不饱和聚酯树脂车间操作规程

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1、程规岗位安全操作温州市中侨树脂化工实业公司不饱和聚酯树脂车间操作工安全操作规程、目的:指导树脂车间操作工安全操作1、范围:不饱和聚酯树脂各车间操作工2包括投料前设备的检查、原料组织并具体操作生产活动,3、责任:按照树脂生产工艺要求,的核对,酯化缩聚、真空阶段的操作,兑稀阶段的操作,以及监督液体料、固体料的投料工作,成品的岀料包内容:4上岗条装工作等,保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。件4.1本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,反应过程在加热条件下进行,性。操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经 包括理论和实际操作,经考核合格后,才可

2、上岗。4.2岗位工作程序投料前准备设备状况、各个阀门的位置,冷却水是否正常等;特别要检查二楼废水贮存器放水阀 阀门的关闭状态,应在全开的状态, 可组织生产。 投料阶段4.2.2 态下投固体料。 酯化缩聚阶段 严格按照生产工艺操作规程操作物料温度升到 90 C 关闭加热油阀或仅开小加热油阀,有一定的危险 过培训,4.2.1 检查 门、放空使反应釜在不带压的条件下工作;确认都在 正常的状态下,核对原料类别、数量;投料时先投二元醇,开搅拌,在搅拌状4.2.3 ,在以下几个方面要特别注意根据具体生产树脂的品种,100 C,应 控制加热速度,以防升温过快而发生物料溢锅。当因为酯化反应是一个放热反应,物料

3、有一个自动升温的过程。102 C,为此,操作工100 C -423.2控制塔顶温度,防止二元醇流失。塔顶温度要控制在一要控制加热速度,二要控制立式冷凝器冷却水流量大小,尽量减少物料流失。- 205 C 4.2.3.3 控制物料最高温度,防止因反应温度过高使物料自聚凝胶。最高温度在208 C,操作工要控制好加热速度,合理操作加热油阀。真空反应阶段控制真空时间,防止因真空时间过长而使聚酯粘度过大甚至自聚凝胶。根据工艺操作规程,操作工要及时检验聚酯酸值或粘度,控制反应程度。聚酯物料冷却和兑稀阶段4.2.5180 C士物料冷却到 85 C,以防-度过高使树脂自2C,要准确及时加入阻聚剂等助剂,以防漏加

4、使兑稀时树脂自聚凝胶; 兑稀温80C兑稀时,控制抽料速度,同时要及时开冷却水,使兑稀釜料温在 聚凝胶。应急处理方案4.3;关闭加热油阀,)(冲料事故酯化初期物料溢锅立即停止搅拌。4.3.1.1开始冷却停止加热开冷热油阀将冷凝器冷却水开到最大。431.4尽量将所溢物料收集到废水桶里,可以重新回收使用;泄漏到地面上的,要构筑部术技产公司生实业脂化工侨树温州市中程位安全操作公司规岗温州市中侨树脂化工实业围堤或挖坑收容,再送到废水处理装置集中处理。聚酯自聚凝胶432在缩聚反应或真空反应阶段,因聚酯粘度剧增,难以搅拌(搅拌电流剧增),或聚酯有沿搅拌轴往上爬的趋势(“爬杆”现象),经车间或相关负责人认定,

5、无法进行兑稀的,认定为 聚酯凝胶事故。处理方案如下:开始冷却。;开冷热油阀,4.321立即关闭加热油阀,停止加热4.322 将二甘醇直接注入酯化釜中,强制物料冷却。注入的二甘醇量,根据具体情况,具体的量,不要满岀,以达到稀釜大约 800Kg釜大约 400Kg, 5#6#1#-4#釜大约 200Kg, 释冷却的目的为准。4.3.2.3 打开酯化釜底阀,迅速将物料放到包装桶中。放毕,注水入酯化釜中,将釜清洗干净。物料经技术人员小试后,采用合适的方式再回收处理或报废。兑稀釜树脂凝胶 或兑稀完毕后物料温度有树脂粘度剧增,难以搅拌(搅拌电流剧增),在聚酯兑稀过程中,经车间或相关负责人认定,且树脂有沿搅拌

6、轴往上爬的趋势( “爬杆”现象)上升的现象 认定为 树脂凝胶事故。处理方案如下:再无法正常操作的,立即开大兑稀釜冷却水阀门, 增强冷却效果。4.3.3.2 将冷却水直接注入兑稀釜中,强制物料冷却。注入冷却水的量,根据具体情况,1200Kg,具体的量,不要满岀,以达到稀,5#釜大约 釜大约300Kg,6#釜大约600Kg1#-4#释冷却的目的为准。打开兑稀釜底阀,迅速将物料放到包装桶中。放毕,注水入兑稀釜中,将釜清洗4.3.3.3 干净。物料经技术人员小试后,采用合适的方式再回收处理或直接报废。4.3.3.4酯化过程突然停水 4.3.4 酯化过程特别是酯化初期即将岀水之时,突然停冷凝器冷却水,而

7、其它车间的水源没有可能借用时,应采取如下方案:开始冷却。;开冷热油阀,4.3.4.1 立即关闭加热油阀,停止加热103 C以上,可100 C以下时,试开搅拌,如塔温不会升到暂停搅拌。待塔温降到 重开搅拌,提高物料冷却速度;否则,应暂停搅拌,减少蒸气挥发量。103 C以上时,停止搅拌,150 C,当开动搅拌,塔温不会升到待物料降到约120 C -4.343关闭冷油阀,等待冷却水。尽快修复供水设施。4.3.4.4兑稀过程突然停电 自备柴油发电机组尽快发送电,换电。(电工操作)在自备电没送来前,用手缓慢转动搅拌,防止物料局部温度过高而凝胶。火警 组初期火警,当班人员、公司业余消防队立即岀动,使用泡沫

8、、干粉灭机或沙土 织灭火。 报警。同时立即向1194.3.6.2用水对着火点附近装有易燃液体的容器进行降温。做好人员疏散工作。不饱和聚酯树脂车间部术技产公司生实业脂化工侨树温州市中程规岗侨树脂化工实业公司位安全操作温州市中液体原料备料工安全操作规程、目的:指导树脂车间液体原料备料工安全操作1、范围:适用不饱和聚酯树脂车间液体原料备料工2及时做好液体原料如丙二醇、乙二醇、二甘醇等二元醇、责任:按照树脂生产工艺要求,3苯乙烯以及辅料如阻聚剂、抗氧剂等的备料工作; 包装桶的检查、成品计量抽查等工作,保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。4、内容:上岗条件4.1本岗位接触到的原料都是

9、有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各种原料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。岗位工作程序4.2 液体二元醇备料工作 421根据生产计划单, 每一个反应釜具体安排的树脂品种,确定各种原材料如丙二醇、乙二醇、二甘醇的数量、质量等级,并准确无误做好液体二元醇的备料工作,通知运输人员运到指 定的地点,并做好记号。苯乙烯的备料工作根据生产计划单,每一个反应釜具体安排的树脂品种,确定苯乙烯的数量、质量等级,并 准确无误做好苯乙烯的备料工作,通知运输人员运到指定的地点,并做好记号。辅助材料的备料工作 根据生产计划单,每一个反

10、应釜具体安排的树脂品种,确定对苯二酚等阻聚剂、抗氧剂的数量、质量等级,并准确称量,做好记号,交代给操作工。包装桶的检查工作 ;包装桶外部 30%成品包装之前,要抽样检查包装桶内部是否干净清洁,抽样数量不少于 是否有损坏,是否干净。发现不合格的,要及时向主管反应。做好检查记录。成品计量抽查工作 每一桶树脂允许偏差为士0.5Kg ;抽 成品入库之前,要抽样检查计量的准确性,净重220Kg10%做好检查记录。样数量不少于总数的应急处理方案4.3本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作 工应了解各种原 料的化学特性,做好相关的防护保护措施,具体见各化学品特性周知卡。如遇 火警,

11、应立 报警;用水对着火点附近装有119即使用泡沫、干粉灭机或沙土,组织灭火,同时立即向 易燃液体的容器进行降温;做好人员疏散工作。不饱和聚酯树脂车间固体原料备料工安全操作规程1、目的:指导树脂车间固体原料备料工安全操作、范围:适用不饱和聚酯树脂车间固体原料备料工2及时做好固体原料如苯酐、顺酐、对苯、反酸、新戊二3、责任:按照树脂生产工艺要求,醇等固体料的备料工作,保质、保量完成生产任务,并确保生产过程正常、有序地进行。4、 内容:部术技产公司生实业脂化工侨树温州市中程规岗侨树脂化工实业公司位安全操作温州市中上岗条件4.1本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各

12、种原料的经考核化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,合格后,才可上岗。岗位工作程序4.2)备料工作(421固体二元酸酐 根据生产计划单, 每一个反应釜具体安排的树脂品种, 确定各种原材料如苯酐、顺酐、对苯、反酸的数量、质量等级,并准确无误做好备料工作,通知运输人员运到指定的地点,并做好记号。分类堆放其它固体料的备料工作 422 根据生产计划单,每一个反应釜具体安排的树脂品种,确定其它固体料如新戊二醇的数量、,并做好记号。质量等级,准确无误做好备料工作,通知运输人员运到指定的地点,分类堆放每一桶树脂允许偏差为士 0.5Kg ;抽成品入库之前,要抽样检查计量的

13、准确性,净重220Kg ;做好检查记录。10%样数量不少于总数的应急处理方案4.3本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各种原 料的化学特性,做好相关的防护保护措施,具体见各化学品特性周知卡。如遇火警,应立报警;用水对着火点附近装有易 119同时立即向,组织灭火;即使用泡沫、干粉灭机或沙土 燃液体的容 器进行降温;做好人员疏散工作。不饱和聚酯树脂车间普工安全操作规程、目的:指导树脂车间普工安全操作1 2、范围:适用不饱和聚酯树脂车间固体原料投料工、成品包装工,及时做好固体原料如苯酐、顺酐、对苯、反酸、新戊二3、责任:按照树脂生产工艺要求醇等固体料的投料工作;树

14、脂成品的包装工作。保质、保量完成生产任务,并确保生产过程 正常、有序地进行。4、内容:上岗条件4.1本岗位接触到的原料都是有机化学品,易燃易爆,有一定的危险性,操作工应了解各种原 料的化学特性,做好相关的防护保护措施;上岗前必须先经过培训,包括理论和实际操作,经考核合格后,才可上岗。 岗位工作程序4.2固体料的投料工作 根据生产计划单,每一个反应釜具体安排的树脂品种,确定各种原材料如苯酐、顺酐、对及,苯、反酸、新戊二醇的数量;按照树脂生产工艺要求,并征得所在车间操作工的同意下时将以上原料投入相应的酯化反应釜中;投料时要小心操作,不要使物料洒落在外面,并 且包装袋内要投干净,包装袋不能丢在反应釜

15、内。树脂成品的包装工作部术技产公司生实业脂化工侨树温州市中程规岗位安全操作温州市中侨树脂化工实业公司做好树脂成品的包装工作。包装,并征得所在车间操作工的同意下,按照树脂生产工艺要求 包装桶是否干净、完好;要准确计量,每以前要核对包装桶的标志与树脂型号是否相符合,最大偏差为士 0.5Kg。包装完毕,统计每一批的产量,做好记录。220Kg桶净重应服从操作工的管理应急处理方案4.3本岗位接触到的原料都是有机化学品, 易燃易爆,有一定的危险性,应了解各种原料的化 学特 性,做好相关的防护保护措施,具体见各化学品特性周知卡。如遇火警,应立即使用报警;用水对着火点附近装有易燃液体 119 ;同时立即向 泡沫、干粉灭机或沙土 ,组织灭火 的容器进行 降温;做好人员疏散工作。过氧化甲乙酮车间操作工安全操作规程1、目的:指导过氧化甲乙酮车间操作工安全操作2、范围:适用过氧化甲乙酮车间操作工,保质、保量完成

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