布村煤矿洒水防尘定期清扫煤尘制度

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1、布村煤矿洒水防尘，定期清扫煤尘制度布村煤矿洒水防尘，定期清扫煤尘制度设计和建设矿井时，必须采取综合防尘措施；并建立完善的洒水系统:1地面建设的永久性水池其容量不得小于200m3,并设有备用水池，储水量不得小井下连续h的用水量2防尘用水管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点.并且在需要用水冲洗和喷雾的巷道内,每隔10或50m安设个三通及阀门,水平大巷供水管管径不得小于4英寸,采区供水管不得小于3寸.流量必须满足同时工作的喷雾及洒水要求3.防尘洒水系统中,必须安装过滤装置,保证水质的清洁,水中悬浮物含量不得超过150mg/L,粒径不大于0.3mm，水的PH值应在6-9.5的范围内(二)井下风速控制

2、增大风量或改变通风系统时必须相应地调节风速,防止煤尘扬井巷中风流速度应符合煤矿安全规程中第107条的规定.综合机械化采煤工作面,当采取煤层注水湿润煤体和采煤喷雾降尘后.经矿总工程师批准，可以适当加大风速,但不能超过5m/ .2. 回采工作面，当风速超过2.5m/s时，必须加强煤层注水或喷雾等防尘措施.其他巷道当接近最高风速时，亦须加强防尘措施.3.井下所有煤仓和溜煤眼都应保持定的存煤,不得放空.如果有涌水的煤仓和溜煤眼可以放空,但放空后放煤口闸板必须庆闭,并必须设置引水管.溜煤眼不得兼作风眼使用.（三）采煤工作面综合防尘技术1.煤层注水如果煤层厚度大于1.m，煤层倾角稳定,没有或有较小的走向断

3、层,顶底板吸水后不会影响生产及煤的孔隙率大于%时,应采用长钻孔注水.当煤层厚度小于.3m,或围岩有严重吸水膨胀性质,或地质结构情况复杂，煤层角度变化大,或煤层的孔隙率小于4%时，应采用短孔注水.当煤层厚度小于13m,或者煤体的自燃水分大于4时,煤层很松软,破碎且打眼易塌孔,难于成孔的煤层,经上级主管部门总工程师批准后,可以不进行煤层注水.2.采空区灌水当采用下行陷落法分层开采煤层时,可以采取在上分层的采空区内灌水,对下分层的煤体进行湿润.开采近距离煤层群时,在层间没有不透水岩层或夹矸的情况下,也可在上部煤层的采空区骨灌水,对下煤层进行湿润、炮采工作面防尘打眼工序必须采取湿式作业,供水压力021

4、MPA.耗水量为5-6/in,使排出的煤粉成糊状. 炮眼填自封式水炮泥,水炮泥的装填方式采用外封式,即在孔口端紧贴炸药装填个水炮泥,然后用黄泥堵塞剩余的炮眼空间水炮泥应充足水的容量为20-25,工作面顺槽内应安设水炮泥注水器. 放炮时采用射程较远,采用水滴较粗的扁头喷嘴进行喷雾. 在放炮前后要分别冲洗次煤壁,顶板，并浇湿底板和落煤,在出煤过程中,边出煤边洒水.采面架间每10-5m要设道喷雾.4. 采面巷道运输顺槽的转载点.溜煤眼上口及破碎机处必须安装喷雾或密闭罩.除尘器等防尘装置,并有专人负责管理.采用自溜运煤时，应向溜槽中的煤上喷雾.上下顺槽应在距工作面5m内设置净化水幕,并确保正常使用 上

5、下顺槽必须安装供水管路每0m安设个三通阀门,定期冲洗煤尘,并清除堆积浮煤.冲洗煤尘周期由矿总工程师确定.(四)炮掘作业防尘(1）打眼工序必须采取湿式作业供水压力0.3MPa左右为宜.但低于风压0.1-0.2Ma;耗水量以2-3/in为宜,以钻孔流出的污水呈乳状为准.为提高防尘效果,可在水中添加湿润剂.(2)封眼采用水炮泥,装填方法可采用里外均填水炮泥的混合装填方法,水炮泥的装填数量应使其长度达到装药长度的半(3)放炮前必须对工作面30m范围内的巷道周边进行冲洗(4)放炮时必须在距工作面20m左右安装放炮自动喷雾，水幕应覆盖全断面,并在放炮后连续喷雾0min.(5)放炮后装岩前,必须对距工作面30范围内的巷道周边和岩堆洒水,在装岩过程中,边装岩边洒水,采用铲斗装岩时,装岩机应安装自动或手动喷雾系统,实施装岩洒水喷雾.（五）个人防护在采取系列防尘措施后,仍不能使用作业场所的粉尘浓度达到工业卫生标准时,作业人员必须佩戴个体防护尘用具1