目标： 在全公司营造起精品意识、节能环保意识、安全生产意识和创新求变 意识，形成独具优势的战略执行能力、精益制造能力和市场开发能力，建 成“精品、环保、节能、安全四位同步”的一流企业：1、精品：按高于国家标准的企业内控标准组织生产，按用户要求组织 生产，产品实现普转优、优转特、特转精，打造品牌，提质增效；2、环保：以扬尘源和近地点扬尘治理为重点，对污染源追根溯源，强 力推进环保设施和环境保护日常管理，主要污染物排放指标优于国家和省 市环保标准，实现
4、清洁生产二级以上达标。3、节能：大力实施节能技术改造，降低一次能源使用量，提高二次能 源回收利用水平，节能管理能力和工序能耗指标全面优于国家标准。4、安全：健全安全体系，夯实安全基础，强化安全监督，创建本质安 全型企业，实现安全标准化管理二级以上达标。二、主要任务（一）加强过程管控，打造钢材精品。1、目标：（1）生产组织科学、系统，提升工序精品生产和质量保证能力；（2）瞄准“两个市场”和“两类客户”，大力开发模具用钢、锻造用 钢、结构用钢终端市场，产品生产全部保性能、保探伤，不产什么也不保 的产品，以过硬的质量赢得市场；（3）重塑质量理念，创新质量管理模式，完善质量管控机制，确保产 品质量稳步
5、提高，出厂合格率 100%，不合格产品不出厂；（4）创新营销手段，提高中高端品种钢销量，品种钢比例圆坯达到 80%以上，厚板 60%以上，终端客户销量达到70%以上，实现提质增效。2、任务要求：（1）完善标准规范a）制修订高于国家和行业标准的产品内控标准，受控发放到单位并监 督执行。完成时间5 月 15 日前，责任人：*；b）制修订严于国家和行业标准的原燃辅料采购内控标准，受控发放到 单位并监督执行。完成时间5 月15日前，责任人：*；c）完善工序工艺规程、工艺要点、工艺制度等，受控发放到岗位并加 强过程监督与考核。要求：工艺要求系统配套无盲点，符合公司实际情况， 满足品种开发、质量保证对工艺
6、控制的要求。完成时间5 月 31 日，责任 人：*；d）按照国家和行业标准，制修订与工艺过程控制、原辅料与产品检验、 化验相关的制度、规程并监督执行。完成时间5 月 31日，责任人：*（2）全流程生产组织精细化a）精细化合同评审。要求：根据“三品”战略、产品市场定位、“厚 重小”和客户特殊要求，完善合同评审的制度、流程，提高合同评审的效 能，要每月进行合同评审总结，及时发现和改进管理流程。完成时间4 月 底前，责任人：*b）科学排产。要求：根据设备特点、经济批量、产品理化指标和特殊 性能要求，按照稳节奏、降成本、高效率的原则，研究制定计划排产操作 规程、调度制度和排产的预案，从公司层面解决全产
7、线无缝衔接、经济顺 行问题，解决 6500 吨钢生产组织问题，提高全产线工序衔接、系统联动 能力。完成时间5月 15 日前，责任人：*c）加强工序管理，提升精品钢制造能力。各生产厂和主管部门要做好 的重点工作（课题）：炼铁： 烧结矿碱度R2W1.70土0.05合格率90%以上；烧结降电耗、固体燃料消耗：电耗W33Kwh/t （改造后）、固体燃 料消耗 W40Kgce/1；高炉降焦比：净焦比W380Kg，综合焦比W498Kg；提高铁水质量：尤质铁水率$60%（SiV0.3%,SW0.03%,CrW0.2%,PW0.12%）；降低铁水碳含量：V4.5%；炼钢： 制定日产钢 6500 吨生产组织方案
8、；金属料消耗：V1095Kg/t （全部入炉非合金类金属料）；优化配料与工艺操作，降低电耗，炼钢全工序电耗V70Kwh/1钢； 围绕制约产品性能的质量缺陷尤化工艺方案,组织课题攻关,钢种 成分命中率99.8%,板坯、圆坯合格率99.5%,钢锭合格率 98.5%；解决滑坯问题； 转炉、精炼窄成分控制；钢坯H含量W2ppm；提高钢包自开率：上98%；轧钢： 围绕钢产量提高制定实施轧精品板措施,做好控轧控冷、缓冷等工 艺措施。开展提高作业率工艺研究，提高机时产量，煤气消耗W380m3/1, 电耗 W55Kwh/1； 在炼钢钢坯成分和低倍合格情况下,钢板性能合格率98.5%； 坚持低温烧钢,所有加热炉
9、和热处理炉要坚持微正压操作并要求废 气含氧量低于 1.5%。d）完善采购系统管理标准和制度。要求：采购计划、实施、验收全 过程和采购标准、招标、合同、供应商管理各环节有章可循,执行规范, 管理有效；与焦炭、矿粉等大宗物料供应商建立战略合作关系,降低采购 价格。完成时间：5月15日前修订标准并实施,责任人：*e）合理确定运价，降低运输成本。要求：采购部与生产、财务等部 门结合,建立运输费定额管理制度,实施车队内、外运输相关成本和费用 精细化核算，要把企业运输费用降低 20%，车辆安全管理要建立规范化流 程；完成时间：5 月 31 日前，责任人：*f）完善信息系统。要求：财务部牵头，调研分析全公司
10、物流、信息 流，研究利用互联网+、企业局域网平台、NC、OA系统，制定适合公司实 际的“两化融合”解决方案，提高企业研发、生产和服务的智能化水平， 满足客户多品种小批量的个性化、柔性化产品定制模式（8月前）；对炼钢、 轧钢、销售系统产品、中间品出入库环节进行调研，完善数据信息报送， 提高效率和信息准确性（5 月份）。责任人：*g）推进6S和精益TPM管理。要求：把6S和精益TPM管理纳入公司 管理规划，职能部门要在精益TPM推进委指导下，结合咨询顾问在样板区 推进经验，5月15日前制定出在全公司实施6S（安环处）和TPM（设备处） 管理的工作计划，按照工作计划完善6S、TPM标准规范、制度办法
11、、规程、 台账记录等，在全公司推进 6S 和 TPM 常态化管理，打造卓越生产现场和 设备零缺陷。在具体工作中，要按照钢铁行业 6S 标准和设备全寿命周期 原理，精细筹划实施TPM改善项目。目标：生产现场标准化，主设备完好 率好率 100%，其他设备完好率98%以上，设备和系统硬件设施不存在影响 产品质量的缺陷。责任人：*，*。h）技改技措项目管理。围绕导致产品质量缺陷的工艺、技术难点、 设备问题、系统缺陷，组织攻关（课题）组和 QC 小组进行技术攻关或设 备改造。要求：部门申报公司立项，工艺类项目技术部负责，设备类项目 机动部负责，包括对立项项目的审核评估，项目跟进，效果验证、总结等。 完成
12、时间：4 月底前各部门报项目公司审核后实施，项目完成后及时验收 总结。责任人：*；i）推进质量/环境/安全/能源/测量体系化管理。要求：各主管部门 根据五大体系标准在5 月底前细化分解标准要求，制定可行的推进计划并 实施；企管处负责收集最新国家标准，按新标准进行体系整合，组织体系 运行日常监督和内审外审，将体系管理融入公司的日常管理，并做好企业 标准、规范文件受控管理工作。责任人：*（3）监督把关前置，注重过程控制。a）严格考核工艺违规。要求：技术部牵头，完善工艺违规、质量考核 相关管理制度。技术部和各生产厂要根据制度跟班检查考核，使质量监督 从结果检验向过程控制转变，用制度保证过程。4 月底
13、完善制度 5 月 1 日 开始实施，责任人：*；b）不合格产品不出厂。要求：按照出“精品”“不合格品不出厂”的 总要求修订产品出厂检化验制度，增加检验频次，争取块块检验，确保出 厂产品合格率 100%。对特殊需要质量放行的情况要建立制度和控制流程， 确保出厂产品受控、可追溯。完成时间：4 月底前完善制度 5 月 1 日开始 实施，责任人：*；c）完善质量考核机制。要求：技术中心负责制定产品、中间产品质量 考核细则并实施，企管处负责修订生产厂经济责任制考核办法并实施，指 标设定从偏经济指标向偏质量指标转变。完成时间：4 月底前（4 月份考 核时用新办法），责任人：*；（4）强力推进市场开发年目标
14、落实。a）快速提升市场开发能力。目标：品种钢比例逐月提高，圆坯品种 比例年末达到 80%，厚板达到60%，终端客户直销比例70%以上，确保销售 价格达到业内中上水平。措施：市场开发要立足于模具用钢、锻造用钢、 优质结构钢的产品定位，立足于国内国际两个市场和高端终端两类客户， 立足于公司装备优势和“厚、重、小”“专、精、特”产品特色，立足于 绩效考核和营销队伍创新求变、不落人后的工作激情。要求：营销系统要 完善销售标准和流程（包括客户管理、市场和营销分析、售后等），不断 创新营销模式，在市场分析、客户跟踪、调研、专家服务发面下足功夫， 厚积薄发。销售和市场开发处要每月制定开发计划报公司，按计划落
15、实对 部门领导的绩效考核。4 月底前制定具有操作性的行动方案并实施，责任 人：*；b)库房6S达标，5月份实现库房6S达标。责任人：*(二) 加强环境督查，实现清洁生产。1、目标：(1) 废气排放指标优于国家与河北省排放指标；(2) 废水零排放；(3) 固废资源化利用率 98%以上；(4) 彻底解决近地点扬尘问题；(5) PM10:炼铁区域年均V70ug/m3,日均V150ug/m3；厂区年均 40 ug/m3,日均 V50 ug/m3；(6) 厂区噪声白天小于60dB，夜间小于50dB；(7) 环保除尘设施完好率、投运率、达标率100%；(8) 公司各单位清洁生产水平实现二级以上达标。2、任务要求：(1) 清洁生产达标创建。制定并严格执行高于国家标准的环境监督标准。包括但不限根据环 境保护法、清洁生产促进法、钢铁工业水污染排放标准、烧结、炼 铁、炼钢、轧钢工业大气污染物排放标准、清洁生产标准：钢铁工业 等相关标准,制定并精细化组织高于国家标准的环境保护标准,制定实施 方案并组织各生产厂的“清洁生产达标”,确保环境保护与清洁生产工作 在 12 月份全部达标,公司环境管理、环保设施、排放指标、环保监测等 全部达到或优于国家和省市环保要求,建设环境友好型企业。5月 15日前 完成方案制定
